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全脂膨化大豆在仔猪、生长猪日粮中的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
全脂膨化大豆是新一代饲料原料,它含有较高的粗脂肪、粗蛋白、亚油酸等营养成分.大豆经过膨化后其中的抗胰蛋白酶、沙门氏菌等抗营养因子被破坏,各种营养物质被分解成小分子物质从而易被动物吸收利用.目前国内一些厂、场已在猪饲料中应用并取得了较好的结果,本次试验是为了进一步了解在仔猪、生长猪饲料中使用全脂膨化大豆的效果,为推广使用提供依据. 相似文献
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小型单螺杆挤压膨化机加工全脂大豆的试验 总被引：1，自引：0，他引：1
利用自行研制的小型单螺杆挤压膨化机对全脂大豆进行膨化加工试验,将大豆物料含水率、螺杆转速、膨化温度作为试验因素,经过单因素试验和二次回归正交旋转组合试验,找出其对大豆膨化加工性能(度电产量、生产率、膨化压力)的影响规律,并经优化设计得出最佳参数组合。利用扫描电子显微镜观察和分析膨化及未膨化大豆的微观结构变化,对大豆膨化机理进行了初步探讨,并通过膨化和未膨化大豆的营养成分对照测试分析,证实了挤压膨化能够改善大豆的理化性状和营养成分,有利于动物的消化和吸收。 相似文献
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TPH13RZ膨化机膨化大豆饲喂仔猪效果 总被引：2，自引：0，他引：2
用TP135RZ膨化机在125、135、140及150℃膨化加工大豆,进行了不同温度下加工的膨化大豆饲喂哺乳仔猪(7～30日龄)和断奶仔猪(31～65日龄)的试验.结果表明:4种膨化大豆饲料及对照组豆粕饲料对乳仔猪生长性能的影响无显著差异(P＞0.05);膨化大豆可提高断奶仔猪生长性能,其中135℃膨化大豆组仔猪的生产性能最好.膨化大豆可减少仔猪的下痢. 相似文献
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用TPH13 5RZ膨化机在 12 5、13 5、14 0及 15 0℃膨化加工大豆 ,进行了不同温度下加工的膨化大豆饲喂哺乳仔猪 (7～ 3 0日龄 )和断奶仔猪 (3 1～ 65日龄 )的试验。结果表明 :4种膨化大豆饲料及对照组豆粕饲料对乳仔猪生长性能的影响无显著差异(P >0 .0 5 ) ;膨化大豆可提高断奶仔猪生长性能 ,其中 13 5℃膨化大豆组仔猪的生产性能最好。膨化大豆可减少仔猪的下痢。 相似文献
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大豆营养丰富，但由于生大豆内含有许多抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化吸收的成分，所以不能直接用来饲喂动物。通过热处理加工可以很容易地使这些有害因子的含量减低到可以饲用的安全范围之内。我国从90年代开始，全脂大豆在饲料工业中逐步得到应用，取得了明显的成效。1 膨化全脂大豆的优点膨化全脂大豆适用于所有动物的配方内，是一种高热能、高蛋白质的原料；其蛋白质的消化率极高，与大豆粕的蛋白质消化率几近相同；含有丰富的油脂，性质稳定，消化率高；丰富的维生素E可防止油脂氧化；含有丰富… 相似文献
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大豆含有胰蛋白酶抑制因子和抗原蛋白等有害成分，用生大豆喂仔猪会引起仔猪腹泻。挤压膨化通过高温、高压、高剪切力的瞬间作用，可以破坏大豆中的抗营养因子。同时，膨化大豆还解决了仔猪料另外添加油脂的麻烦。在我国，膨化全脂大豆在断奶仔猪上的应用尚属起步阶段，但有着广阔的发展前景（金征宇，１９９８）。本文将从大豆中的抗营养因子、膨化对其的影响及膨化全脂大豆在断奶仔猪上的应用情况等方面作一综述。１大豆中的主要抗营养因子１．１胰蛋白酶抑制因子（TI）TI主要存在于大豆籽实中，可分为Kunitz大豆胰蛋白酶抑制因子（KT… 相似文献
