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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 281 毫秒
1.
制动液是机动车辆制动系统传递动力的介质,选用和保管是否得当对制动效果有直接的影响。常用的制动液有醇型、合成型和矿油型三种。醇型制动液是由精制蓖麻油和醇类(蓖麻油57%,乙醇43%)混合而成,可用于各种液压制动的普通车辆。因乙醇沸点低、易蒸发,故高速汽车、高寒高温地区的车辆不宜使用这种制动液。合成型制动液是用二乙二醇乙醚、三乙二醇乙醚、四乙二醇乙醚混合为基础液,再加入抗氧剂、润滑剂、防锈剂、抗橡胶溶胀剂等调合而成,其特点是适应范围广,可用于高速、大功率、重负荷及制动频繁的车辆,我国各地区都可使用,…  相似文献   

2.
在制动系统中,用于传递动力、阻止车轮转动的液体称为制动液,又称刹车油。国内大多数机车的行车制动系统均采用气顶油钳盘式制动,当驾驶员踩下脚制动阀踏板时,储气罐中的压缩空气就会通过管路进入加力泵,以气顶油,推动加力泵中的制动液将制动力传送到各制动钳上,推动活塞顶推钳片或蹄片紧压车轮组件,阻止车轮转动,从而达到行车制动的目的。因此,制动液的质量好坏、选择使用正确与否,将直接关系到制动系统的稳定性和机械运行的安全性。1制动液的分类及标准要求就原料来源而言,制动液分为醇型制动液、矿物油型制动液及合成型制动液三类。其中…  相似文献   

3.
一、液压制动系统内气泡的形成原因 众所周知,制动液的主要成分是蓖麻油、醇类、矿物油以及添加剂,其中的轻质成分在高温下容易蒸发和汽化.由于气体具有可压缩性,这些制动液的蒸气在间歇性制动中不断地压缩和膨胀,阻碍制动液的输送,使制动疲软,制动效能降低,这就是制动系"气阻"产生的后果,这种情况在农用车辆满载下长坡和频繁使用高强度制动时最容易发生.因此,制动系产生"气阻",一定要及时排除,以保证行车安全.  相似文献   

4.
对机车的液压制动系进行清洗保养,常规的做法是将整个系统的各个接头拆下清洗,再用压缩空气将油管逐一吹净。但这样做很费时,而且在装复油管接头时,容易损伤螺扣或喇叭口。为避免出现以上问题,可采用不拆卸清洗法,其步骤如下。   ( 1)拆下制动灯开关,踏下制动器踏板,将制动主缸的制动液全部放出。   ( 2)装上制动灯开关,向制动主缸内加满清洁的制动液。   ( 3)连续猛踏几下制动踏板,待踏板位置升高后踩住不动,按由远而近的排油顺序(与液压制动系排放空气的方法相同),将工作缸上的排气螺塞卸去,使残液与污物从工…  相似文献   

5.
制动液也就是刹车油,其品牌和质量对车子制动安全性的影响举足轻重。制动液有醇类、矿物型和合成型3种类型。醇类制动液不适宜于炎热和严寒区(易产生气阻和沉淀导致制动失灵),已于1990年1月1日起淘汰;矿物型制动液对普通橡胶起腐蚀作用,制动系的油管需改用耐油橡胶,故已从1988年起废除;合成型制动液使用性能好,在我国正方兴未艾。合成型制动液分0、1、2、3、4、5等6个质量等级,序号越大,则沸点越高、抗高温气阻性越好、制动安全可靠性越好。不同牌号的制动液适用的车型不同。例如,4号制动液主要用于高级轿车;2号制动液也有很好的低温性和抗…  相似文献   

