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利用半纤维素酶/漆酶协同处理3种不同类型的竹刨花,热压制备竹材自生胶合刨花板,研究不同刨花形态对刨花板物理力学性能的影响.结果表明:刨花形态对竹材自生胶合刨花板主要物理力学性能有显著影响,3种刨花形态中,4～16目的细刨花性能最佳,16目以上碎刨花作为填料加到大刨花中有利于提高刨花板弹性模量,减小吸水厚度膨胀率.该结论为进一步研究刨花形态与竹材自生胶合刨花板物理力学性能的关系提供了理论基础. 相似文献
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刨花形态,树皮含量及石膏质量与石膏刨花板性能的关系 总被引：1，自引：0，他引：1
对刨花形态、树皮含量及石膏粉质量与石膏刨花板性能之间关系的研究结果表明:保持一定的刨花长度有利于提高石膏刨花板的静曲强度;石膏刨花板的静曲强度随着木刨花中树皮含量的增加而下降,但把树皮作为填料加入石密刨花板能使板子强度得以提高,不同产地的石膏粉制成的石膏刨花板性能差异很大,按建筑石膏粉标准测定的性能指标及相组成与石膏刨花板的性能之间无显著的相关关系。 相似文献
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为推动人造板智能制造的发展,本文建立了一种基于AI计算机视觉技术的刨花尺寸与形状的检测方法,能自动识别刨花尺寸大小并区分出杆状、类矩形、类三角形和其他型4种刨花形状。在此基础上,对在不同切削时间的刨花形态变化、刨片机刀具磨损程度和工作电流进行了监测和诊断。同时,用这些刨花分组制备了相应的刨花板,并对其物理力学性能进行测试,建立了刨片机刀具磨损程度、电流消耗量、刨花形态与刨花板性能的数学关系模型,并找到刨片机优化换刀时间。结果表明：基于AI的刨花形态检测不但能够监测刀具磨损过程中刨花形态的变化,还可以有效预测刨花板的产品性能。在给定的生产条件下,刨片机开机运行2～4 h内切削出的刨花所制造的刨花板综合性能最好。 相似文献
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林海 《林业机械与木工设备》2015,(5)
以红松刨花和桦木刨花为原料,使用木材氧化剂、交联剂,在温度为125℃、压力2.0 MPa的工艺参数条件下试验生产出无醛三层刨花板。该板的力学性能指标达到GB/T 4897.2-2003标准的要求,实测静曲强度为12.31 MPa、内接合强度0.27 MPa、表面结合强度0.84 MPa、2 h吸水厚度膨胀率0.74%。 相似文献
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《林业工程学报》2016,(5)
针对现有空心刨花板纵向强度低,对刨花要求高和需脱膜等缺陷,以不同板材厚度、空心孔距和芯层比例(芯层刨花质量比)作为影响因素,采用预埋PVC管平压成型的方式制造空心刨花板,对板材主要物理力学性能进行测试和分析。研究表明:采用预埋PVC管进行平压式空心刨花板制造是可行的,对板材性能有较大的增强作用。相同密度下厚度为16 mm的板材力学性能最好,芯层所占比例为2/3时,PVC管孔截面变形最小,空心孔距对板材力学性能影响不显著。板材的24 h吸水膨胀率(TS)随着厚度的增大呈下降趋势,力学性能随着厚度的增大而先下降后上升。当厚度为16 mm时,板材静曲强度(MOR)达到12.66 MPa,弹性模量(MOE)达到1.444 GPa,而24 h TS达到11.80%。板材的MOR和MOE随空心孔距的增大呈先下降后上升的变化趋势,对24h TS无明显影响,当空心孔距为20 mm时,板材的MOR达到12.47 MPa、MOE达到1.336 GPa、而24 h TS达到11.62%。板材的MOR和MOE随芯层比例的增大呈先下降后上升的变化趋势,对24 h TS无明显影响,当芯层比例为2/3时,板材的MOR达到12.04 MPa,MOE达到1.302 GPa,而24 h TS达到了10.68%。 相似文献
