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[目的]开展生物质成型颗粒烘烤烟叶效果试验,为烟叶烘烤的减工降本、提质增效提供参考.[方法]选取标准气流下降式密集烤房,设常规燃煤烘烤和生物质颗粒燃料烘烤2个处理,对比分析两种处理的烘烤用时、烘烤成本及烤后烟叶的经济性状、化学成分和评吸质量.[结果]使用生物质颗粒燃料烘烤烟叶可节省烘烤时间,其中添加燃料、清灰时间较燃煤处理节省14 h以上.生物质颗粒燃料烘烤处理的用电成本和燃料成本高于燃煤处理,但人工成本可节省177.50~180.00元/炉,每千克干烟叶烘烤成本较燃煤处理平均降低0.16元.与常规燃煤烘烤处理相比,生物质颗粒燃料烘烤处理可提高烤后烟叶的均价、上等烟比例、中上等烟比例等指标,其烟叶化学成分含量适宜、比例协调,特别是中部叶烟碱和总氮含量较低,钾含量较高,淀粉含量较低,烤后烟叶的感官评吸质量相对较优.[结论]烟叶烘烤中使用生物质颗粒燃料替代燃煤可实现减工降本、提质增效.在相应政策扶持下,生物质颗粒燃料烘烤烟叶技术可进一步推广应用. 相似文献
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本文对生物质燃料烘烤和燃煤烘烤的烤后烟叶经济性状、外观质量、炉中烘烤用工数量及燃料消耗进行比较分析,旨在为生物质烘烤示范推广提供参考依据。结果表明,与常规燃料烘烤相比,生物质颗粒燃料烘烤后烟叶经济性状表现较好,上等烟比例、均价较高,外观质量整体较好。同时,生物质颗粒燃料烘烤用工、燃料消耗都比燃煤烘烤低。 相似文献
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为解决燃煤烤房烘烤烟叶长期以来存在的环境污染严重、劳动用工量多、自动化程度低、烘烤质量不高等问题,本文应用生物质燃料智能烘烤系统烘烤烟叶,与常规燃煤烘烤烟叶进行对比。结果表明,生物质燃料智能烘烤系统实现了自动上料供给、精准控制温度、自动清理炉渣、烟尘排放达标,大幅度降低了烟农劳动强度,提高了烟叶烘烤质量。每烤次烟可节省用工1.5个,干球温度控制在±0.2℃以内,湿球温度控制在±0.1℃以内,准确执行了烘烤工艺,明显提高了烘烤质量,平均每炕烟烘烤成本可减少16.36元。 相似文献
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目前烟叶烘烤的主要燃料是煤炭,随碳达峰时间临近,烟叶烘烤急需寻找替代热源。利用烤烟秸秆、废弃烟叶、作物秸秆、树叶、树枝等生物质为煤炭替代能源。该试验通过设备供风方式和保温等方面改进,燃料充分燃烧,满足烟叶烘烤需求。设备炉体采用二次催化燃烧结构,热值利用率达到93%,烟草秸秆催化燃烧炉在废气和烟尘排放方面显著优于普通燃煤立式炉,符合环保要求,设备配套的集装箱用厚65mm的“聚氨酯夹芯板”制成,防腐性好,强度高,寿命可达30年,导热系数≤0.020,烤后烟叶色度和油分比普通烤房明显提高,上等烟提高2.6%,亩收入增加86.92元;烟秸用量2.38kg/㎏烟叶。 相似文献
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为发展绿色烘烤,提高烤烟烘烤经济效益,选择当前烤烟供热新出现的生物质成型颗粒燃料、空气源热泵、燃气和醇基液体燃料清洁能源,通过2年间采集5个重点种烟省份8个大型烟叶烘烤工厂的烘烤数据,统计分析其各项经济效益指标。结合前人研究方法、收集现有报道的文献进行综合经济效益分析,结果显示,空气源热泵单炕的烘烤成本略高于燃煤,可作为烤烟供热最佳的后备热源;燃气和醇基燃料使用成本较高,当前不适合大面积推广;生物质成型颗粒燃料能够实现烟草废弃物的循环利用,是现阶段烟叶烘烤最佳的燃煤替代能源。 相似文献
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不同替代能源密集烤房烟叶烘烤效能对比研究 总被引：3，自引：0，他引：3
