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1.3518CTS型收割机脱粒滚筒皮带盘能转动,但轴不转动 曾有一台3518CTS型收割机出现过这个问题,检查结果发现,脱粒滚筒皮带盘上的动盘凸轮和动盘之间的连接螺栓断了,这样无级变速盘的增扭器失去了作用,从而造成动盘转动,而轴却不转动. 相似文献
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一、行走上部掉皮带故障原因：1．中间皮带盘与机壁不在同一平面，造成中间皮带盘与发动机皮带轮不在同一平面。2．机壁发生变形。3．中间皮带轮的旋转支座无轴向间隙。解决方法：1．皮带盘上选三点，测量一下它们到机壁的距离是否一致，误差不能大于3mm。可通过调整两个拉杆来完成。2．用吊线的方法直接测量中间盘与发动机皮带轮的平面度。3．确保高速旋转支座的间隙。二、行走无级变速失灵故障原因：1．松开无级变速油管，并给无级变速，看油管是否有油流出。2．如有油流出，将油缸直角接头松开，给无级变速，看是否有油流出。3．检查无级… 相似文献
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我单位购进一台JL1075联合收获机,秋收作业时,出现行走增扭离合器分离不彻底的现象,而离合器皮带盘均处于接近小盘位置(即机器没有达到最高的行驶速度),严重时造成定盘与凸轮环连接螺栓全部折断。 相似文献
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玉米水平圆盘精密排种器种子破损试验 总被引：11，自引：5，他引：11
从水平圆盘精密排种器的工作原理出发，对影响玉米种子破损的因素进行了正交试验，分析了引起种子破损的原因。结果表明，影响种子破损的主要因素是动定盘间隙和推种器弹簧压力。 相似文献
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一、扭摆式电磁振动排种器结构和工作原理扭摆式电磁振动排种器的整体结构如图1所示,在排种盘6的排种口1处安装有光电传感器5;振动弹簧片2(共3片,周向排列)的两端分别固定在排种盘6的底面和机架3上;铁芯线圈7固定在机架3上,其上端与排种盘6的底面留有1mm左右的间隙(由调整螺栓调整间隙)。该排种器具有以下特点:种子在振动盘的输送轨道上定向排列,便于实现稻种的单粒精播;种子在输送轨道上定向输送时多余稻种自动返回振动盘(种盘)内,不需多余稻种返盘输送机构;多个排种器工作时,便于单独控制各排种口的排种过程;结构紧凑,调整方便。排种器工… 相似文献
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1989年以来,我厂开始生产C12M联合收割机滚筒、逐稿轮无级变速皮带盘。解决了国外机型零配件购买难的问题。 C12M联合收割机滚筒、逐稿轮皮带盘,采用双活动盘和双固定盘结构。滚筒活动盘是通过三个联接螺栓联在一起,在活动盘外端装有压力弹簧,靠弹簧的预紧力调节 相似文献
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1.预防行走传动带折断的措施(1)折断的原因除传动带质量、橡胶老化等因素外,主要是无级变速机械技术状态不佳。①限位挡块位置不正确或松动,使无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到最大传动比(或最小传动比),而油缸行程尚未被限位挡块阻住,油缸推 相似文献
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1 预防行走传动带折断的措施(1)折断的原因。除传动带质量、橡胶老化等因素外 ,主要是无级变速机械技术状态不佳。①限位挡块位置不正确或松动 ,使无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到最大传动比 (或最小传动比 ) ,而油缸行程尚未被限位挡块阻住 相似文献
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为使联合收割机在使用过程中传动稳定、工作可靠,详细论述了联合收割机行走无级变速器V带及HST驱动皮带张紧度的检修与调整。 相似文献
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56.气吸式精密排种器的结构原理怎样? 答 气吸式精密排种器结构见图6.工作时由高速风机产生负压,传给排种单体的真空室.排种盘回转时,在真空室负压作用下吸附种子,并随排种盘一起转动.当种子转出真空室后,不再承受负压,在自重和刮种器的共同作用下落在种沟内.其工作质量可以用空穴率、重播率来评价. 相似文献
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为解决目前轮式自走方捆打捆机行走速度自动控制问题,设计了一种基于工作负荷反馈的轮式自走方捆打捆机行走速度控制系统。分析了带传动无级变速装置的工作原理和控制特性,进行了控制系统的总体设计与液压回路设计,确定了无级变速装置传动比与油缸伸长量的数学模型。道路增、减负荷试验表明,在设置阈值为0.2km/h、允许偏差为0.1km/h时,最大动态偏差小于5%,最大余差小于1%,速度达到稳定所需调整时间小于5s。该控制系统根据机具模拟负荷自动控制行走速度,可实现自动行走控制与手动行走控制的切换,为轮式自走农业机械通用底盘行走速度的智能调节提供了参考。 相似文献
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现以4LZ-5型和1065型两种联合收割机为例,谈谈部分零部件损坏的形式、产生的原因及预防措施。一、行走传动带折断产生的原因:除传动带质量、橡胶老化等因素外,主要是无级变速机械技术状态不佳。(1)无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到最大传动比(或最小传动比),而油缸行程尚未被限位挡块阻住,油缸推杆继续推动,使上传动带(或下传动带)被拉断。这种情况是由于限位挡块位置不正确或松动而造成的。 相似文献