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喻云水 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》1997,(4)
用正交试验法研究了施胶量、热压温度和热压时间3个因素对复合竹碎料板物理力学性能的综合影响.结果表明:热压温度是影响板材物理力学性能的主要因素.较佳工艺参数为,施政量12%,热压温度150℃,热压时间22min,板材物理力学性能能满足混凝土模板材料性能的需要. 相似文献
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阔叶树小径材热压干燥工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对荷木和米槠两种华南地区常用阔叶树小径材薄板材热压干燥工艺的研究,探讨热压干燥工艺参数对小径材板材干燥质量(包括密度,厚度压缩率,尺寸稳定性及部分力学性能)的影响,试验结果表明,热压干燥工艺可以大大改善小径材的物理力学性能。 相似文献
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稻壳粉被广泛地应用于聚合物复合材料,但对这些复合材料的耐老化性能研究得还很少。本文研究了两种稻壳粉/聚乙烯(RH-PE)复合板经过两年室外自然老化以后的性能变化。试件的抗弯强度和弹性模量没有变化。但在试验结束后试件的亮度增加了23%以上,总色差变化9个单位以上,意味着消费者当初挑选的颜色发生了明显变化。傅立叶红外(FTIR)和X射线光电子能谱(XPS)分析显示,试件表面发生了氧化反应,老化后红色板材产业明显的C=O峰,但黄色板材的C=O峰并没有明显变化。两种板材都显示木素纤维素减少和聚乙烯的无定形区域减少。图7表4参16。 相似文献
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稻壳/聚乙烯复合材的自然老化与紫外光加速老化 总被引:4,自引:1,他引:3
对稻壳/聚乙烯复合材的室外自然老化情况进行1年多的观察,并对相同材料进行实验室紫外光(UV)加速老化,研究材料力学性能变化,并通过傅里叶红外波谱(FTIR)分析探讨老化机制,力争寻求二者之间的初步对应关系.自然老化试件在气温较低和日照时间较短的前5个月内(冬季)颜色基本没有变化,经历盛夏之后颜色发生显著变化,变化幅度与实验室加速老化1 500 h的结果相当.与自然老化相比,加速老化500 h后即可明显表现出各种化学特征的变化趋势,但在以后的1 500 h里没有再发生显著变化;而自然老化12个月后试材表面才有显著化学变化.老化首先使稻壳/聚乙烯复合材的颜色发生较大改变,表面化学性质变化也较早开始,但无论自然老化还是加速老化在短时间内对材料力学性能都不会产生显著影响. 相似文献
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三聚氰胺改性脲醛树脂的制备及其在室外型中纤板上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了三聚氰胺改性脲醛树脂的主要制备工艺,并对该树脂在室外型中密度纤维板中的使用条件如热压参数、施胶量、板坯含水率等进行了研究。试验结果表明用三聚氰胺改性脲醛树脂压制的中纤板的物理力学性能达到GB/T11718-1999室外型中纤板的各项指标 相似文献
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本文针对竹碎料混凝土模板易霉变的缺陷,采用线性回归分析法探讨了板材防霉性能与其密度的关系,同时采用五种防霉剂对竹碎料进行降糖防霉处理试验。结果表明,板材密度与防霉性能呈显著线性正相关,自制NPFB防霉剂效果理想,压制的防霉竹碎料混凝土模板物理力学性能达到JG/T3026—1995建筑工业竹胶合板模板行业标准。 相似文献
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利用浸渍了酚醛树脂的木材刨花制造耐水性刨花板,探讨了热压温度、热压时间和热压压力对板材物理力学性能的影响。结果表明:热压温度150℃、热压压力3.0MPa、热压时间25min时酚醛树脂浸渍型刨花板可获得较佳的物理力学性能。 相似文献