[目的]探索烟叶烘烤燃煤的替代能源。[方法]对生物质压块、生物质颗粒和醇基3类燃料与常规燃料(褐煤)的烟叶烘烤效能进行对比研究。[结果]3种替代能源在燃烧烟气中主要污染物的排放明显低于常规燃料,烘烤过程中升温速度、稳温性能明显提高(除生物质压块外),整个烘烤工艺时间可缩短6~14 h,对初烤烟叶外观质量无明显影响;醇基燃料成本较高,烘烤综合成本约是褐煤成本的2.4倍,经济效益较差。[结论]生物质颗粒燃料可作为常规燃料(褐煤)的替代能源应用于烟叶实际烘烤工艺中。 相似文献
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[目的]探讨烟叶烘烤新能源对普通燃煤的替代效果,为生物质燃料的推广应用提供科学的理论依据。[方法]以云烟87、普通燃煤及烟秆压块生物质燃料为研究材料,设计4个处理组合,考察各处理烤后中部烟叶的外观质量、等级结构、主要化学成分、评吸质量、能耗成本的差异。[结果]各处理的烤后中部烟叶在外观质量上无显著差异,但T2处理的上中等烟率及均价最高,常规化学成分最为协调,评吸得分最高,能耗综合成本最低。[结论]综合分析可得,"三段式"烘烤模式中,于"定色"阶段推广使用生物质燃料替代普通燃煤,对降低普通燃煤的消耗,节约烘烤成本,有效改善烤后烟叶品质等有非常重要的意义,具有较强的推广应用前景。 相似文献
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【目的】解决烤烟密集烤房418型换热器易腐蚀、使用寿命短等问题,优化密集烤房供热设备的结构和性能。【方法】选用一种传导性优良的非金属耐火材料制作换热器,其结构为圆形横向双列管道,3层排布,同一纵向平面的3条换热管呈现S形连通,并配以一次性加煤方拱型火炉(炉盖为铸铁)。以金属供热设备为对照,研究密集烤房非金属材料供热设备的性能及烘烤效果。【结果】空载下采用非金属材料供热设备密集烤房的升温速度(5.36℃·h~(-1))显著低于对照的(21.73℃·h~(-1)),但降温速度(1.28℃·h~(-1))缓慢,表明其温度稳定性能好,在3个烘烤关键温度点(38、42、55℃)也呈现同样趋势;在烘烤过程中非金属材料供热设备密集烤房平面及垂直温差较小;与对照相比,中部叶、上部叶烘烤的综合热效率分别提高12.42%和6.74%,煤耗分别降低22.50%和15.13%,烤后每千克干烟均价分别提高0.84、0.20元,中上等烟比例高,节能提质效果显著。【结论】试验采用传导性优良的非金属耐火材料制作的供热设备具有良好的烘烤性能,且耐腐蚀,可为烤烟密集烤房供热设备的更新提供依据。 相似文献
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[目的]考虑到空气能和生物质燃料尚不能改变目前烤烟燃料以燃煤为主形势,为实现烘烤供热无需人值班、烤房温度精准调控和节能环保,[方法]空载试验和密集烤烟试验相结合优化炉内流动传热燃烧过程,研发一种洁净煤反向燃烧热风炉。[结果]装煤通道和清灰通道合并为进口用外炉门密封的操作通道。静压室侧壁缺口用内炉门堵封。正燃无烟煤放置在煤床顶面中心。排烟温度44~77℃,58~63℃稳温阶段炉内负压最大-8~-2 Pa。反烧炉能预装入800个净煤球,能完成约8天烘烤燃烧供热任务;烤房温度变化幅度±0.2℃。反烧炉比金属炉相对节能26.4%、节能993 kg标煤/年台、运行费用节省1750元/年台。反烧炉烟气颗粒物、NOx和SO2排放低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078—1996)标准。和金属炉对照,反烧炉干烟叶等级结构更优,内在质量略好,外观质量相当,糖碱比更合理、化学成分更协调。[结论]研究证实了反烧炉应用于密集烘烤工艺的可行性,为金属炉技术升级改造提供新方案。 相似文献
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上部烟叶烘烤工艺研究 总被引：21，自引：0，他引：21
利用三种烘烤方法，研究了不同生态条件下优质上部烟叶的烘烤特性。结果表明，采用低温变黄缓慢定色为技术核心的三段烘烤工艺，能够明显提高上部叶的商品等级和均价，改善烟叶外观和内在质量，降低煤耗。在此基础上，研究确立了上部烟叶变黄速度和失水速度相适应的技术指标，强调提高烟叶变黄程度和适当增加湿球温度是烤好上部烟的关键。 相似文献