共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
4.
水蛭冷冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立 总被引:1,自引:0,他引:1
[目的]为水蛭的深加工提供可靠依据。[方法]以宽水蛭(Hirudo breviformis)为试验材料,在试验用冷冻干燥机上对其进行干燥,选择加工水蛭的最佳工艺参数。[结果]结果表明,最佳工艺参数为:冻结时间5.2 h、冻结终点温度-27℃、冷阱温度-70~-45℃、真空度4~30 Pa、水蛭冻干最终温度30℃、含水量低于5%、干燥时间16.0 h时,冻干产品的含水量为2.19%。真空冷冻干燥的水蛭保持了原有的色泽和形状。[结论]该方法可有效抑制热敏物质的变质,为水蛭的深加工提供可靠依据。 相似文献
5.
孔凡真 《农业工程技术:农产品加工》1998,(9)
真空冷冻干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术,简称冻干技术。冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至-18℃以下,再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品,不仅保持了食品的色、香、味、形,而且最... 相似文献
6.
7.
8.
9.
蔬菜脆片是近年来出现的一种方便食品 ,其色泽佳、风味好 ,并能较好地保持新鲜蔬菜原有的营养成分。利用蔬菜脆片加工技术加工南瓜片 ,其产品色泽自然、风味好 ,且工艺简便 ,市场前景看好。 相似文献
10.
<正>真空冷冻干燥,是利用冰晶升华原理,将含水物料先冻结,然后使物料中的水分在一定真空条件下不经液相直接从固相化为水汽排出,使物料干燥的工艺,简称冻干。冷冻干燥技术是农产品脱水干燥的高新加工技术,其产品已成为国际市场中的热门商品,而我国目前产量还很低。一、真空冻干食品工业的发展现状冻干技术是迄今为止最为先进的干燥技术。由于冻干工艺是在低温、真空状态下的升华干燥,可完整保留被加工物料的色、香、味及营养成分。我国农副产品冷冻干燥及冻干后深加工食品将具有很大的发展潜力。 相似文献
11.
孔凡真 《农业工程技术:农产品加工》1999,(4)
真空冷冻干燥技术,简称真空冻干技术,应用本技术加工食品为冻干食品。一、冻干食品的优良品质食品脱水,通常采用烘烤或日晒等方法来实现,这种脱水方法的实质是加热蒸发,加热蒸发必然对食品产生相当的破坏作用。食品脱水的另一种方法是将食品先冻结再在真空条件下使食... 相似文献
12.
13.
真空冷冻干燥技术,简称冻干技术.利用冻干技术生产出来的食品叫冻干食品.随着我国市场经济的不断发展,速冻食品、方便食品、功能食品需求量的不断增加,人们对食品的质量和花色品种的要求越来越高,能最大限度保持原来色、香、味及营养价值的冻干食品的问世,正日益受到广大消费者的关注和喜爱.因此,进行冻干食品加工,不仅是发展我国快餐业的需要,同时也是21世纪我国食品的发展方向. 相似文献
14.
15.
枸杞子冷冻干燥和热风干燥的品质比较 总被引:2,自引:0,他引:2
[目的]比较真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的质量。[方法]从感官质量、复水性和营养成分等方面对枸杞鲜果、真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子进行了比较。[结果]真空冻干枸杞子颜色接近枸杞鲜果的红色,枸杞子表面光滑,体积皱缩较小,而热风干燥枸杞子颜色为暗红色,坚硬干缩,油果率较高;热风干燥枸杞子10min内的吸水比是1.01,而真空冻干枸杞子的复水比仅为0.68;并且真空冻干枸杞子的主要营养成分也很高。[结论]真空冻干枸杞子可以最大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。但与热风干燥相比,冻干技术消耗的时间、电能较多,产量较少,生产效率低。 相似文献
16.
我国食品科学技术经过按时完成十年发展,整体研究能力显著提高,在谷物、油料、肉、奶、果蔬加工等领域中,一些关键技术如真空冻干、超微粉碎、真空浓缩等,已接近发达国家不平,膜分离、超临界流体萃取、微胶囊、无菌灌装、膨化与挤压等先进技术,已在食品工业中应用. 相似文献
17.
枸杞粉的冷冻真空干燥加工工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
本文介绍了冷冻真空干燥枸杞粉的加工原理、工艺及产品特性,结果表明运用冻干技术加工枸杞粉是一种新型的优良加工手段,扩大了枸杞产品的运用范围. 相似文献
18.
枸札粉的冷冻真空干燥加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了冷冻真空干燥枸杞粉的加工原理、工艺及产品特性,结果表明运用冻干技术加工枸杞粉是一种新型的优良加工手段,扩大了枸杞产品的运用范围。 相似文献
19.
《浙江农业学报》2015,(6)
以新鲜桑葚果实为材料,研究桑葚果真空冷冻干燥工艺技术,以期获得最佳的加工工艺和参数,为脱水浆果产品工业化生产提供参考。通过单因素和正交试验设计,以复水比作为考查指标,研究了真空度、干燥时间以及处理量3个因素对真空冷冻干燥桑葚果品质的影响。结果表明,3个因素中干燥时间对果实品质影响最大,处理量次之,真空度最小,得出真空度40 Pa、干燥时间21 h、处理量为90 g时为最佳工艺条件。在此干燥工艺条件下,果实复水性最好,色泽L*,a*,b*保持率都在80%以上,且抗氧化活性物质维生素C、花色苷、总酚与新鲜果相比损失较小,保留率分别为82.38%,91.79%和87.50%。真空冷冻干燥是一种适合于果蔬的干燥方式,产品在色香味与营养成分等方面都保持较好。 相似文献
20.
关于农产品冷冻干燥加工能耗影响因素的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
真空冷冻干燥技术因为其优良的脱水性能已被广泛应用于许多领域,在农产品(尤其是果蔬)加工中表现出极大的优势和发展潜力,但由于真空冷冻干燥过程时间长、能耗大,导致冻干产品成本高.冷冻干燥过程参数和物性参数是影响冻干能耗的主要因素,本文分析了冷冻干燥物性参数和过程参数之间的相互关系及两者对冻干能耗的影响,探讨了缩短冻干时间、降低冻干能耗的途径及强化冻干过程的措施. 相似文献