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为防止零件在维修焊接时发生扭曲变形,通常采用以下7种方法:(1)预热法。不仅可以减低内应力,也是防止变形的好方法。(2)加楔法。用楔子夹在长焊缝施焊的另一端以防止变形。(3)水冷法。利用冷水喷射焊件或将焊件大部分浸在水槽中,仅使施焊部分露在水面上,因而,焊件基体金属温度不会升高,也不会变形。(4)导热法。利用导热好的金属附在焊件基金属上,以降低焊件温度和热变形,此法一般可采用铜板作导热材料。(5)预加反向变形法。根据焊件的特点,预先估计出施焊后冷缩变形的方向和收缩量,在焊前预先使其向反方向变形或把它布置成相反的位置,则焊后… 相似文献
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在焊修中,往往会产生焊件扭曲变形,不能恢复焊件原有的尺寸和形状,为了在焊修中焊件不扭曲变形,应采取以下几种方法: 1.预热法。将焊件缓慢均匀地微加热后进行电焊,不仅可降低内应力,也能防止扭曲变形。 2.加楔法。用楔子夹在长焊缝施焊的另一端以防焊件变形。 相似文献
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电、气焊在农机修理中是经常遇到的。为了防止在焊修时零件产生扭曲变形,可采用下述几种方法预防。（１）预热法。焊前把要施焊的零件加热,以减小内应力,这是防止零件变形的好方法。（２）导热法。利用导热良好的金属附在焊件基体上,以降低焊件温度和热变形。导热材料可用铜板。（３）多层堆焊法。采用小电流、细焊条多层堆焊能降低焊件温度,减少应力,防止零件变形。（４）加楔法。用楔子夹在长焊缝施焊的另一端,以防变形。（５）加热减应法。在焊前或焊后对焊件上选定的加热部位（减应区）进行局部加热,以改变焊件内部应力的分布状… 相似文献
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焊修时,在施焊部位局部形成高温;焊件冷却时,高温部位的收缩趋势受到其它部件的影响而不能自由进行,使焊件内出现焊接应力.这种力的存在会使焊件产生变形和裂纹,降低零件的强度和使用寿命,有时导致焊修件的报废.如何在焊修时减小内应力,是防止变形和裂纹的关键.
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焊修时,在施焊部位局部形成高温;焊件冷却时,高温部位的收缩趋势受到其它部件的影响而不能自由进行,使焊件内出现焊接应力.这种力的存在会使焊件产生变形和裂纹,降低零件的强度和使用寿命,有时导致焊修件的报废.如何在焊修时减小内应力,是防止变形和裂纹的关键. 相似文献
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手工电弧焊是通过放电电弧所产生的热量,使焊件的接头处局部加热到熔化状态,使焊件达到原子结合。这种对焊件进行局部的不均匀的加热,是焊件产生变形的根本原因。 一、焊接变形是多种多样的,但最常见的有以下几种基本形式 1.收缩变形 构件焊接后,纵向和横向尺寸缩短,这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的。 2.角变形 V形坡口对接焊时,由于焊缝截面形状上下不对称,焊后收缩不匀而引起角变 相似文献
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以青海省云谷川倒虹吸为工程背景,采用有限元分析软件ANSYS,建立考虑热-固耦合效应的压力钢管全熔透坡口焊三维焊接有限元模型,选用单向顺序耦合法,对输水压力钢管进行数值模拟分析,提出合理的焊接工艺,计算不同焊接工艺的压力钢管焊接残余应力和残余变形分布。焊接热源采用内生热率热源模型,多道施焊过程采用热源生死单元法模拟焊接全过程,从压力钢管施焊后内部残余应力与残余变形的大小及分布等方面进行对比分析,提出压力钢管制作的焊接工艺建议,为实际工程压力钢管制作提供技术依据,为类似工程提供技术参考。 相似文献
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<正>收割机的焊接结构件形状复杂,尺寸公差和形位公差都要求很严格,我厂在以前生产中70%以上使用手工电弧焊接,产品变形大,效率低,给焊后整形带来很大困难,很难保证整机装配质量.随着批量生产的不断扩大,手工电弧焊已越来越满足不了生产的需要,而二氧化碳气保护焊(以下简称CO_2焊)以其高效、节能、优质、低成本等许多独特的优点日益得到广泛的应用.收割机的150多种焊接结构件,大部分采用薄钢板件,其结构复杂,焊缝形状和位置各异,手工电弧焊较难满足焊接结构件的需要,再加上手工电弧焊焊后需要清渣、换焊条、薄板件易烧穿等因素的影响,目前我厂收割机焊接中,手工电弧焊已被CO_2保护焊逐步取代,它已占了收割机焊合件总数的75%以上. 相似文献
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1.油封拖拉机所用油封的型号代号与规格尺寸表示方法见表1。机手更换油封时，不但要正确选择型号和规格，还要正确安装。安装时应注意以下几点。(1)保证油封及接触的轴颈表面光洁、无伤痕，轴端无毛剌、无飞边等。若轴颈表面有较长的轴向伤痕，可焊修后用车床重新加工，否则应更换新件。其次，若轴端有毛剌、飞边等，应用锉刀予以锉修，防止安装油封时刮伤油封唇口。(2)保证油封唇口与自紧弹簧无伤损。否则，应更换新的油封。(3)为防止油封唇口被拉伸变形或遭到刮伤，应用专用安装工具。如无专用工具，可按照下面介绍的方法进行安装：先在轴… 相似文献
