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数控机床加工是指综合应用了计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等方面相关知识，根据工业产品的加工制造要求，通过数控车床生产出合格的零件。数控机床加工中，特别是对于刚刚接触或初学者，由于操作不当，经常会出现机床的不正常现象，这些异常情况出现时，轻者损坏刀具，工件报废，重者损伤机床的卡盘及电动刀架，严重影响机床精度。 相似文献
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数控机床加工是指综合应用了计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等方面相关知识,根据工业产品的加工制造要求,通过数控车床生产出合格的零件。数控机床加工中,特别是对于刚刚接触或初学者,由于操作不当,经常会出现机床的不正常现象,这些异常情况出现时,轻者损坏刀具,工件报废,重者损伤机床的卡盘及电动刀架,严重影响机床精度,甚至伤及操作人员人身安全。现就数控机床操作中的问题加以分析,供大家借鉴参考。1编程问题1.1走刀路线,所谓走刀路线即按图纸、工艺单要求,确定加工路线,为保证零件的尺寸和位置的精度,选择适当的加工顺序和装… 相似文献
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浅析数控加工工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
杨忆 《农业装备与车辆工程》2005,(3):21-22
在数控机床上加工零件时,首先要根据工件图样的要求,制定工件加工工艺过程、刀具相对工件的运动轨迹、切削参数以及辅助动作顺序,然后用规定的代码和程序格式编写工件加工程序单,通过输入装置输入数控装置,数控装置将输入的信息进行处理和计算后,向各伺服系统发出相应的脉冲信号,驱动各自的运动部件,使机床按预定的轨迹运动,从而自动加工出合格的工件。这其中工艺分析是数控加工前期工艺准备工作,工艺制定得合理与否,对程序编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此,程序编制前的工艺分析是一项十分重要的工作。数控加工工艺… 相似文献
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数控滚齿机作为工业加工领域中重要的齿轮加工机床,其加工精度对产品的质量具有较大的影响.受到加工条件与环境的影响,滚齿机的小模数齿轮在传动过程中会产生一定的误差,降低了数控机床的加工精度.为此,提出了以数控机床小模数齿轮传动误差补偿方法改善这一问题.首先,根据滚齿机滚刀轴与工件轴的运动关系,建立滚齿机传动误差模型;然后,... 相似文献
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在数控铣床的操作中,刀具和工件的定位、切削及进给等动作都是由数控装置的电子线路自动控制的,因此,操作人员必须预先将操作步骤和加工方法编制程序,然后输入机床,接着按下加工按钮,机床即自动对工件进行加工。如果操作人员在编程中稍有不慎,就有可能造成工件与刀具、刀具与夹具的碰撞,其后果将不堪设想,因为数控机床的购置费昂贵,少则几十万美元,多则上百万美元,维修难度大且费用高。但是,碰撞的发生是有一定规律可循的,是能够避免的。现将数控铣床避免碰撞的几种方法介绍如下。1利用模拟显示功能一般较先进的数控铣床都具… 相似文献
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划线是机械加工的重要工序之一,它确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线;且通过找正、借料的方法能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。同时,划线能提高机床利用率,减少机床校正工件的时间。由于大型工件加工难度相对较高,且大型零件制造周期长,造价较高,故在加工前就需要进行准确的划线。因此大型划线在划线中是有着非常重要的地位。本文主要介绍一大型盘类工件的划线。由于此工件直径3590mm,且由4段圆弧组成,划线平台尺寸只有3000×1500mm,所以此前此大工件的划线是发外加工。现在,此零件划线可通过两划线平台拼合来实现。通过此技术改革,大大减少工件加工周期,降低加工成本。 相似文献
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为了有效实施数控机床加工远程监控,并准确识别机床运行状态,开发了一套机床加工远程监控系统.该系统从数据采集、数据传输到Web远程用户界面都基于LabVIEW编程,用户无需使用或安装程序即可在任何Web浏览器浏览监控数据及机床运行状态.试验结果表明,该系统可对数控机床的各种运行状态实现可靠的监控. 相似文献
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在智能化控制时代背景下,数控机床加工在社会实践中的应用越来越广泛,但是受各种因素的影响,数控机床加工容易出现误差,而产生的误差会严重影响机床生产的效率和质量,因此本文基于当前数控机床加工误差的产生因素阐述相应的解决对策,以此促进我国数控加工技术的发展。 相似文献
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在现代机械加工中,自动化有相当重要的实质作用。机械行业中的从业者对加工的速度和精度越来越重视,对数控机床设备的认识趋于成熟。笔者结合自身工作实践经验,从数控机床加工效率的影响因素,以及提升数控机床加工效率的策略两方面进行研究,针对现阶段数控机床加工所面临的问题提出自己的看法,以期在最大程度上提高机床的加工效率。 相似文献
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伺服控制是现代数控机床中重要的控制与驱动技术,具有典型的软硬件结合特征,涉及到计算机、电气、机械等多个传统学科的最新技术体系,伺服控制技术的合理应用对提升数控机床性能有显著作用。为促进伺服控制技术更好地应用于数控机床产品,该文介绍了机床数字控制技术特征,分析了伺服控制系统的应用价值及技术体系组成与原理,强调了数控加工伺服控制技术的提升方向。 相似文献
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笔者提出了一种基于五轴联动数控机床的叶轮加工技术,概述了设备及材料的选型要求,并设计了叶轮加工工艺路线;随后,在VERICUT软件中建立了机床模型和叶轮模型,并按照既定的工艺路线进行了仿真加工。对仿真加工过程进行反复优化后,确定最终的工艺路线。然后使用德玛吉HSC-75linear立式五轴联动高速机床进行了加工验证。仿真结果表明,该数控机床制造出来的叶轮产品在加工精度和表面质量方面均符合设计要求,采用“VERICUT软件+德玛吉立式五轴联动数控机床”加工无人机薄壁叶轮在效率和质量上有显著优势。 相似文献
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随着科技发展,数控机床在工业等方面应用也越加广泛。数控机床作为一种能够处理编码程序的智能运转自动化机床,可以很好解决工业精密零件制作问题,特别是对于大批量、复杂零件制作,数控机床更加显示出其优越性。数控机床对刀操作是进行数控机床加工之前的重要程序,对刀情况会对数控机床产品质量和加工效率造成极大影响。文章针对数控机床对对刀原理进行分析,从实际操作加工角度介绍在数控加工过程中对刀技巧,帮助解决数控机床加工和产品质量问题。 相似文献
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五轴数控机床是一种高精密机床,运动更复杂,编程困难更大。而在多轴机床上加工的零件一般属于难加工核心零件,对加工质量和加工周期有严格要求,一旦出现加工碰撞的情况后果很严重。文章分析了五轴加工干涉的常见类型,并通过编程软件优化和规范的机床操作避免加工干涉的发生,从而达到提高加工效率和加工质量的目的。 相似文献
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在实际数控机床加工过程中,所采用的车削刀具的类型将直接的关系到机床车削加工的加工水平。针对这样的情况,文章将具体的进行对数控机床加工过程进行分析探讨,并对数控机床车削加工过程中所有各方面因素进行分析探讨研究,力求选择出合适的数控机床车削加工刀具,促进数控机床车削加工生产效率的提升。 相似文献
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工件精度受机床、铣刀等因素的影响,提高整体精度应从这两者出发,努力提高机床的坐标轴定位和表面精密性,选择合适的铣刀,考虑铣刀的参数与角度,有效提高工件的精密程度。文章以铣削加工为研究对象,探讨机械利用铣削加工如何控制工件的精度。 相似文献