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1.
丝杆驱动式无卡轴旋切机，由于其进给速度随着原木切削外径的逐渐减小而做非线性加速变化，并且加速曲线因单板切削厚度不同而不同。仅仅依靠单纯的机械结构很难满足宽范围的切屑厚度的旋切要求，而且进给速度的变化规律也难以通过机械技术得到准确反映。数控技术的研究与应用，能够有效解决宽范围切屑厚度变速进给技术问题，同时使设备的操作与使用设备的运行质量、加工质量和设备运行的经济效益。 相似文献
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介绍了一种以调速电网动机作为驱动元件，通过丝杆实现进给的无卡轴旋切机，从理论上分析计算了其进给过程的速度变化与主轴转速、主轴直径、原木外径、切屑厚度等旋切参量的关系。并给出了反映进给度与这些参量间变化规律的理论计算公式。这对克服盲目设计进给变速系统，提高设备加工质量具有现实理论指导意义。 相似文献
3.
《林产工业》2018,(12)
用3种不同的刀具分别对大果紫檀红木进行铣削加工,研究在不同的切削深度(a_p)、不同转速(n)和不同进给速度(v_w)下铣削力的特点,并观察这3种不同加工参数下、不同刀具铣削后大果紫檀红木切屑的形貌。实验结果表明:大果紫檀红木在3种刀具的铣削过程中,随着切削深度、进给速度的增加,刀具在X、Y、Z方向的力不断增加;随着转速的增加,X、Y、Z方向的力不断减小。因此为了提高大果紫檀红木的加工效率,应在增大切削深度与进给速度的情况下,同时提高转速来降低铣削过程的铣削力。研究铣削后大果紫檀红木的切屑形貌,发现切屑形貌主要受切削深度的影响,同时还与刀具的齿数有关,但受刀具材质的影响较小。 相似文献
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【目的】分析木门旋杯式静电喷涂表面漆膜厚度及均匀性的影响因素和作用机制,为旋杯式静电喷涂技术在木门涂装领域的应用提供理论基础。【方法】利用数值计算方法,建立木门旋杯式静电喷涂漆膜厚度理论模型,分析喷枪垂直方向移动速度、木门进给速度、喷枪水平方向移动行程和喷枪垂直方向移动行程、喷枪间距等工艺参数对于木门表面漆膜厚度及均匀性的影响规律。【结果】喷枪垂直方向移动速度对漆膜厚度平均值的影响较小,但是对漆膜厚度标准差(均匀性)有一定影响,且漆膜厚度标准差与喷枪垂直方向移动速度不呈线性关系;木门进给速度对漆膜厚度平均值的影响较大,但是对漆膜厚度标准差的影响较小;随着喷枪水平方向移动行程增加,漆膜厚度平均值先增加后逐渐趋于稳定,漆膜厚度标准差先减小后逐渐趋于稳定;喷枪垂直方向移动行程对于漆膜厚度平均值及标准差均有较大影响;喷枪间距对漆膜厚度平均值的影响较小,但是对漆膜厚度标准差有一定影响,且漆膜厚度标准差与喷枪间距呈周期性变化关系。【结论】木门旋杯式静电喷涂漆膜厚度理论模型能够预测木门静电喷涂后表面的漆膜厚度及其标准差,可为木门旋杯式静电喷涂设备运行参数的优化提供理论指导。 相似文献
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赵龙 《林业机械与木工设备》2007,35(1):37-38
昆明人造板机器厂开发的薄板生产线生产的板厚范围为2.5～8.0 mm,不同板厚生产线设备的运行速度不同.用户根据市场的需求随时可能订购不同厚度的薄板,这就要求生产线应根据不同的板厚设定相应的运行速度.由于机械设计的原因造成控制各生产设备速度的变频器的频率不但不同,而且也不成比例.直接在多台变频器的控制面板上同时调节频率非常不便,为了解决这一问题,必须采用多档速度调节. 相似文献
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无卡轴旋切机是胶合板生产线上的重要设备，主要用于旋切直径在Ф300mm以下的圆木，旋切单板厚度为0．5～3．6mm。传统的无卡轴旋切机旋切不同单板厚度时，通过调节刀门间隙来保证，调试工作较繁琐，工人劳动强度大，不利于实现生产自动化。我厂通过采用数控系统后，用户可以根据生产要求自行设定单板切削厚度，使旋切不同厚度单板的调试大为简化，且由于设备加工高度自动化，大大减少了辅助加工时间，提高了生产效率。而且系统能根据设定的切削厚度和自动检测的圆木外径，自动变加速进给， 相似文献
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为适应LQ-18型锯链切削性能试验台木材进给速度要求,确定了进给系统的进给方式和传动方案,优化设计了进给系统床鞍、溜板箱的结构。保证了进给系统具有足够刚度和精确的传动速度,速度可调范围为2.44￣31.88cm/s,达到试验台无级调速的要求。 相似文献
9.
为探究不同刀具前角与切削厚度对木塑复合材料直角自由切削加工时切削力、切削温度及表面粗糙度的影响,采用直角自由切削方式,以3种不同因素水平设计12组试验,使用高速摄像机、压电测力仪、红外热成像仪分别进行切屑形态拍摄、切削力和切削区域温度的测定。结果表明:刀具前角与切削厚度会直接影响切削力、切削温度及表面粗糙度,且随着切削厚度的不同会产生不同形态的切屑。切削力、切削温度越大,表面粗糙度值也越大,即加工表面质量越差;切削力与切削温度越小,则加工表面质量越好。使用较小前角刀具加工较大切削厚度时,产生连续型切屑时的切削力、切削温度及表面粗糙度均大于使用较大前角刀具进行较小切削厚度加工时产生不连续型切屑时的值。因此,在木塑复合材料实际生产加工过程中,粗加工时可选择大切削厚度快速切除多余材料,精加工时则采用较大刀具前角和较小切削厚度以获得更好的加工表面质量,提升生产效率。 相似文献
10.
评定锯链的切削性能包括切削阻力、锯切功率、锯切效率以及锯链运转的平稳性等指标。这些指标的测定依赖于可靠的锯链切削性能试验装置。本文在现有LQ—11型锯链切削试验台的基础上,分析总结经验．结合计算机技术、测试技术,设计出性能更加完善的LQ-18型锯链切削性能试验台。该试验台采用了进给速度及链轮轴无级调速的运动形式,能够同时测量三向切削力、驱动链轮轴转矩、转速及进给速度,并且由计算机组成的测试系统直接测量、显示计算测试数据,生成测试报告,提高测量精度及测试效率。该专用锯切试验台结构先进,测试范围宽,测定精度高,重复性好。 相似文献