6.
1制动失灵现象 :一台农用运输车在行驶中突然制动失灵 ,连续将制动踏板踩到底 ,均无制动感觉 ,不能减速停车。原因 :1 1储油罐内缺油 ,使制动器失效。1 2制动管破裂或接头松脱 ,使制动液全部渗漏 ,导致制动失灵。1 3制动皮碗破裂或踩翻引起制动失灵。检查与判断 :先检查总泵储液罐是否有油 ,再检查总泵推杆防尘套处是否有渗出 ,若有则是总泵皮碗老化破裂或踩翻 ,而引起制动液漏出。然后检查车轮制动器 ,若制动毂边缘有大量的油液漏出 ,即为分泵皮碗老化破裂或踩翻所致。排除 :经检查 ,该车制动失灵是由于总泵皮碗老化破裂 ,使制动液…  相似文献   

7.
东方红75型拖拉机在使用中制动不灵的现象是:踏下制动器踏板时,不能迅速地起作用;踏下制动踏板时,感到软弱无力,制动效果不佳。一、制动不灵的原因主要有两点:(1)使用维护不当;(2)修理,不符合技术要求。二、制动不灵的预防措施1正确使用维护(1)正...  相似文献   

8.
一、制动不良或失灵的原因及解决办法 1.制动管(如接头处)渗漏或阻塞,制动液不足,制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路,排除渗漏,添加制动液,疏通管路。  相似文献   

9.
制动液俗称刹车油,用于车辆液压制动系统,作为传递能量、制止车轮转动的液压工作介质.有的驾驶入党得,制动液能用就行,这种想法是很危险的,因为制动失灵就是一刹那的事.国家规定制动液的生产是许可证式生产,不是随便哪家企业都可生产,在选购时一定注意这一点. 一、制动液的作用与性能 为了保证车辆能够制动灵活、有效、可靠安全行驶.制动液必须具有一定的性能指标.其中主要有黏度、气阻温度、氧化安定性和防腐性、橡胶溶胀性等.  相似文献   

10.
农用运输车多采用液压传动式制动装置,使用中常出现制动失灵故障,必须及时检修,以确保行车安全。(1)轻踏制动踏板,若将踏板踏到全程的2/3时才感到有制动阻力,说明踏板自由行程过大,应予调整。(2)若制动踏板可以无阻力地踩到底,且连踩几脚仍感觉踏板无阻力,踏板位置也不能随之升高,说明故障原因是制动总泵中缺少制动液,或储液室盖通气孔堵塞,或制动皮碗破裂、倾斜所致。此时,应根据情况,向储液室内添加制动液,或疏通通气孔,或更换制动皮碗。(3)若制动踏板可以一脚踩到底,但在连踩几脚后感觉踏板位置升高,而间隔一段时间后再…  相似文献   

11.
汽车使用的制动液(与离合器液),是力的传递媒介,它属于非石油制品。它必须有适当的润滑能力,良好的抗气阻性,一定的水溶性和良好的抗腐蚀性及与橡胶的配伍性能。  相似文献   

12.
1.液压制动系统的排气当踏下制动踏板.感到松软无力但有反弹力而制动不灵时,这是系统中进了空气.排气方法;先往制动液补偿容器中加控制动液达到正常液面高度,再将排气软管插到制动油缸的排气螺栓上,软管另一端通往装有制动液的瓶子内,把排气螺栓拧松半圈,踩下制动踏板再缓慢抬起,直到瓶中无气泡升起时.再慢慢踩下踏板,拧紧排气螺栓.按上法将4个制动油缸的空气排完之后,再用同样方法排除制动转换开关内的空气.2.液压制动系的技术调鳖(丑)因路板自由行程调整脚制动总系的活空与推七间隙为lmm.反映到用板上的行程为8-10mm,…  相似文献   

13.
一、制动液及其使用制动液是机车液压制动装置中传递动力的介质。按其原料、工艺和使用要求的不同,可分为醇型制动液、矿油型制动液和复合型制动液三种。其中复合型制动液具有凝点低,低温流动性好,沸点高、不易生成气阻,粘温性好,抗氧化、腐蚀等优点,被广泛应用于高速、大负荷的  相似文献   

