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通过对MQ-I型木材球果两用干燥室干燥工艺的研究,确定出在MQ-I干燥中干燥球果和木材的最佳工艺路线,从而为推广使用这一新型两用干燥室提供了正确的理论依据。 相似文献
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对球果-木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量结果表明,该干燥室技术性能稳定,温度均匀,干燥质量较高。 相似文献
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对球果─木材两用干燥室性能检测测试及其干燥质量检验结果表明,该干燥室技术性能稳定,温度均匀,干燥质量较高。 相似文献
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高温热泵除湿木材干燥室研究设计 总被引:1,自引:0,他引:1
高温热泵除湿木材干燥室研究设计田赞成,高健民1新干燥室设计思路除湿式木材干燥室的除湿机功能是除去空气中的水蒸汽,向空气提供工艺需要的热量,调节空气状态,以按干燥基准操作。在除湿机和干燥室的工艺匹配设计中,除了除湿机制热量以外,在热量的衡算中,还需设计... 相似文献
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给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标,简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术,分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点,列举了该技术的优点、不足及适用范围。 相似文献
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木材干燥室内部碳钢零部件表面防腐措施的选择沈国华,李萍(黑龙江省林业设计研究院)木材干燥室在利用湿空气或过热蒸汽为干燥介质干燥木材的过程中,均是在高温、高湿和木材溢出的酸性环境中进行的,因此对干燥室内部碳钢零、部件表面(以下简称碳钢工件)如何进行防腐... 相似文献
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七十年代以来,我国木材干燥技术开发取得了可喜进展,成绩卓著.在常规干燥方面,室干锯材的比重逐渐增加,干燥质量有所提高;研制或引进了许多新型木材干燥室,如端风机型干燥室、旋风炉干燥室、沸腾炉干燥室、双堆侧风机型干燥室等,原有的长、短轴型及侧向通风型干燥室也得到了不断的改进和发展;金属壳体干燥室得到了愈来愈 相似文献
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防止木材干燥缺陷的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
木材干燥是木材加工生产中不可缺少的重要工序,如果没有一个技术性能优良的干燥室和一套先进、合理的干燥工艺,木材在干燥过程中就很容易出现各种干燥缺陷,从而降低了木材的力学强度和利用率,也影响了木制品的美观性和质量。木材在干燥过程中常出现的干燥缺陷有开裂、弯曲变形、皱缩、炭化和霉变等。 相似文献
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用气体动力学原理分析木材干燥室进排气口布置的合理性内蒙古林学院王喜明木材干燥室进排气口布置的合理与否直接影响到干燥室的技术性能。一般而言,干燥室的种类和结构不同,进排气口的布置亦不同,同一类型的干燥室,其进排气口的布置也有很多种。进排气口合理的设置方... 相似文献
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金属壳木材干燥室是利用蒸汽来干燥不同树种和各种规格木材的干燥设备。由于它具有完全的气密性,保温性能好,使用寿命长,近几年越来越多的被人们所认识,在全国已建成并投产数十家。木材在以湿空气或过热蒸汽为干燥介质的金属壳木材干燥室内干燥过程中,均是在高温、高湿和木材溢出的酸性环境中进行的,对干燥室内部的零、部件结构表面如何进行防腐处理,是制造该种干燥设备的成败关键之一。我们就几年来对金属壳木材干燥室内部的防腐处理实践,谈 相似文献
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木材干燥室的设计与合理使用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了使木材得到良好的干燥,获得最佳的木制品质量,必须通过一定的手段去实现。木材干燥室(设备)是实施这个手段的重要工具,因此木材干燥室的设计、选型十分重要。但是有了好的干燥室,不会合理地使用,不仅浪费能源,而且也达不到理想的干燥效果,因 相似文献
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目前,我国木材干燥技术及设备的发展已接近世界先进水平,除湿干燥、太阳能干燥等技术设备应有尽有,常规蒸汽干燥也广泛采用了全铝组装壳体、室内直联电动机及计算机全自动控制等先进技术。但这些设备由于造价高,使得一些小型木制品企业不敢问津。他们需要的是更符合自身实际,投资不多,且能保证干燥质量的木材干燥室。 笔者不久前对小兴安岭新林木制品厂的五间简易干燥室进行了改造设计,运行结果表明,该设计以有限的投资取得了良好的干燥效果。现介绍如下,供有关企业参考。1原干燥室的基本结构和缺点1.1基本结构 原干燥室属典型… 相似文献
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在轴流型蒸汽干燥室条件下,用强化干燥工艺干燥30~35毫米厚的云、冷杉材是可行的.采用的快速高温低温的强化工艺能大大缩短干燥时间,确保干燥质量.如在1小时内升温到干、湿球均为100℃时,维持2小时调湿处理;迅速转入干燥阶段,室内空气温度干球控制为105±3℃,湿球温度保持为70±2℃,风速为1米/秒左右的情况下;木材由初含水率60~80%干燥到终含水率为8~10%,只需16~24小时.全室干燥均匀度精确度指标为2.84%,在科学试验的数理统计标准5%的范围以内.木材不裂不翘,材质优良.功效提高2~4倍,节约了能源,降低了成本,经济效益显著.为现有常规蒸汽干燥室采用强化干燥工艺闯出了新路.高山的云杉、冷杉是西南林区的主要材种,多年来,不少企业均采用轴流型常规蒸汽干燥室进行干燥.由于干燥时间较长,生产效率较低,不能适应生产发展的需要.在“电热远红外线干燥木材”新工艺的启示下,探索出云、冷杉材强化干燥新基准,快速高温低湿干燥工艺.在我厂长轴型常规干燥室的情况下,通过半年多连续性试生产,获得的干燥效果,不仅干燥时间成倍缩短,干燥质量显著提高,合符军品的技术质量要求;而且节能突出,单位成本大大下降,经济效益显著. 相似文献