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相似文献
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1.
关于杨木改性的设想   总被引:5,自引:0,他引:5  
通过氢键结合理论和木素热熔合理论,提出对杨木改性新的方法,即采用热压的方法来提高杨木的物理力学性能。其工艺为先将杨木进行软化处理,在120℃时进行热压,待木材变形后将压板的温度升至180℃以上,使木素塑化后降温冷却,使其达到干燥定型的目的。  相似文献   

2.
对杨木单板层积材与木材层积塑料复合制造非对称结构胶合板的制备工艺进行探索,为客车车厢底板用非对称结构胶合板的制备提供技术参数.采用了热压和冷压两种工艺进行复合,并测定其抗弯性能、尺寸稳定性和吸水率等物理力学性能.结果表明,热压组复合板材的力学性能及尺寸稳定性表现均优于冷压组.  相似文献   

3.
研制杨木单板层积材和MDF复合装饰结构型材,并对其物理力学等性能进行测试分析,提出生产该复合型材时采用的成型工艺和相关热压工艺参数等。  相似文献   

4.
汽蒸预处理对杨木板材密实化的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
苗平  王正  黄金成  张拓 《木材工业》2011,25(5):41-43
杨木材质松软的特点限制了其应用范围.为了提高杨木板材的性能,首先对杨木板材进行汽蒸预处理,再用水溶性低分子量酚醛树脂进行涂刷处理和热压.结果表明,汽蒸处理可明显提高酚醛树脂的浸注量,使处理材的物理力学性能有显著提高.  相似文献   

5.
为开发适用于汽车内饰件的竹纤维增强复合材料,以福建省资源丰富的绿竹和聚丙烯膜(PP)为原料,通过分析碱液预处理工艺对竹片得率、竹纤维得率和白度等的影响,优化预处理工艺,制备生产效率高、长径比大的竹原长纤维(LBF);进一步研究热压工艺参数和LBF添加量对LBF/PP复合材料物理力学性能的影响,确定较佳的热压工艺和原料配方。实验结果表明:在处理温度100℃条件下,采用10%(质量分数)氢氧化钠、处理时间180 min的工艺预处理制得的LBF较竹片中的纤维素含量增加,木素含量下降,结晶度增大;LBF纤维平均长度为25.79 mm,长径比为173.02∶1.00,拉伸强度和拉伸模量分别为584.85 MPa和45.41 GPa。热压温度190℃、热压压力8 MPa、热压时间20 min、LBF质量分数为50%时,LBF/PP复合材料力学性能和耐水性能较佳,其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度分别达到31.55 MPa、46.11 MPa、2 833.80 MPa和28.55 kJ/m~2,24 h的吸水率和厚度膨胀率分别为14.19%和8.11%,可应用于硬质仪表板、杂物箱等汽车内饰件。扫描电镜结果显示,纤维表面粗糙,热压过程使熔融状态的PP渗透到LBF表面的孔隙,形成较好的物理机械结合。  相似文献   

6.
采用响应面法优化了氧等离子体改性酶解木质素/杨木纤维复合材料的热压工艺参数。结果表明,纤维含水率和热压温度对复合材料的物理力学性能有显著影响。优化后的热压工艺参数范围为:热压温度205~210℃,纤维含水率17%~20%,热压时间63~68 s/mm。  相似文献   

7.
对以大径毛竹竹条为面层原料、毛竹梢头或小径竹碾压竹片为芯层和底层原料的新型复合竹地板的热压工艺进行了正交试验和验证试验,结果表明,研制的新型复合竹地板具有较好的物理力学性能,各项指标都达到竹地板标准要求;生产复合竹地板较佳的热压工艺参数为:正压压力2.0 MPa、侧压压力3.0 MPa、热压时间0.6min/mm、热压温度110℃.  相似文献   

8.
研究以竹展平规格材和杨木单板为原料,以脲醛树脂为胶黏剂,采用竹黄-杨木-竹黄的组坯方式制备竹/杨木复合规格材,通过L9(34)正交试验,探讨涂胶量、热压温度、热压压力以及热压时间四因素对竹/杨复合规格材物理力学性能的影响。结果表明:热压温度对竹/杨复合材性能影响最大,其次是涂胶量和热压压力,热压时间影响最小。通过加权法得到的优化热压工艺参数为热压压力1.5 MPa、热压时间12 min、热压温度130℃、涂胶量(单面)240 g/m2。  相似文献   

9.
采用正交试验设计方法,研究了杨木单板压缩率、胶液浓度、树脂浸渍时间和热压温度四个因素对杨木胶合板性能的影响。结果表明:杨木单板的压缩与树脂浸渍处理可以显著提高杨木胶合板的力学性能。当杨木单板压缩为35%、胶液浓度90%、树脂浸渍时间2h、热压温度150℃时,杨木胶合板的MOE、MOR和胶合强度分别高出国家标准127%、212%和77%。  相似文献   

10.
汽车车厢底板用竹木复合板的研制   总被引:6,自引:1,他引:6  
采用马尾松作芯板、竹片作表板、酚醛树脂作胶粘剂,制造汽车车厢底板用竹木复合板。在确定的涂胶量、热压温度、热压时间条件下,研究了不同的热压压力与竹木复合板性能的关系,得出了适宜的热压工艺条件。研究结果表明,竹木复合板的物理力学性能达到林业行业标准LY1055—91规定的指标值,为充分、合理、经济、有效地利用竹木资源提供了依据  相似文献   