14.
液压式制动系排除空气的方法周日旁液压式制动系,当制动液高度低于规定时,应添加制动液;当踏下制动踏板感到既轻又软且刹不住车时,表明制动系内有了空气。其排除空气的方法是:一、加足制动液,并连续踏制动板,使制动液充入分泵。二、按照先远后近顺序即右后轮、左后...  相似文献   

15.
(1)油箱或水箱堵漏。机车在行驶途中,如油箱或水箱出现裂纹渗漏时,可将渗漏处擦净,用肥皂或泡泡糖涂在渗漏处暂时堵漏。(2)制动液代用。当发现制动液短缺而又一时购买不到时,可用酒精或白酒代替。代用只能是短时性的,一旦获取到规定的制动液后,应立即放掉代用液体,彻底清洗制动系管路,换加规定的制动液。(3)起动电机传动齿轮咬住时的处理。当出现起动电机传动齿轮与发动机齿轮咬住故障时,可将变速杆挂人高速档,在不接通点火开关和不踏下离合器踏板的情况下,前后推动机车,即可使咬住的轮齿脱开。如仍不脱开,可将安装起动…  相似文献   

16.
当汽车、变形运输车或运输型拖拉机的液压制动系统出现制动失效等故障时 ,可用“脚感法”来快速诊断 ,查出故障原因及故障部位 ,以避免盲目拆卸。1 用脚尖轻踏制动踏板 ,若踏板踏到全程的 2 /3时才感动有制动阻力 ,说明踏板自由行程过大。2 若制动踏板可以无阻力地踩到底 ,且连踩几脚时仍感觉踏板无阻力 ,踏板位置也不能随之升高 ,则说明故障原因是制动总泵中缺少制动液 ,或储液箱盖通气孔堵塞 ,或制动皮碗破裂、踏翻所致。应向储液箱内添加制动液 ,疏通通气孔 ,更换制动皮碗。3 若制动踏板可以一脚踩到底 ,但在连踩几脚后感觉踏板位置升高…  相似文献   

17.
怎样修理蹄式制动器(1)当摩擦片有轻微烧损或有油污时,可用汽油清洗,晒干后再用砂纸修出粗糙均匀的表面。如严重磨损、裂纹、破碎、缺损等,就应及时更换。(2)使用后的铆钉头下沉量小于0.5毫米时,应更换新摩擦片。(3)如制动蹄铆钉松动,可用冲子冲紧或更换...  相似文献   

18.
制动液也就是刹车油,其品牌和质量对车子制动安全性的影响举足轻重。制动液有醇类、矿物型和合成型3种类型。醇类制动液不适宜于炎热和严寒区(易产生气阻和沉淀导致制动失灵),已于1990年1月1日起淘汰;矿物型制动液对普通橡  相似文献   

19.
汽车制动系常见故障为制动失效、制动效能不良、制动拖滞、制动跑偏、制动器异响等。 一、制动失效 故障现象:汽车行驶中,将制动踏板踩到底时。无制动作用。主要故障原因是制动液不足或没有制动液。制动主缸或轮缸密封圈磨损严重或破损,制动管路破裂或接头松脱、系统中有空气。  相似文献   

20.
制动系统是汽车最重要的安全部位之一,一旦出现故障,后果将不堪设想。微型汽车制动系统常见故障及其检修方法如下:一、制动不良或失灵1.制动管路泄漏或阻塞,制动液不足,制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路,排除渗漏,添加制动液,疏通管路。2.制动管内进入空气使制动迟缓,制动管路受热,制动液汽化,管路内产生气泡。由于气体可压缩,因而在制动时导致制动力矩下降。维护时,可将制动分泵及管内空气排净并加足制动液。3.制动间隙不当。制动摩擦片工作面与制动鼓内壁工作面的间隙过大,分泵活塞行程增大,导致制动迟缓、制动力矩下降。维修时,按…  相似文献   

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