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1.
《农产品加工．学刊》2017,(21)
以虾夷扇贝裙边为原料,采用复合蛋白酶进行酶解,研究糖胺聚糖的最佳提取工艺条件及其体外抗氧化活性。结果表明,酶解虾夷扇贝裙边提取糖胺聚糖的最优工艺条件为提取时间3.0 h,酶添加量0.8%,提取温度50℃,料液比1:2,糖胺聚糖提取率为1.27%。体外抗氧化试验结果表明,提取的虾夷扇贝裙边糖胺聚糖具有较好的抗氧化活性,可清除·OH,O_2~-·,DPPH·,其清除能力与浓度具有显著的量效关系。 相似文献
2.
测定了牡蛎的基本组成和氨基酸分析,采用蛋白酶水解其蛋白制备牡蛎多肽,以水解度和氮素回收率为指标,并以DPPH·清除率为优化指标,确定中性蛋白酶为最佳用酶。研究了温度、pH值、酶解时间、料液比和加酶量对DPPH·清除率的影响。用Design Expert 8.0软件进行响应面最佳条件优化,确定最适酶解条件为50℃,pH值7.0,酶解时间4 h,料液比1∶10,加酶量1 400 U/g,优化后DPPH·清除率达到74.43%,为牡蛎的综合利用提供了一种新方法。 相似文献
3.
蚂蚁蛋白提取及氨基酸营养液制备的研究 总被引：1，自引：1，他引：0
为研究用碱法提取蚂蚁蛋白及用单酶水解的方法提取蚂蚁蛋白,考察其最佳工艺条件。采用蚂蚁经干燥、脱脂后,用稀碱进行溶解,确定最佳溶解条件为：碱液浓度1.5%,浸泡温度80℃,固液比1∶20,蚂蚁蛋白提取率达18.82%。然后,用中性蛋白酶、胰蛋白酶和胰酶分别进行酶解,确定胰蛋白酶为较适宜酶,最佳水解条件为：pH值8.0,酶量2.0%,反应温度40℃,固液比1∶7.5,反应时间5h,水解率达19.28%。结论为用单酶水解的方法提取蚂蚁蛋白提取率高。 相似文献
4.
高顺 《农产品加工．学刊》2012,(6):64-68
以蜜蜂蜂蛹为原料,研究蜂蛹蛋白质酶解工艺,并对所得结果进行分析。结果表明,胰蛋白酶水解蜂蛹蛋白质最适条件为:酶解温度为60℃,酶用量为1.5%,酶解时间1.5 h,pH值为8.0,料水比为1∶8,最适水解条件下,水解液中的氨基氮质量浓度为1.526 mg/mL;中性蛋白酶水解蜂蛹蛋白质最适条件为:酶解温度为45℃,酶用量为2.0%,酶解时间为1 h,pH值为7.5,料水比为1∶6,最适水解条件下,水解液中的氨基氮质量浓度为2.068 mg/mL;最优水解酶是中性蛋白酶;双酶水解蜂蛹蛋白质的最适条件为:总酶量为2.0%,酶量比为1∶2,酶解温度50℃,酶解时间为2 h,最适水解条件下,水解液中的氨基氮质量浓度为1.889 mg/mL。双酶同时水解的效果不及中性蛋白酶。 相似文献
5.
以太平洋牡蛎为原料,研究了牡蛎蛋白酶解液对α-葡萄糖苷酶的抑制作用,以期为新型α-葡萄糖苷酶抑制剂的开发提供基础性研究数据。试验结果表明,胃蛋白酶、胰蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶及Alcalase酶6种蛋白酶解液中,菠萝蛋白酶与Alcalase酶酶解液对α-葡萄糖苷酶的抑制率最高,分别为37.53%和35.59%,与其他处理差异达显著水平(p<0.05)。采用正交试验对这2种酶的酶解条件进行优化,结果显示,菠萝蛋白酶在50℃,pH值6.0,料水比1∶4,加酶量2 400 U/g,酶解时间2 h时对α-葡萄糖苷酶的抑制率最高;Alcalase酶在温度50℃,pH值8.5,料水比1∶4,加酶量1 800 U/g,酶解时间2 h的条件下对α-葡萄糖苷酶的抑制率最高。 相似文献
6.
以南美白对虾虾头为原料,对复合酶酶解的工艺条件进行优化,制备虾头酶解液。确定最佳复合酶组合及酶解方式;利用神经网络模型对酶解工艺参数进行优化,建立南美白对虾虾头酶解工艺。结果表明,以动物蛋白酶和风味酶复合酶解,最佳酶解条件为酶解温度50℃,时间3.5 h,固液比1∶1,酶添加量2.5%,制备的酶解液虾味浓郁、鲜甜、无腥味,颜色呈虾红色,可作为海鲜调味基料进一步进行加工。 相似文献
7.
