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浸渍塑化杨木单板顺纹弯曲性能研究 总被引：1，自引：0，他引：1
本研究以酚醛树脂为浸渍液,杨木单板为木材试样,对经浸渍塑化处理的杨木单板进行三点弯曲试验,探索了木/竹复合层合板的组分材料--塑化杨木单板受不同压力时的顺纹弯曲弹性性能,并分析了其与塑化压力间的关系.结果表明,塑化杨木单板的静曲模量和静曲强度与塑化压力呈非线性关系.通过对杨木单板试验研究,为木材/竹材复合材料制造过程中的结构设计和生产工艺提供一定的理论依据和基本思路,并对产品的设计、组织现场生产和产品质量评估提供一定的参考. 相似文献
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《林产化学与工业》2019,(5)
对比了杨木、桉木和相思木3种速生阔叶木的材性和PRC-APMP制浆性能,研究结果表明:杨木比桉木和相思木具有更高的聚戊糖和1%NaOH抽出物含量;桉木综纤维素含量略低于杨木和相思木,同时木质素含量最高;桉木材密度最大,相思木次之,杨木较低。采用PRC-APMP制浆方法,在NaOH总用量5.5%,H_2O_2用量5.0%浸渍漂白条件下,相思木制浆得率最高(83.8%),桉木次之(82.4%),杨木最低(81.3%)。桉木成浆白度最高78.2%(ISO,下同),杨木次之75.3%,相思木浆白度最低70.7%。在同等浆料打浆度条件下,相思木成浆抗张强度大于杨木和桉木,同时消耗磨浆电耗也最高;杨木成浆的纤维长度较大,浆料撕裂强度大于相思木和桉木;桉木成浆的抗张和撕裂强度均最低,但浆料具有高松厚度特性。 相似文献
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《山东林业科技》2019,(5)
木材细观损伤不仅是木材受外力而产生的宏观破坏,还包括由于载荷所引起的微观裂纹的萌生与扩展。通过汽蒸-模压弯曲杨木,运用对比分析的方法研究其物理力学性能与弯曲性能。结果表明:110°C蒸汽处理杨木的绝干密度和气干密度均有所增加,但最大载荷、抗弯强度、弹性模量却明显下降;而最大变形量增加到杨木素材最大变形量的196.85%,说明汽蒸处理杨木的弯曲性能很好。显微镜观察其微观构造发现,蒸汽处理木材中所有的导管分子均没有发生开裂和损伤,但均有不同程度的变形;导管壁上纹孔变形变扁和变平拉长,也有少数纹孔保持原型;导管射线间纹孔基本保持原状;无论在弯曲木的受拉侧还是受压侧,木纤维细胞壁中均受挤压、剪切出现细胞分离和细胞之间撕裂或隆起的现象,并向纹孔口方向和木纤维主轴方向扩展、延伸、开裂;木射线形状完好,没有受到破坏,说明木材弯曲对木射线影响不大。 相似文献
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加拿大颤杨木材物理力学性能研究与评价 总被引：1，自引：0，他引：1
《木材工业》2020,(4)
测试加拿大艾伯塔产颤杨木材的物理力学性能性能,并与国产部分杨木性能进行对比分析。结果显示,颤杨木材的密度较低,径、弦向干缩湿胀率差异较小;硬度较低,属软材,物理性能与国产杨木非常接近;其力学性能则优于国内杨木,可以作为国内杨木的补充,用于家具与木制品的生产。 相似文献
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杨树由于具有适应性强、生长快、树干通直、出材率高等优点,已经成为我国三大速生人工林树种之一,但速生杨树木材也存在着密度低、材质松软、变异性大、强度低等缺陷。因此,采用各种技术手段改性处理杨木,对改善杨木性能、拓展杨木应用领域和提高产品附加值,实现杨木资源的高效利用具有非常重要的现实意义。本文较系统地总结、阐述了近年来国内速生杨木增强改性技术方面的研究现状与进展,并对杨木增强改性技术研究中存在的问题和发展思路进行了探讨,以期为杨木增强改性处理技术的后续研究和工业化应用提供参考和借鉴。 相似文献
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我国大部分胶合板厂过去一直是以水曲柳、椴木、桦木为主要原料.近年来东北林区这几种树种蓄积量急剧减少,致使北方主要胶合板厂都面临着原料缺乏的危机,而黑龙江省杨木蓄积量丰富,且杨木成材速度快、价格低廉,为了扩大胶合板生产树种,提高珍贵木材的利用率,有些胶合板厂都先后采用杨木生产胶合板.一年多来,我厂用杨木做芯板并对工艺上存在的问题,做了以下的改进: 相似文献