首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
在我国,每年可以产生多达600万t的葡萄藤,它们大多被废弃在田地间,造成了巨大浪费。利用废弃的葡萄藤作为木质刨花板原料的部分替代材料可变废为宝,因此,研究了葡萄藤碎料添加量、施胶量以及等离子体预处理技术对复合刨花板性能的影响。结果表明,由于葡萄藤碎料自身性能较差且无法与木刨花很好地结合,葡萄藤碎料的加入会使得复合刨花板性能下降,在葡萄藤碎料添加量达到25%时葡萄藤/木复合刨花板的静曲强度、弹性模量、内结合强度分别下降了35.9%,35.0%,13.1%,吸水厚度膨胀率增幅为31.2%。施胶量的增大可以改善葡萄藤碎料加入带来的板材性能下降问题。葡萄藤碎料经等离子体预处理改性之后的润湿性能提高,对胶液的吸收能力增强,压制出的葡萄藤/木复合刨花板相比未改性的葡萄藤/木复合刨花板,在施胶量为10%的情况下,其静曲强度、弹性模量、内结合强度分别提升了23.0%,21.6%,10.7%;在施胶量为14%的情况下,分别提升了17.4%,11.8%,7.4%。等离子体处理后葡萄藤碎料与木刨花之间的结合也更加紧密,吸水厚度膨胀率也分别由9.32%和6.85%降至8.68%和5.86%。  相似文献   

2.
水泥对稻草碎料板性能影响的分析研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
主要研究了不同水泥添加量对异氰酸脂(MDI)、脲醛树脂(UF)稻草碎料板性能的影响,尤其是对板材吸水厚度膨胀率的影响。结果表明,随着水泥添加量的增加,板材的吸水厚度膨胀率减小,当水泥的添加量达到10%或以上时,用脲醛树脂胶粘剂制成的稻草秸秆碎料板其吸水厚度膨胀率可达到国标要求。  相似文献   

3.
新型竹木复合板的研制   总被引:1,自引:0,他引:1  
将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,与木纤维均匀混合,按3层结构组成板坯,经热压胶合成一种竹碎料/木纤维复合板.依据GB/T 17657-1999标准检测,该产品静曲强度达到31.5MPa,弹性模量达到3 041MPa,2h吸水厚度膨胀率为1.7%,内结合强度高达1.52MPa,表明该产品是一种具有良好性能的新型竹木复合板.  相似文献   

4.
竹材水泥碎料板制造初探   总被引:2,自引:0,他引:2  
用正交试验法探讨竹材碎料的预处理方法,板材密度和水泥/竹材比对产品的静曲强度,吸水率和吸水厚度膨胀率的影响规律。研究结果表明,以竹材为原料制造水泥碎料板的竹材必须进行预处理,否则不能硬化成板;竹材水泥碎料板的静曲强度随着板的密度增大而增大,吸水率随板的密度增大而降低。水泥/竹材比对吸水率无显著影响;竹材水泥碎料板的吸水厚度膨胀率是随水泥/竹材比增大而降低,与板的密度无明显关系。  相似文献   

5.
制定了红麻秆(Hibiscus cannabinus)材料在无任何添加剂的条件下制作无胶碎料板的相关工艺,探讨了红麻杆无胶碎料板的密度与其物理力学性能(静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率)间的关系,根据国家标准GB/T4897.2-2003干燥状态下使用的普通刨花板要求评价了红麻杆无胶碎料板的性能,结果表明:当密度大于0.7g/cm3时,红麻秆无胶碎料板的性能即能够满足标准要求。并使用傅里叶红外光谱研究了其在热压过程中的官能团变化,进而初步分析红麻秆无胶碎料板的胶合机理。  相似文献   

6.
研究了施胶量对无机杨木碎料板物理力学性能的影响,并通过扫描电镜、红外光谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪等分析了施胶量对无机杨木碎料板性能影响机制。结果表明:随着施胶量的增大,板材静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)均先增大后减小,施胶量为57%时板材MOR和MOE分别达到最大值21.5MPa、4 360MPa。而内结合强度(IB)随着施胶量的增大而逐渐增大,24h吸水厚度膨胀率(TS)随着施胶量的增加而减小。  相似文献   

7.
以竹碎料为芯层材料,以杨木单板为表板材料制备无胶竹木复合夹层板,研究芯层竹碎料含水率对夹层板各种性能指标的影响规律。结果表明:芯层竹碎料含水率对无胶竹木复合夹层板的内结合强度、表面胶合强度、吸水厚度膨胀率的影响显著,而对静曲强度和弹性模量的影响不显著。综合考虑各种性能指标,确定芯层竹碎料的含水率为18%左右制备的无胶竹木复合夹层板的性能较优,并且达到室内干燥状态下使用的普通刨花板的用板要求。  相似文献   