采用碱性蛋白酶酶解鲽鱼鱼皮胶原蛋白制备胶原蛋白肽并对其清除超氧阴离子自由基的能力进行研究。通过单因素试验和响应面法分析不同酶解条件对超氧阴离子自由基清除率的影响,优化得到最佳酶解工艺条件：pH 9.5,加酶量1581 U/g,底物浓度10 mg/mL,酶解时间为6 h,酶解温度60℃,最高清除率为75.51%,半数清除浓度(IC50)为7.98 mg/mL。 相似文献
8.
铜藻经复合酶解、化学处理、脱色、过滤等工艺流程,提取水溶性和水不溶性膳食纤维,研究蛋白酶种类、蛋白酶用量、复合酶比、料液比等因素对产率的影响,确立最佳工艺条件,并分析了提取的水不溶性膳食纤维的理化特性。结果表明,铜藻膳食纤维最佳提取条件为：蛋白酶加酶量2%,中性蛋白酶与纤维素酶比例30∶1,料液比1∶20（g/mL）,提取温度50 ℃,酶解时间2 h;最佳脱色条件为：料液比1∶20（g/mL）,过氧化氢浓度6%,脱色温度80 ℃,脱色时间1 h。水不溶性膳食纤维产率为32.14%,呈浅绿色;水溶性膳食纤维产率为2.26%,呈淡黄色。按照上述条件制备的水不溶性膳食纤维的膨胀力为(14.99±0.23) mL/g,持水力为1 255.50%±0.15%,吸附不饱和脂肪量为170.84%±0.18%,吸附饱和脂肪量为238.87%±0.37%。研究表明,铜藻的水不溶性膳食纤维具有较好的水合能力、吸附油脂等功能特性,可以作为原料开发多元化产品。 相似文献
9.
为研究紫山药原花青素的最佳提取工艺以及抗氧化活性,以紫山药为试验材料,采用BoxBehnken中心组合试验设计和响应面分析,优化双酶法提取紫山药原花青素的提取工艺,并对其体外抗氧化活性进行评价。结果表明,最佳提取工艺为纤维素酶加酶量2.19%、果胶酶加酶量2.32%、酶解时间73 min、酶解温度45℃、液料比15 mL:1 g、pH 4.5,此条件下紫山药原花青素得率为93.06 mg/g。体外抗氧化试验结果表明,双酶法提取的紫山药原花青素具有明显的抗氧化性,对DPPH自由基(DPPH·)和羟基自由基(·OH)半数抑制率浓度IC50分别为0.165、0.267 mg/mL,清除能力强于维生素C。 相似文献
10.
对林蛙油酶解条件进行优化,筛选适合实际生产所用的蛋白酶,分析酶解产物分子量,开发一种多肽口服液产品。结果表明,中性蛋白酶和风味蛋白酶以1∶1的比例复合酶解林蛙油,水解度最高,酶解条件为温度50℃,pH值7,加酶量4%,料水比1∶100,酶解时间4 h;通过基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱仪分析表明,酶解液主要分子量分布在1 000~3 000 Da与5 000~7 000 Da;开发的多肽口服液性状稳定、风味良好。 相似文献
11.
以竹笋作为原料,利用α-淀粉酶、中性蛋白酶、淀粉葡萄糖酶提取其中的可溶性膳食纤维,探讨温度、加酶量、酶解时间、料液比这4个因素对可溶性膳食纤维提取率的影响,并进行响应面设计。通过响应面分析方法得到了最佳工艺条件为水浴温度73℃,酶添加量0.64%,酶解时间67 min,料液比1∶14,在此条件下得到的可溶性膳食纤维提取率最高,为3.34%。同时还研究了提取出的可溶性膳食纤维的乳化性、乳化稳定性和黏性,得出了对应的乳化性、乳化稳定性和黏性曲线。 相似文献
12.
高顺 《农产品加工．学刊》2012,(4)
以蜜蜂蜂蛹为原料, 研究蜂蛹蛋白质酶解工艺, 并对所得结果进行分析。 试验结果表明, 胰蛋白酶水解蜂蛹蛋白质最适条件为： 酶解温度为 60 ℃, 酶用量为 1.5%, 酶解时间 1.5 h, pH 值为 8.0, 料水比为 1∶8, 最适水解条件下, 水解液中的氨基氮含量为 1.526 mg/mL; 中性蛋白酶水解蜂蛹蛋白质最适条件为： 酶解温度为 45 ℃, 酶用量为 2.0%, 酶解时间为 1 h, pH 值为 7.5, 料水比为 1∶6, 最适水解条件下, 水解液中的氨基氮含量为 2.068 mg/mL;最优水解酶是中性蛋白酶; 双酶水解蜂蛹蛋白质的最适条件为： 总酶量为 2.0％, 酶量比为 1∶2, 酶解温度 50 ℃,酶解时间为 2 h, 最适水解条件下, 水解液中的氨基氮含量为 1.889 mg/mL。 双酶同时水解的效果不及中性蛋白酶。 相似文献
13.