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以废旧建筑模板和家具为原料,使用环保型无机胶黏剂制备刨花板。利用扫描电子显微镜(SEM)观察刨花板的微观形貌,同时利用量热仪、氧指数测定仪、同步热分析仪等评价板材的阻燃性及热稳定性。结果表明:当板材密度为0.95g/cm^3时,除24h吸水厚度膨胀率外,其余物理力学性能均符合国标中的P3型刨花板要求;SEM观察到无机胶黏剂包覆刨花,填充板材孔隙,使板材物理力学强度大幅提高;选择氯化镁为固化剂,当表层/芯层刨花的固化剂用量为4.5%/5.0%时,压制的密度为0.95g/cm^3的刨花板,其氧指数为31%,具有较好阻燃性能。 相似文献
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水热处理对废弃刨花板的刨花形态及其再循环利用性能的影响 总被引：5，自引：2，他引：3
刨花形态和刨花板的再循环利用在再生刨花板的制造过程中具有重要作用。本文讨论了在备料前对废弃刨花板进行热处理的新工艺,分析了水热处理工艺对再生刨花的形态、吸水性及再胶合性能的影响。研究结果表明,采用水热处理工艺制备的再生刨花所压制的刨花板性能接近于原生刨花板;再生刨花有良好的再胶合性能。 相似文献
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烟秆制备刨花板的力学性能研究 总被引：1，自引：0，他引：1
烟秆为烟草采摘烟口t-后的废弃物,为了更好的利用这种原料,利用不同含水率（9％、6％、3％、0％）和烟秆不同部位（上部、中部和下部）的刨花制成刨花板,测定刨花板的内结合强度、弹性模量和静曲强度,分析含水率和烟秆部位对刨花板力学性能的影响。结果表明,随着含水率从0增加至9％,刨花板的内结合强度从0．35MPa增加至0．58MPa,其弹性模量和静曲强度呈先增后减趋势,当含水率在6％时,烟秆刨花板的弹性模量和静曲强度最大。不同部位的烟秆刨花对刨花板的内结合强度、弹性模量、静曲强度有显著影响,其中,利用中部烟秆刨花制备的刨花板的内结合强度、弹性模量、静曲强度最小。利用烟秆刨花制备的刨花板其力学性能能达到国家标准的要求,因此利用烟秆制备刨花板是可行的。 相似文献
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竹木复合定向刨花板强度性能研究 总被引：1，自引：0，他引：1
本文论述了竹材、意大利杨复合定向刨花板的强度性能,就胶种、刨花厚度、竹材所占比率、板密度、板坯结构、施胶量等诸因子对板材强度性能的影响进行了探讨。结果表明:(1)胶种对竹木复合定向刨花板的强度影响不大;(2)降低刨花厚度或提高板密度均可使板材强度提高;(3)单层结构的复合定向刨花板强度最高;(4)提高板材中竹材的比率可使板子强度明显改善;但竹材比率过高时,板材强重比反而下降,呈开口向下的抛物线型变化;(5)酚醛树脂定向刨花板的强度随原料酸性增大而降低。 相似文献
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从胶水类型、施胶方法以及关键工艺参数等方面探讨了竹木复合刨花板的生产工艺,综合结果表明,竹木复合刨花板批量生产的工艺参数为:低摩尔比环保树脂胶、搅拌气流式喷胶法、竹刨花比例40%～60%、用胶量70 kg(干胶)·m-3、热压压力2.0 MPa、热压温度170℃、热压时间20 s·mm-1、刨花颗粒(芯层)0.5～1.0 mm、板厚8.8 mm。生产的竹木复合刨花板产品质量执行国家标准,质量可以达到国标A类刨花板一等品标准。 相似文献
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改性UF麦秸均质刨花板的工艺研究 总被引：1，自引：1，他引：1
通过试验确定了麦秸均质刨花板的主要工艺参数。其结果表明：１０ｍｍ厚麦秸均质刨花板的较优工艺参数为热压温度１５０℃、热压时间８ｍｉｎ、表层麦秸刨花的施胶量为１０％、芯层麦秸刨花的施胶量为８％、板密度０．７５ｇ／ｃｍ３、表芯层刨花比例为３：７。按照以上工艺条件压制的麦秸均质刨花板性能已达到均质刨花板的要求。 相似文献