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分析了带式烘棉机与生产率有关的设计及网带、导轨、滑道、内支撑、网带传动机构、配换风罩、排杂装置、喂棉卸出斗、刮棉辊、动力的具体设计要求;对带式烘棉机的安装、操作及控制提出了具体要求。 相似文献
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甘薯种植多以裸苗移栽为主,对机械化移栽要求较高。针对国内甘薯移栽设备自动化程度低,作业时需要人工喂苗导致劳动强度大、机械化栽插质量不高的问题,结合甘薯裸苗栽植农艺要求,基于预处理苗带喂苗装置和挠性圆盘栽植装置设计了一种甘薯裸苗自动移栽机,结合甘薯裸苗移栽机喂苗装置、挠性圆盘栽植装置和浇水装置自动作业控制需要,设计了基于CAN总线的甘薯裸苗自动移栽机控制系统,能够一次性完成旋耕、起垄、开沟、自动有序喂苗、定株距栽插、镇压覆土、自动浇水、修垄等作业。田间试验表明,机具在目标株距25cm以及作业速度0.25、0.35、0.45m/s的情况下,栽植株距变异系数和栽植深度合格率均达到了标准要求,栽植株距变异系数和栽植姿态合格率受作业速度影响较大,栽植深度受作业速度变化影响较小,在作业速度为0.25m/s时,栽植株距变异系数平均值为10.16%,栽植深度合格率平均值为95.56%,作业性能优于0.35m/s和0.45m/s,栽植姿态合格率平均值为90%。本研究为甘薯裸苗机械化、自动化移栽机械的理论研究和设计提供了新的参考。 相似文献
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<正>2012年9月18日,在兵团农五师90团轧花厂第2条机采棉加工生产线看到,自动喂花口喂花均匀。据悉,通过技术改造后,该团加工生产线增至4务,地坑式自动喂花口达5个,从喂花到加工实现全程机械化。2012年,90团投资1 500万元新建1条机采棉加工生产线。去年投资200万元安装使用的4个自动喂花效果良好,今年又投资50万元安装一个自动喂花口,4条线实现自动喂花。 相似文献
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吊篮式自动移栽机在移栽过程中遇到移栽地面不平整或车速波动,易造成吊篮式自动移栽机平抛喂苗准确率降低。为此,通过对吊篮式自动移栽机平抛喂苗运动进行分析,提出了改变苗筒喂苗位置来解决此问题的方法。通过分析得出:当栽植器机架倾角逐渐大于-arctan(0.073vm)时,苗筒喂苗位置沿车速方向移动。当栽植器机架倾角逐渐小于-arctan(0.073vm)时,苗筒喂苗位置沿车速方向移动。当栽植器机架倾角恒定时,车速增大,苗筒喂苗位置需要沿车速的相反方向移动;车速度减小时,苗筒喂苗位置需要沿车速方向移动;最佳吊篮接苗位置不随车速的波动而发生改变。本研究结论为提高吊篮式自动移栽机喂苗准确性奠定理论基础。 相似文献
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对国家棉花加工工程研究中心在奎屯伊欣棉业公司建设的机采棉加工生产线示范项目特点进行了评述,认为该生产线具有设备齐全、灵活机动;多项技术集成、自动化程度高;生产环境好、劳动强度小、安全有保障;加工质量好,工效高、能耗低的特点,用户较满意。同时就自动喂花、棉模、节能、智能化"、三丝"清理等问题进行了思考。 相似文献
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一种手动摘棉机已经完成设计并经田间试验。该机由一条环型链组成，链上装有机械手指将棉花从棉桃上摘下并将其传送。该机前端有一凸出装置可防止摘下的棉花掉落。机具轻巧便于携带，操作使用手动，而结构性能却经得起长期连续运转。该产品业经耐久性试验。该机摘棉率达９０—９５％，约９８％的棉花可收装入袋，其余２％的棉花落在地上，机械摘棉的损耗是微不足道的（Ｐ＜０．０５）。机械摘棉与手工摘棉相比，其杂物含量相差约为１７％。 相似文献
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2012年10月8日,农5师89团棉花加工厂新建厂区,一名安全员正在检查轧花机运转情况。为提高棉花深加工能力,89团在原有3条生产线的基础上,又投入3200余万元,新建设一条机采棉加工生产线,并对棉花加工设备进行技术改造,配套了地坑喂花、大功率叉车等棉花先进加工设备,实现了自动喂花、自动清理杂质、自动打包等。该生产线每天可生产皮棉4.6万kg。 相似文献
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针对采棉机托棉架加工效率低的问题，结合实际批量生产需求，以提高产量为目标，开展托棉架加工工艺研究，通过调整加工工序、开发设计专用加工刀具等进行工艺优化，提高了托棉架加工效率与产量。 相似文献
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介绍了三团通过5年大面积机械采棉的实施总结出的经验。在机采棉组织管理、培训,机车编组、田间采收、运输加工各方面作了探索。通过机采与人工采棉成本对比,机收经济效益显著。 相似文献
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5MJB－1．5型剥桃净棉机是兵团农业局下达的课题，由石河子农机局、石河子大学、兵团农垦科学院、石河子农机咨询服务中心和石河子柴油机厂共同研制而成。其功用有：机摘或人工摘棉桃的剥桃净棉；清理人工快速采棉或机采籽棉；清理田间落地花和棉场脏污籽棉；清理轧花厂将清机排出的杂污棉和僵瓣棉的开松。1主要技术参数和性能指标外型尺寸（长x宽x高mm）：4150X3550X3160结构质量（kg）：2300工作滚筒数（个）：19风机数量（个）：2运输轮规格：9．OO－16（7．50－20）数量：3配套电机型号：Y180L6消耗功率（kw）：12－13理论生产率（k… 相似文献
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为改善因喂苗机构与栽植器时空位置匹配不佳造成的栽植效率低下的问题,在2ZB-2型移栽机的基础上研制了带有链排式喂苗机构的试验台,分析喂苗机构与栽植器时空匹配关系,确定影响投苗率的因素,并使用ADAMS软件进行单因素仿真试验得出各因素的水平范围,通过高速摄影进行验证。使用Box-Benhnken中心组合试验方法设计三因素三水平正交试验,进行响应曲面分析,以投苗率作为响应值得出:在理想条件下,秧苗水平线速度为0.202m/s(移栽机前进速度2.2km/h)、喂苗机构垂直高度120mm、水平距离10mm时,实现了喂苗机构与栽植器的最优时空匹配关系,人工劳动强度适宜,喂苗机构的投苗率达到100%,且基质损坏率较低。 相似文献