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随着传统制造业智能制造帷幕的开启,向数字化转型升级已经成为企业的共识,也是未来传统制造企业的战略核心。笔者结合家具企业发展现状的分析,通过对定制家具新模式、家具数字化转型的特征和家具企业数字化的优势等进行解读,明确了家具企业实现智能制造、数字化转型是必由的趋势;通过家具信息模型的搭建、数据的转换和应用过程、家具制造过程的数据集成等方面的分析,得出面向智能制造的家具企业实现数字化设计与制造的基本要求。结合大规模定制家具的信息化建设情况,构建了面向智能制造的家具企业数字化设计与制造关键技术,并对各技术进行了详细解读,主要包括:由基础技术、单元技术和集成技术等构成的网络基础建设技术,以及由设计数字化、生产过程数字化、制造装备数字化、管理数字化等构成的家具数字化转型核心技术。 相似文献
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随着信息技术发展和信息系统门槛的不断降低,各类信息系统逐渐被家具制造企业所采用,但随之也带来信息孤岛、沉默数据和流程壁垒等瓶颈问题。为推动我国家具制造企业的两化融合及产业转型升级,深入分析了消除信息孤岛、激活沉默数据、整合流程壁垒等信息系统集成应用基本需求。在围绕企业信息门户、企业应用集成及面向服务架构等企业信息集成平台建设关键技术进行探讨的基础上,重点探索并从不同维度构建了家具制造企业信息集成平台的总体架构、技术架构及功能体系结构,希望通过家具制造企业信息集成平台建设,满足企业全价值链的信息化需求,实现企业整体业务的运营管理流程化、明晰化,以提升企业业务运行效率和提高企业竞争力。本研究将为家具制造企业通过信息集成平台建设实现提质增效和转型升级提供借鉴和参考。 相似文献
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基于云计算的家具制造企业管理会计发展研究 总被引：1，自引：0，他引：1
《林产工业》2020,(7)
详细分析了家具制造企业财会管理存在的问题,据此提出了基于云计算的家具制造企业管理会计发展应对策略。本文立足于家具制造企业,结合云计算大背景,对财务会计管理当中的问题进行了分析,明确了财务会计管理的复杂性,进而对如何更好地提升其财务会计管理水平进行了分析,以期对加快新时期财务会计工作,保障家具企业快速发展提供借鉴。 相似文献
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熊先青黄琼涛吴智慧孙宏南 《林产工业》2015,(7):40-43
从分析构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的必要性入手,提出了构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台系统的基本架构——实木家具零件基础信息管理系统、实木家具制造工艺规划体系系统和实木家具生产过程监控与信息处理系统,探讨了基本架构中各模块的功能和特点,并对木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的可视化监控的基本过程与流程进行了分析,在此基础上,总结了信息同步方法与管控过程的相应技术——零部件信息的数字化管控、工艺规程的标准化管控、可视化零部件生产车间全程监控,由此实现实木家具企业工艺过程连续信息流的全集成,为木家具生产机加工车间提供一个具有快速反应、有弹性、精细化特点的制造环境。 相似文献
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《林产工业》2015,(7)
从分析构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的必要性入手,提出了构建木家具工艺过程技术规范数字化管理平台系统的基本架构——实木家具零件基础信息管理系统、实木家具制造工艺规划体系系统和实木家具生产过程监控与信息处理系统,探讨了基本架构中各模块的功能和特点,并对木家具工艺过程技术规范数字化管理平台的可视化监控的基本过程与流程进行了分析,在此基础上,总结了信息同步方法与管控过程的相应技术——零部件信息的数字化管控、工艺规程的标准化管控、可视化零部件生产车间全程监控,由此实现实木家具企业工艺过程连续信息流的全集成,为木家具生产机加工车间提供一个具有快速反应、有弹性、精细化特点的制造环境。 相似文献
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在新一轮工业革命的背景下,传统制造模式依托先进的信息和制造技术,可以实现制造过程的重构,具备更加灵活和智能的特性。简述智能制造背景下数字化车间的系统架构,结合工业互联网相关原理和实木家具机加工车间的职能,探究实木家具数字化机加工车间的架构,分析数字化车间的六大应用场景：数字化设计、数字化生产、数字化控制、数字化运输、数字化仓储、数字化安全防护。结合某公司实际案例,阐述规模化生产下的实木家具数字化机加工车间生产线布局方案。以期为实木家具企业智能制造模式提出新的技术解决方案。 相似文献
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介绍数字孪生技术的发展及应用现状,结合板式定制家具信息化建设情况及数字孪生车间解决车间具体问题的特有能力,分析数字孪生技术在板式定制家具生产车间应用的可行性。数字孪生技术能够有效地解决制造车间运行问题,应对生产动态变化,助力板式定制家具企业数字化转型。提出板式定制家具数字孪生车间的构建技术与实施策略,探讨信息采集、模型构建及数字孪生系统搭建等关键问题,以期为定制家具行业实施数字孪生体系做出初步探索,推进企业实现全面的智能制造。 相似文献
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陈立生 《林业机械与木工设备》2005,33(6):51-52
家具制造业是我国森林工业的重要行业，家具企业的生产组织方式和管理水平对家具的制造成本和生产周期有很大影响，最终决定了企业的经济效益。 相似文献
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随着信息化在我国制造行业的推广,大规模定制在我国家具制造业的广泛应用正处在成长期,目前国内大多数板式家具企业和橱柜企业都开始真正实行大规模定制,未来几年将会是大规模定制家具的高速发展时期.
大规模定制家具的关键技术一般是由多个相对独立又具有密切联系的部分组成,包括面向大规模定制家具产品的开发设计技术、面向大规模定制的制造技术及大规模定制的支撑技术等[1].
对家具车间进行合理的生产线规划和工艺流程管理,是大规模定制生产制造技术的保障.大规模定制家具生产线规划主要是确定生产线系统的规模、构成和布局.对构成生产线系统的机床设备进行合理的选择和优化配置可以减少投资费用,降低维护费用和运行成本,提高机床利用率,对生产线系统的长期高效运作具有十分重要的意义.合理的规划和管理才能使大批量生产与定制生产这两种互相对立的生产模式融合在一起,将二者的优势有机地结合起来,为家具产业适应新的需求,调整生产模式,提出新的技术解决方案.才能真正使个性化家具产品生产周期缩短,提高原料利用率,降低能耗,产品成本降低等. 相似文献
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针对大规模定制下家具生产模式的变革,家具制造业需通过建立柔性化制造体系进行改进。介绍了柔性化生产的内涵及表现形式,并对家具行业生产技术特征进行分析,提出应分别从设计及生产两个方面建立家具的柔性化制造体系,同时对其可行性及发展模式提出了新的看法。推进家具制造业的工业化进程,必须通过建立大规模定制的柔性化制造体系才能实现。 相似文献
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