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染液在木材中的移动和渗透是木材深度染色的关键.分别采用热水浸提、烧碱、过氧化氢等试剂对染色前的杨木进行染色前处理.实验结果表明:三种方法都可以不同程度提高杨木的染色深度,其中烧碱对提高染液渗透深度影响最大.较优前处理工艺条件为:烧碱用量8 g/L,碱液温度90~95℃,前处理时间2 h.与未进行前处理的试件对照,染料纵向渗透深度提高48.0%,横向渗透深度提高43.7%. 相似文献
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采用常压和真空加压渗透法,进行不同条件下毛竹(Phyllostachys heterocyclacv pubescens)竹片的染料溶液渗透试验。结果表明:当渗透时间相同时,毛竹竹片的质量增加率和渗透深度均随竹片含水率的升高而较快降低,当渗透时间为24h时,含水率为50%的试材渗透深度约为含水率为12%的试材的207%;竹片越长染料溶液的渗透性能越差,当渗透时间为24h时,200mm长度试材的渗透深度约为100mm的663%;无竹节竹片的染料溶液渗透性能优于含竹节竹片,当渗透时间为24h时,有竹节试材的渗透深度约为无竹节试材的705%;染料溶液在竹片纵向的渗透性能比径向和弦向大得多,其渗透深度的大小顺序为:径向弦向纵向;酸性染料溶液的渗透性能优于碱性染料;染料溶液浓度越大,渗透性能越低,1%酸性大红染料水溶液的渗透深度分别为浓度为3%、5%的1256%、1857%;染料溶液的pH值为45时渗透性能最好;提高染料溶液的温度可以提高渗透性能;增加染料溶液的渗透时间可以较快提高其渗透性能;真空加压浸注与常压浸注相比,能显著提高竹片的染料溶液渗透性能。 相似文献
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意大利杨和楸木染色试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为探索影响染料在木材中渗透差异的原因,本研究选用酸性黑10B、酸性橙Ⅱ和酸性大红GR三种酸性染料对意大利杨和楸木进行染色渗透试验。结果表明,影响染料渗透效果的主次因素排序为染料种类、染液温度、染液溶度和渗透时间。此外,树种对渗透效果影响很大,楸木密度大,单位体积的空隙小,染液浸入阻力大,渗透性差。 相似文献
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通过多因素正交试验,对影响马占相思边材染色渗透深度的因素进行初步研究.结果表明,在常温、常压和染液质量浓度一致的条件下,影响马占相思边材染色渗透深度的主次因素分别为渗透剂用量、染色温度、染液pH值和染色时间;在本试验条件下,马占相思边材染色达到最大渗透深度的最佳方案为:渗透剂用量8%,染液温度90℃,染液pH值为4,染色时间180min. 相似文献
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泡桐单板染色因素对上染率的影响 总被引:8,自引:0,他引:8
对泡桐单板染料上染率的影响因素进行研究,试验材料为0.5mm漂白泡桐刨切单板,染料为酸性大红,结果表明,NaCl对上染率作用显著,随NaCl浓度增加,上染率明显增加,但超过1%时反而下降,染色温度对上染率影响极显著,随温度的升高,上染率增加,90℃时达到最大值;随染色时间的延长,上染率逐步增加,直到染料在木材中的扩散和吸附达到平衡,0.5mm泡桐单板在90℃染色3h,可达到要求的染色效果;染料浓度不同,上染率也不同,1%浓度的上染率最大;随着染液材积比的增加,染料吸附量也增加,适宜的染液材积比是15:1;乙酸对泡桐单板上染率有促进作用,最佳浓度1.5%。 相似文献
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采用真空-加压浸渍法对木荷的染色工艺进行研究,探讨了染液浓度,温度,染色时间,真空度,压力对染色质量的影响,提出了较佳木荷染色工艺参数。 相似文献
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采用乙醇处理、碱处理和热水处理三种方式对尾巨桉单板进行预处理,由正交试验确定最佳染色工艺并在最佳染色工艺条件下对预处理单板进行染色,然后对染色单板的着色性能、耐光色牢度及耐水色牢度进行测定。结果表明:正交试验确立的最佳染色工艺为染液温度70℃、染色处理时间45 m in和酸性蓝浓度0.2%,其中染液温度是影响染色效果的最主要因素;三种预处理方法能够提高尾巨桉单板的渗透性并对着色性能影响不大,同时会使染色处理材的耐光性小幅下降;三种预处理方式对染色材的耐水色牢度有较好的促进作用,其中热水处理最好,乙醇处理次之,而碱处理最差。 相似文献