11.
为获得低成本、低毒环保、工艺简便且高性能的木竹材防霉剂,采用无机试剂硫酸铜、硼酸及双氧水复配防霉剂,对杨木和毛竹材进行浸渍处理,并考察其防霉功效,同时探究试剂对木竹材物理力学性能的影响,结果表明:浓度为1%硫酸铜、1.5%硼酸与6%双氧水复配的无机试剂抑菌效果较好,且对杨木及毛竹17 d的防治效力达到100%;复配防霉剂对试材的物理力学性能影响不大,但会导致试材表面色差增加。研究结论为低毒无机木竹材防霉剂的开发和应用提供基础理论依据。  相似文献   

12.
竹黄立体装饰板生产工艺的初步研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
竹黄立体装饰板系是以竹材加工余料竹黄为主要原料,利用竹黄内侧弧形、表层坚硬、色泽柔和等自然特性,与木质或竹质基材胶合而成的新板。该板个性明鲜,立体感强,价格又比较便宜,有可能开发成为新型的室内装饰材料,本文着重报道了竹黄板的生产工艺和裂纹度、干燥、成板翘曲度等工艺参数以及胶合工艺参数。  相似文献   

13.
以杨木单板和竹帘为原料,采用低分子量水溶性酚醛树脂浸渍处理,通过干燥、组坯、热压等工艺制备竹木复合强化单板层积材。探讨了组坯方式、压缩率、热压温度、热压时间4个因素对竹木复合强化单板层积材弹性模量(MOE)和静曲强度(MOR)的影响。结果表明:表层为一层竹帘的竹木复合强化单板层积材的MOE和MOR较大,分别是13.43GPa、148.13MPa,与表层为杨木单板次表层为竹帘组坯方式相比分别增加了33.63%、56.16%。确定了竹木复合强化单板层积材较合理的制造工艺参数。  相似文献   

14.
竹木复合材所用原料为毛竹、杨木夹板.其中,组坯方式按年份分为两年、三年和四年三种,毛竹经过碾压机碾压成竹帘后再与杨木夹板进行混合铺装.本实验主要研究不同年份、不同摆放方向和不同厚度的竹帘对竹木复合材的抗弯强度、抗弯弹性模量和平面抗拉强度的影响,结果表明,抗弯强度、抗弯弹性模量受年份和竹帘厚度的影响比平面抗拉强度所受的影响要小;9mm竹帘的竹木复合材料的平面抗拉强度受不同年份竹材的影响明显.  相似文献   

15.
Impregnation method can effectively improve physical and mechanical properties of wood. In this study, plantation poplar lumbers are impregnated by a low molecular weight phenol-formaldehyde resin solution with concentration of 30% under vacuum-pressure process, and then dried and machined according to the related standards. The results show that the physical and mechanical properties of poplar can be improved by the treatment, except for toughness. The average density of poplar increases from 0.397 to 0.71...  相似文献   

16.
文章阐述了中国竹、木家具线条构成的分类。从竹和木家具的材料、接合方式、审美差异出发,对竹和木家具框架线造型样式、连接线造型样式、装饰线造型样式3个方面进行了比较,分析了竹、木家具在线条使用上的相似性和差异性;并且通过对竹、木家具不同线条使用的分析,比较了两者在使用和审美双重意义上的异同,为竹家具的创新设计提供指导和借鉴。  相似文献   

17.
刨切薄竹贴面中密度纤维板工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对刨切薄竹贴面中密度纤维板(MDF)的工艺进行了研究,结果表明:在MDF的上下表面直接粘贴刨切薄竹的工艺可行,并根据试验结果确定了较优的贴面工艺参数.测试结果还显示,刨切薄竹背衬无纺布后再与MDF胶合,其表面胶合强度比刨切薄竹直接贴面MDF时低.  相似文献   

18.
竹片的炭化及染液着色处理技术   总被引:4,自引:1,他引:4  
为了更好地发挥竹材作为装饰材料的优势,解决竹材作为装饰材料时表面处理方面所存在的一些问题,寻求一种环保、无毒型的,既能达到防霉防菌效果又能改善竹材的表面性状,使竹材成为一种优质装饰材料的新型技术.该文通过竹片的炭化及染液着色处理,探讨了炭化处理竹片和染液着色竹片的表面性状.结果表明,竹材的炭化和染液着色处理技术是实现竹制品环保无毒、防霉防菌的表面高档化装饰的关键技术.  相似文献   

19.
竹木复合胶合板二次覆面工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
喻云水 《林业科技》2005,30(6):40-42
针对目前国内竹胶合板建筑模板普遍存在厚度公差大、表面质量差等严重影响产品质量的问题,进行了竹木复合和二次覆面工艺的探索。研究结果表明:产品厚度公差和表面质量以及主要物理力学性能达到或超过竹胶合板模板JG/T156—2004标准优等品质量要求。  相似文献   

20.
The use of multifunctional wood for decorative purpose has grown increasingly popular in recent years. In this study, fast-growing poplar wood was treated with dye (0.5%) and flame retardant (0, 10, 20, and 30%) simultaneously to enhance its visual characteristic and safety. The dynamic wettability and surface free energy of wood samples were studied using S-D wetting model and van Oss–Chaudhury–Good (vOCG) method, respectively. Dye uptake, drug load, color difference, and combustion performance were determined. The treated wood was also characterized by infrared spectroscopy, scanning electron microscopy, and energy-dispersive X-ray spectroscopy. The results indicated that the proposed treatment yields favorable adhesive spreading and penetration ability at the wood surface. The surface free energy of treated wood was higher than that of untreated wood, and the dye uptake, drug load, color difference, and limited oxygen index all increased after the proposed combination treatment compared to dye-only treated wood. The results also indicated that the flame retardant reacted chemically with the wood as the dye and flame retardant molecules diffused into the cell cavity, wood vessel, and aperture.  相似文献   

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