8.
为充分利用农作物废弃物,研究环境友好材料,通过热压成型方法制备稻秸/淀粉胶全降解复合材料。研究了预处理、胶黏剂、增塑剂和阻湿剂含量对复合材料内结合强度(IB)、弯曲强度(FS)、弯曲弹性模量(MOE)、冲击韧性(IR)、拉伸强度(TS)、拉伸模量(MOR)、含水率及2h吸水厚度膨胀率的影响,并观察了复合材料细观表面。结果表明:水热处理复合材料力学性能除IB外均较高;含胶量为10%时力学性能除MOR外均较高;1%增塑剂提高了IB、FS及TS,2%增塑剂提高了IS,增塑剂对MOE和MOR有负面影响;阻湿剂降低了复合材料力学性能。增塑剂、阻湿剂均能不同程度的增大复合材料MC。复合材料2h吸水厚度膨胀率大,防水性能差。复合材料基体和增强体两相界面结合存在明显缝隙、空洞及分层现象。  相似文献   

9.
对三种竹碎料板的物理力学性能进行了比较分析。板材弹性模量:竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;静曲强度:竹席增强竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉普通竹碎料板;吸水率:普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;吸水厚度膨胀率:普通竹碎料板〉竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板;内结合强度:竹碎料/木纤维复合板〉竹席增强竹碎料板〉普通竹碎料板。  相似文献   

10.
通过测试PVC基木塑装饰板的物理力学性能,研究3种偶联剂及偶联剂添加量对PVC木塑装饰板的抗弯强度、表面结合强度、板面握螺钉力和吸水厚度膨胀率的影响。结果表明:采用铝酸酯偶联剂PVC木塑装饰板的抗弯强度、表面结合强度、板面握螺钉力最大,72h吸水厚度膨胀率最小为0.47%;同时当铝酸酯添加量2%增加至6%时,PVC木塑装饰板的抗弯强度、表面结合强度、板面握螺钉力分别增加了7.9%、11.9%、10.8%72h吸水厚度膨胀率呈现先减后增趋势。  相似文献   

11.
互花米草碎料板的生产工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究以互花米草为原料,以脲醛树脂为胶黏剂制作碎料板的生产工艺。试验表明:在互花米草各部位中以杆部为原料制作出的碎料板性能最好;由于互花米草的表皮存在较高的硅物质,通过加大互花米草茎秆的粉碎程度,使表皮组织尽可能分散,能够显著提高碎料板的性能;互花米草碎料板存在内结合强度和吸水厚度膨胀率性能较差问题,作者尝试通过增加密度和施胶量对性能进行改善,结果表明增加施胶量效果较为明显;将互花米草与木质刨花混合制作木草复合碎料板,容易解决互花米草碎料板内结合强度低的问题,试验中当互花米草的质量分数为35%时,木草复合碎料板的内结合强度超过木质普通刨花板标准要求。  相似文献   

12.
研究了刨花板密度、施胶量、施胶后含水率、增黏剂用量等参数对大豆胶刨花板各项性能的影响。结果表明:大豆胶刨花板的弹性模量和静曲强度随着密度的增大而增大;随着施胶量的增大,静曲强度、弹性模量和内结合强度呈上升趋势,而2h吸水厚度膨胀率基本没有变化;随着表层施胶后含水率的增大,静曲强度、弹性模量和内结合强度呈上升趋势,而2h吸水厚度膨胀率变小;增黏剂的加入显著改善了刨花板制备时的预成型性,提升了力学强度。  相似文献   

13.
四川省开县温泉工艺厂研制成功玉米杆为原料的碎料板,开始小试,产品试销情况良好。其物理力学性能指标如下:含水率:7.2~7.4%;静曲强度:21.4~26.9N/mm~2;密度:0.84~0.91g/cm~3;平面抗强度:0.53~0.59N/mm~2;吸水厚度膨胀率:5.8~9.7%。  相似文献   

14.
采用脲醛树脂(UF)/聚合异氰酸酯(PDMI)组合胶黏剂,以不同的组合配比在较低热压温度(160℃)条件下用高含水率(9.0%)杂木刨花制备刨花板,检测其静曲强度、内结合强度以及2h和24h吸水厚度膨胀率。结果表明:聚合异氰酸酯(PDMI)的引入,可以显著提高刨花板的物理力学性能和耐水性能;将刨花终含水率提高至9.0%可节约刨花干燥能耗达13.0%以上;与脲醛树脂胶黏剂(UF)相比,使用PDMI/UF配比为1∶9的(10.0wt%PDMI)组合胶黏剂可以提高刨花板静曲强度80%,提高内结合强度150%;在不添加防水剂的条件下,可以将板材的2h吸水厚度膨胀率由31.0%提高至21.0%。该研究可为刨花板节能环保生产提供新思路。  相似文献   