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大豆以其蛋白质品质好、能量高而被饲料加工业普遍接受，但因大豆中含有抗营养因子，使其各种成分不能得到充分利用。另外，为提高畜禽饲料能量水平，有些地方在饲料中添加 ５％－６％的脂肪，但不论是流体还是固体油脂，粘滞性都比较大，添加在饲料中都增加了混拌难度。近年来，随着人们对全脂膨化大豆粉营养价值的认识和膨化工艺的逐步完善，全脂膨化大豆粉作为高能量、高蛋白饲料资源被用在畜禽饲料中，消除了抗营养因子的阻碍作用，并提高了蛋白质、脂肪及多糖的利用率。因此，用含油脂较高的大豆加工成全脂膨化豆粉，可提高饲料能量浓… 相似文献
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大豆和膨化大豆主要抗营养因子分析 总被引：2，自引：0，他引：2
【目的】大豆含有丰富的营养物质,除了作为食品原料外也是重要的饲料原料,但大豆所含抗营养因子限制了其在食品及饲料行业中的应用。挤压膨化工艺能够在基本保持大豆营养成分的基础上,降低其抗营养因子的含量,从而减小对人和动物健康的负面作用。调查分析市售大豆和膨化大豆中主要几种抗营养因子的差异,分析挤压膨化加工工艺对大豆中主要抗营养因子的消除降解作用,并对这几种主要抗营养因子的含量及活性给出置信范围,为膨化企业实际生产应用中选择优质原料及优化加工工艺提供参考,并对动物饲料的配方设计提供指导。【方法】采集市场上不同地区及厂家的大豆20批次和膨化大豆19批次,检测其中胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白（包括大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白）、低聚糖（包括水苏糖和棉籽糖）等抗营养因子的含量和脲酶活性,并与在膨化加工企业采集的2批次大豆原料和在不同加工条件下制备的8批次膨化大豆中相应抗营养因子的含量进行比较分析。其中胰蛋白酶抑制因子和抗原蛋白采用酶联免疫法测定;低聚糖采用高效液相色谱法（HPLC）测定,示差检测器检测。同时通过提取方式、活性炭用量、提取液浓度、料液比单因素试验,对苏糖和棉籽糖两种低聚糖的提取方法进行优化。综合分析检测结果,研究挤压膨化工艺对大豆主要抗营养因子含量或活性的影响。【结果】优化后的提取方法如下：称取一定质量的样品以料液比1﹕25加入体积分数为70%乙醇水溶液,微波辅助提取,离心浓缩,定容至25 mL,涡旋混匀,取2 mL离心检测。膨化大豆中胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白的含量及脲酶活性均显著低于大豆原料,而大豆和膨化大豆中的低聚糖含量没有显著差异。膨化大豆中脲酶活性基本为0,比大豆的脲酶活性低99%以上,胰蛋白酶抑制因子含量比大豆约降低66%,大豆球蛋白的含量约降低67%,β-伴大豆球蛋白含量降低90%以上,水苏糖和棉籽糖的总含量基本保持不变。推断市场上大豆原料中的胰蛋白酶抑制因子的含量范围为32.5-89.6 mg·g-1,大豆球蛋白含量范围为91.0-143.1 mg·g-1,β-伴大豆球蛋白的含量范围为161.1-268.7 mg·g-1,棉籽糖含量范围为3.3-8.78 mg·g-1,水苏糖的含量范围在21.4-34.16 mg·g-1,脲酶活性范围为3.6-9.42 U·g-1;膨化大豆样品中胰蛋白酶抑制因子含量范围为10.7-31.1 mg·g-1,大豆球蛋白含量范围为17.7-64.5 mg·g-1,β-伴大豆球蛋白含量范围为9.3-57.5 mg·g-1,棉籽糖含量范围为4.25-10.21 mg·g-1,水苏糖的含量范围为17.68-34.15 mg·g-1 ,脲酶活性范围为0.00-0.02 U·g-1。【结论】挤压膨化过程能显著降低大豆中主要抗营养因子的含量,从而减少这些因子带来的不良反应,并能提高大豆营养物质的利用率。 相似文献
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膨化玉米具有适口性好、营养价值高等优点,在饲料中广泛应用。文章就膨化玉米的研究进展及其在饲料中的应用进行了综述。 相似文献