《农产品加工．学刊》2017,(2)
以提取菱角淀粉后的离心液为原料,采用蛋白酶酶解的方法制备菱角多糖,通过单因素试验及正交试验进行提取条件优化。试验结果显示,蛋白酶添加量0.018%,酶解温度50℃,酶解时间2 h,酶解pH值5时,菱角多糖提取率12.65%,其中蛋白质残留率为1.08%,菱角多糖质量浓度1.5 mg/m L的羟基自由基清除率为56.8%。 相似文献
14.
《农产品加工．学刊》2016,(19)
采用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶复合酶解汉麻蛋白制备汉麻籽多肽,在单因素试验基础上采用正交试验设计,以汉麻蛋白的水解度为考核指标,探讨各酶解因素对水解度的影响,优化复合酶水解蛋白的最佳工艺条件。试验结果表明,复合酶最佳酶解条件为酶解温度70℃,木瓜蛋白酶加酶量0.4%(底物质量),中性蛋白酶加酶量3.0%(底物质量),pH值5.0,料液比1∶5,酶解时间3 h。在该工艺条件下水解度为27.23%,与单一酶法相比,水解度明显提高。 相似文献
15.
以虾夷扇贝为原料,酶解提取糖胺聚糖,利用响应面法优化虾夷扇贝糖胺聚糖的提取工艺条件。结果表明,试验因素对提取率影响的顺序依次为料液比酶解时间酶添加量。回归模型中失拟项的p0.05,复相关系数为0.998 6,说明模型具有较高的拟合度。最佳提取工艺为酶添加量1.44%,料液比1∶4(g∶m L),酶解时间2.54 h,在此条件下虾夷扇贝糖胺聚糖提取率为1.873%。动物试验结果表明,虾夷扇贝糖胺聚糖中、高剂量组均能显著降低高脂模型小鼠的总胆固醇、甘油三酯、低密度脂蛋白水平;高剂量组能显著提高高密度脂蛋白水平,因此虾夷扇贝糖胺聚糖对高脂模型小鼠具有较好的降血脂作用。 相似文献
16.
利用Arazyme蛋白酶酶解章鱼下脚料,以酶解液中的多肽含量为指标,研究加酶量、酶解时间、料水比3个因素对酶解效果的影响,利用正交试验对酶解工艺进行优化,确定酶解的最佳条件。结果表明,在加酶量300 U/g,料水比1∶15,酶解时间3 h,酶解液中的多肽质量浓度达5.079 8 mg/mL。 相似文献
17.
《农产品加工．学刊》2019,(23)
以感官评价为指标,选择酶法制备单环刺螠功能性调味料。通过单因素试验和正交试验确定单环刺螠最佳的酶解条件为料液比1∶15,风味酶添加量0.5%,pH值7.0,酶解温度50℃,酶解时间2 h,对酶解液进行喷雾干燥制成单环刺螠调味料,并对其进行抗氧化性活性测定。结果表明,单环刺螠调味料具有清除·OH和DPPH·的能力,且呈剂量依赖性。说明通过酶法制备的单环刺螠调味料具有很好的抗氧化活性。 相似文献
18.
用5种蛋白酶(木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、typsin、pepsin以及Alcalase 2.4L)分别酶解金枪鱼头蛋白,以羟基自由基清除率为指标,筛选出羟基自由基清除力最强的是Alcalase 2.4L的酶解液,通过响应面试验优化Alcalase2.4L最佳酶解条件为:酶解时间340 min,酶解温度54℃,加酶量0.38%,该条件下酶解液的羟基自由基清除率最佳,为63.67%。 相似文献
19.
以燕麦加工产品的剩余滤渣为原料,研究酶-碱结合法制备燕麦麸膳食纤维的提取工艺。在单因素试验的基础上,通过正交试验,确定提取燕麦麸膳食纤维的最佳工艺条件为:料水比1∶10,α-淀粉酶添加量1.5%,溶液pH 6.5,65℃条件下酶解30 min,酶解液加3%浓度为1 mol/L的NaOH溶液,60℃条件下碱解40 min。制得的燕麦麸膳食纤维的提取率可达56.43%,持水力为3.414 9 g/g,溶胀性为3.13 mL/g。 相似文献
20.
《农产品加工．学刊》2021,(18)
以大蒜为原料,采用双酶法提取大蒜水溶性膳食纤维,研究纤维素酶加酶量、木瓜蛋白酶加酶量、酶解时间、酶解温度对大蒜水溶性膳食纤维得率的影响,并对其抗氧化活性进行分析。结果表明,大蒜水溶性膳食纤维最佳提取条件为纤维素酶添加量2.2%,木瓜蛋白酶添加量2.2%,酶解时间180 min,酶解温度55℃,大蒜水溶性膳食纤维得率32.06%。大蒜水溶性膳食纤维对对O_2~-自由基和DPPH自由基均表现出较强的清除能力,且随其质量浓度的增加清除率增大,呈良好的量效关系。因此,大蒜水溶性膳食纤维是一种优质的食物纤维,可作为食品添加剂应用。 相似文献