15.
地质聚合物具有强度高、固化快等特点,作为新型无机胶凝材料在人造板制备中具有巨大的应用潜力。以玉米秸秆皮碎料为原料,偏高岭土基地质聚合物为胶黏剂,均匀组坯后经热压制备地质聚合物-玉米秸秆皮复合碎料板,重点探究了热压时间、热压温度、施胶量及密度对板材力学、耐水、导热及阻燃性能的影响。结果表明:当热压时间为120 s/mm、热压温度为170℃、密度为0.9 g/cm3、施胶量为40%时,所得板材静曲强度、弹性模量、内结合强度分别达到9.20、1 902.50、0.36 MPa,24 h吸水厚度膨胀率达到24.2%,烟密度等级(SDR)达到12.46,静曲强度和内结合强度符合GB/T 24312—2009《水泥刨花板》中合格品要求。  相似文献   

16.
简述了菌丝体的基本形态、构成与力学性能;对菌丝体生物质保温材料的成型技术、保温性能、力学性能等相关研究成果及存在的不足进行了综合分析,指出基于菌丝体的生物质材料具有良好的保温性能,可作为传统保温材料的替代品,发展前景较好;今后应在力学强度、耐久性、规格化等方面进行深入研究。  相似文献   

17.
以麦秸、木材碎料和无机胶黏剂制备麦秸/木材三层结构刨花板。研究麦秸与木材配比、板材密度、热压时间和温度对板材性能的影响。结果表明:随麦秸配比增加,板材抗弯性能降低,内结合强度增大,吸水厚度膨胀率(TS)减小;随密度增加和热压时间延长,板材力学性能增大,TS降低;随热压温度升高,板材力学性能先增大后减小,TS呈相反趋势。优化制板工艺为:碎料配比5:5,密度1.2g/cm~3,热压时间30min,温度100℃。  相似文献   

18.
利用传统热压工艺制造秸秆/聚乙烯复合材料   总被引:2,自引:1,他引:1  
采用预热板坯和粉碎PE粒料等方法,探索利用人造板传统热压工艺,压制大幅面秸秆/聚乙烯(PE)复合材料的方法.按此方法制备板材,可缩短热压升温时间,减小秸秆碎料热降解,改善对秸秆碎料的粘结作用.复合材料的抗弯强度达到14 MPa,弹性模量1.1 GPa,平面抗拉强度0.3 MPa,吸水厚度膨胀率在4.05%以下.  相似文献   

19.
漆酶/碳源系统预处理对稻草碎料板性能的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
利用添加少量碳源与漆酶组成的体系对稻草进行预处理,以改善其压板性能,研究了漆酶预处理的最佳工艺条件、漆酶/碳源系统(LCS)与漆酶/介体系统(LMS)预处理结果比较及酶处理对稻草碎料板性能的影响。结果表明:LCS完全可以代替昂贵的LMS来降解稻草中木质素;预处理最适条件为pH值5.0,温度45℃,液比1:7,时间4-6h,酶用量20-30IU/g;当酶用量为20IU/g,时间4h条件下预处理稻草碎料板的各项力学性能均有显著改善,与粗碎料板相比,酶处理对细碎料板的性能改善效果更是明显:内结合强度(IB)增加20%,静曲强度(MOR)增加21%,弹性模量(MOE)增加31%,吸水厚度膨胀率(TS)降低35%,甲醛释放量可达到F1级标准。  相似文献   

20.
牛耕芜  张威  王欣 《林产工业》2020,57(3):10-14
以废旧建筑模板和家具为原料,使用环保型无机胶黏剂制备刨花板。利用扫描电子显微镜(SEM)观察刨花板的微观形貌,同时利用量热仪、氧指数测定仪、同步热分析仪等评价板材的阻燃性及热稳定性。结果表明:当板材密度为0.95g/cm^3时,除24h吸水厚度膨胀率外,其余物理力学性能均符合国标中的P3型刨花板要求;SEM观察到无机胶黏剂包覆刨花,填充板材孔隙,使板材物理力学强度大幅提高;选择氯化镁为固化剂,当表层/芯层刨花的固化剂用量为4.5%/5.0%时,压制的密度为0.95g/cm^3的刨花板,其氧指数为31%,具有较好阻燃性能。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号