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本研究探讨了不同处理的大豆饼(粕)(生豆粕、膨化生豆粕、膨化生豆饼、膨化全脂大豆、膨化熟豆粕)对大鼠生长发育、氮平衡以及大鼠肠内膜形态等生理指标的影响。饲养试验和代谢试验结果表明:生豆粕处理组的日增重、采食量显著低于各膨化处理组(P<0.01),而饲料增重比则显著低于各膨化处理组(P<0.01)。生豆粕处理组的氮消化率和净利用率也低于各处理组(P<0.05)。膨化处理以后可改善大鼠的肠绒毛长度及隐窝深度。抗胰蛋白酶活性,及尿酶活性破坏率分别为29%～76%和65%～94%由此可以说明:大豆饼(粕)经膨化加工,处理以后,可有效地提高其营养价值及饲用价伉。 相似文献
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为改善微波膨化树莓果片产品膨化率及质构特性,添加黄原胶、大豆纤维和单甘酯等3种添加剂调整原料配方,以膨化果片膨化率、硬度、脆度作为指标,采用单因素及Box-Behnken组合试验,探讨黄原胶、大豆纤维和单甘酯添加量对膨化果片质构特性影响,得到各因素与膨化果片膨化率、硬度、脆度回归模型,优化最佳微波膨化配方。结果表明,最优配方为黄原胶添加量0.75%,大豆纤维添加量5.5%,单甘脂添加量0.7%,此条件下,膨化树莓果片膨化率最大、硬度最小、脆度最大。验证微波膨化树莓果片最佳配方,最大相对误差小于5%,表明优化配方合理。适量添加剂可有效改善树莓果片质构特性,为微波膨化树莓果片工艺市场化提供理论依据。 相似文献
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用于膨化──浸油的大豆挤压膨化初步试验研究 总被引：9，自引：0，他引：9
通过试验研究,探讨了用于膨化——浸油的大豆挤压膨化系统参数——挤压套筒温度、模孔孔径、物料水份、螺杆转速,对考察指标——膨化后、浸前的膨化物的粗脂肪和浸后的残油率、氮可溶解指数、脲酶活性的影响。指出：１）膨化后的大豆应将其温度降至５０℃～６０℃时,即可进入浸出器。否则,存放时间长,使柏的残油率增加。２）只要大豆挤压膨化系统参数选择合适,有可能使原设备的浸出能力提高１００％。 相似文献
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对大豆进行挤压膨化、远红外烘烤和蒸煮加工,测定其尿酶、胰蛋白酶抑制因子的活性及常规营养成分的含量,得出三种加工方法对尿酶、胰蛋白酶抑制因子的影响是同步的,均可使它们的活性降到标准值以下,符合饲喂要求.但挤压膨化后的大豆品质最好,营养成分含量最高.通过综合分析拟定了较佳的热处理参数. 相似文献
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[研究目的]笔者旨在研究不同加工处理大豆对瘤胃干物质消化率及活体外瘤胃发酵参数的动态影响.[方法]以豆粕、膨化全脂大豆和焙烤大豆为试验材料,利用活体外人工瘤胃产气量法,模拟奶牛TMR(DM)条件下研究不同添加水平(0、5%、10%、15%、20%)对反刍动物活体外产气量、活体外干物质消化率及瘤胃发酵参数的影响.[结果]结果表明:(1)同一原料不同梯度之间,膨化全脂大豆24h产气量在10%添加量最小,与对照组差异显著(P＜0.05);(2)10%、20%豆粕添加组乙酸含量、乙:丙比例与对照组差异显著(P＜0.05);(3)豆粕与焙烤大豆24h DMD呈逐步增加的趋势,10%添加组与0添加组、5%添加组差异显著,膨化全脂大豆DMD呈倒抛物线,在15%添加量时最低,与对照组及5%添加组差异显著;(4)膨化全脂大豆理论最大产气量10%添加组与对照组差异显著,继续增加添加量差异不显著,产气速度在10%添加组最低,与对照组及其它试验组相比差异显著.(5)不同原料相同梯度之间,当添加量达到10%后,乙:丙比例发生显著变化(P＜0.05),豆粕与膨化全脂大豆、焙烤大豆间乙:丙比例呈相反的变化趋势.15%添加组乙:丙比例最低,[结论]说明膨化全脂大豆与焙烤大豆以15%添加比较合适. 相似文献
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大豆挤压膨化预处理浸油是一项新技术〔1〕 ,试验研究在同样膨化条件下 ,对照大豆粉碎后膨化与轧坯后膨化两种预处理工艺在功耗、产量、样品强度及浸出后残油率、 NSI等指标。结果显示 ,在低水分条件下 ,膨化粉碎样可以省去蒸炒、轧坯、烘干等工序 ,且上述指标较理想 相似文献