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1.预防电焊起火(1)焊接前必须把施焊部位周围的易燃物清除干净,并准备好灭火工具。(2)施焊前,应把蓄电池的搭铁线拆去,有电源总开关的应断开,以防烧毁蓄电池。(3)焊接时,电焊机的搭铁线尽量靠近焊接部位,以防部件间接触不良产生火花引起着火或烧毁附近的电气元件。2.预防使用明 相似文献
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采用焊接法维修拖拉机铸铁件时,除根据实际情况选择适宜的焊接方法外,还应注意以下几点事项: (1)焊前准备 焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净; 相似文献
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<正>一、膜侧条播机改装技术参数工作幅宽3650mm;行距53×42×53×37×53×42×53×32cm;透光面45cm;种子与膜边距离4cm.二、改装部位WZF—8型中耕追肥机,在改装时整机各部结构没有改动.只改装三个焊合件:(1)圆轴焊合件;(2)开沟器拉杆焊合件;(3)升降方轴焊合件.将焊好的圆轴装在仿形轮纵梁中下部并用卡子卡紧.圆轴两侧装拉杆焊合件把两组24行播种机双圆盘式开沟器通过两只M10螺丝连成一体.升降方轴装在纵梁末端.方轴两边用U型卡子固定升降臂(臂用24行播种机的升降臂),臂中间装伸缩杆及弹簧,用插销把双圆盘开沟器连成一体,以便控制播种深度.纵梁末端通过链条连接一只大覆土环,播下的棉种即可覆土. 相似文献
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对焊件进行局部的不均匀的加热,是焊件产生变形的根本原因。 一、焊接变形是多种多样的,但最常见的有以下几种基本形式 1.收缩变形 构件焊接后,纵向和横向尺寸缩短,这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的。 相似文献
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董泽中 《中国农村水利水电》2001,(7)
变压器的渗漏油是小型水电站中常见的问题，特别是一些运行年限较久的电站中变压器渗漏现象更为普遍。现就变压器渗漏油的主要原因及其处理方法浅谈一二。
小型水电站中变压器的渗漏原因是多种多样的，主要表现在：密封件的老化和密封件本身的产品质量不过关；焊接质量不良；安装工艺和安装操作不规范；铸件有砂眼以及设备结构不合理和制造问题等等。
处理方法如下：
变压器的渗漏大致可分为密封渗漏和焊接渗漏。处理密封渗漏，主要是改善密封质量，如对于套管、油标、散热器阀门、大盖、有载开关等含密封件处，若紧固螺丝无效，可更换密封圈或重新上胶密封；处理焊接渗漏，可采取补焊办法进行。无论在处理哪种渗漏油的过程中，均应禁止采用厚料法或绑扎法。
(1)密封件。密封橡胶的承压面积应与螺钉的力量相适应，否则难以压紧；更换油塞橡胶密封环时，应将该部件各进口处的阀门和通道关闭，在自身负压保持至大量出油的情况下进行更换，密封件应有良好的耐油和抗老化及较好的弹性和机械性能，密封材料尽可能避免使用石棉盘根和软木垫等材料。
结构不良或密封方法不合理的部件，如散热器、净油器联结法兰强度不够，在拧紧螺栓时易变形，使法兰压不紧衬垫，应予以改造或更换。密封处的压接平面要光洁，放置胶垫时，最好先涂一层粘合胶液如聚氯乙烯、清漆等。
(2)焊接。变压器油箱上部发现渗漏时，只须排出少量的油即可焊接处理；油箱发现渗漏油时，由于吊芯放油浪费太大且受现场条件限制，可以采用带油焊接处理。但带油补焊应在漏油不显著的情况下进行，否则应采用抽真空排油法造成负压后焊接，负压的真空度不宜过高，以内外压力相等为宜，避免吸入铁水。
带油补焊一般禁止使用气焊；焊接选用较细的焊条如422、425焊条为宜；补焊时应将施焊部位的油迹清除干净，最好用碱水冲洗再擦干；施焊过程中要注意防止穿透和着火施焊部位必须在油面10 mm以下；施焊时采用短续、快速点焊，燃弧时间应控制在10～20 s之内，绝对不允许长时间连续焊接。
补焊渗漏油较严重的孔隙时，可选用铁丝等堵塞或铆后再施焊；在靠近密封橡胶垫圈或其他易损部件附近施焊，应采取冷却和保护措施。
(3)砂眼。铸件上的砂眼可用狄尤一号堵漏胶加压堵塞，堵塞好后要注意补强，然后用电吹风吹烤5～15 min直到固化，堵漏时应先将油迹擦净。 相似文献
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小型柴油机的铝水箱裂纹后,用锡焊难度很大,原因是铝表面一遇空气,会很快生成一层薄薄的氧化层,锡无法挂上去。如果采用下述方法焊补,操作得当定会成功。 1.清污 把裂纹周围的油污和泥土彻底清除干净,然后用扁铲沿裂纹开坡口。 2.配料 把松香粉和铜末(可用锉从铜上锉取)混合后(比例要求不严,松香粉可多些)撒在需要施焊的坡口上。 相似文献