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相似文献
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1.
文中以籽瓜捡拾脱籽联合作业机为研究对象设计了压瓜辊式和割刀式去瓜秧装置,分析了其结构和存在的问题,并在此基础上设计了旋转橡胶条式去瓜秧装置,为籽瓜捡拾脱籽联合作业机提供适用、配套的去瓜秧装置,以便于籽瓜的机械化收获。试验数据显示,该装置瓜秧杂草含量低,捡拾率达96.16%工作效率达0.407hm~2/h。  相似文献   

2.
结合新疆籽瓜生产种植现状,针对4ZGJT-500型籽瓜捡拾脱籽联合作业机捡拾装置存在的扎瓜齿易变形、断齿及脱落问题,设计一种不易脱落、耐用、抗变形性好的扎瓜齿,该齿可降低籽瓜的漏捡率,提高籽瓜的捡拾效率,加快籽瓜收获机械化进程.  相似文献   

3.
本文介绍了打瓜集条机、籽瓜捡拾脱籽联合作业机等打瓜收获机具的构成、工作原理、性能、作业效率等情况,可供有关人员参考。  相似文献   

4.
4ZGJT-110型籽瓜捡拾脱籽联合作业机的改进设计   总被引:5,自引:3,他引:2  
针时目前籽瓜种植品种的多样性及瓜农对籽瓜收获技术的要求不断提高,对前期研制的籽瓜捡拾脱籽联合作业机进行了完善与改进设计。主要对喂料部件、破瓜部件、扎瓜齿进行优化设计,增加安全离合器、上料装置和储籽箱,使机具适应性更强,籽瓜收获效率更高,降低了收获成本,提高了农民收入。  相似文献   

5.
打瓜捡拾脱籽联合作业机的推广和改进建议   总被引:1,自引:0,他引:1  
<正>1机具引进福海县解特阿热勒乡种植打瓜面积1667 hm~2,已占总耕地面积的1/3。为解决打瓜的采拾和脱籽问题,我乡引进了一台4ZGJT—500型籽瓜捡拾脱籽联合作业机使用,取得了较好效果。由新疆农科院农业机械化研究所研制的  相似文献   

6.
以打瓜捡拾脱籽联合作业机为例介绍采用PDM系统管理产品相关数据与过程的方法和特点;讨论了产品数据管理(PDM)系统对整个产品生命周期的描述、控制和管理,构建了以产品数据管理系统作为支撑技术的机具虚拟设计集成平台。  相似文献   

7.
封面介绍     
<正>由新疆农业科学院农业机械化研究所研制的4ZGJT-110型打瓜捡拾脱籽收获机,主要用于打瓜、南瓜等籽用瓜类的收获。该机一次性可完成打瓜(南瓜)的捡拾、脱籽收获作业,机具工作时可与中小型拖拉机配套使用。配套动力:18~30 kW(25~40 hp);工作速度:≥1 km/h;捡拾率:≥90%;  相似文献   

8.
基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
籽瓜是新疆地区广泛种植的经济作物之一,年均种植面积高达26.7万hm2。目前籽瓜种植品种日益增多,加之瓜农对籽瓜收获技术要求的不断提升,不断改进前期研制的籽瓜捡拾脱籽联合收获机以提升籽瓜收获率和瓜农收入,降低收获成本。为此,根据新疆地区对打瓜收获机械的要求,采用Solid Works软件平台中的建模方式,构建打瓜捡拾脱籽联合收获机虚拟样机模型,并对其关键零部件参数和结构展开设计及优化,以期为类似改进研制提供重要的借鉴。  相似文献   

9.
一、农机产品企业标准编制的重要性 随着农业生产技术的发展,机械化采棉、机械化玉米收获、果树剪枝机、葡萄埋藤机、果园作业机、残膜回收机、番茄收获机、籽瓜捡拾收获机、辣椒收获机应运而生。新机具的出现,没有国家标准、行业标准和地方标准可以使用,因此企业标准的制定尤为重要。企业标准制定水平的高低直接影响到产品质量,只有按要求编写、制定和备案,  相似文献   

10.
打瓜捡拾脱籽机捡拾辊结构设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的工作原理及结构设计,重点介绍了捡拾辊上的捡拾齿辊、扎瓜齿及取瓜装置的结构设计。机具通过法定部门检测,验证了结构设计的合理性,解决了打瓜收获机械化作业环节中的捡拾和喂入问题,为同类机具的设计提供了参考。  相似文献   

11.
打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的结构设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的工作原理以及结构设计,重点介绍了捡拾辊上的捡拾齿辊、扎瓜齿、取瓜装置、集拢器以及油缸的结构设计。机具通过法定部门检测,验证了结构设计的合理性,解决了打瓜收获机械化作业环节中的捡拾和喂入问题,为同类机具的设计提供了参考。  相似文献   

12.
籽用瓜联合收获机捡拾器试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为提高籽瓜机械化收获作业质量,满足农艺要求,改进设计了籽瓜联合收获机的捡拾器,阐述分析了捡拾器总体结构及工作原理,优化了活动机架底板、捡拾弹齿和弹齿座杆总成结构参数。为研究捡拾器最佳工作参数,以行走速度、捡拾装置转速和座杆间距为试验因素,捡拾破损率和漏捡率为试验指标,进行了三因素三水平的正交试验,通过极差分析找出各性能指标影响因素的主次顺序和较优组合。试验结果表明:当行驶速度为1.5 km/h、捡拾装置转速为1 5 0 r/min、座杆间距为5 0 8.0 mm时,捡拾作业性能最优,其捡拾破损率为6.7%,漏捡率为3.2%。田间适应性收获试验表明:捡拾器对不同大小类型籽瓜品种均具有良好的适应性。  相似文献   

13.
内蒙地区籽瓜种植为家庭式小面积种植模式,种植面积不大,地块分散。籽瓜收获环节中捡拾工作全部人工完成,劳动强度很大,劳动力紧缺。针对此难题,拟定一种小型籽瓜捡拾装置的设计方案。阐述了籽瓜捡拾装置的工作原理、主要参数、关键零部件的设计及其他部件的参数计算。以滚筒拨瓜齿的方式,机械化完成地上捡起、切断瓜蔓、送到配备的收瓜箱内等工作,为研制小型籽瓜捡拾装置提供设计参考。  相似文献   

14.
4ZBL-2背负式籽瓜联合收获机收获功率消耗分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对4ZBL-2型背负式籽瓜联合收获机收获部件功率消耗进行了系统分析,论述了籽瓜联合收获机结构特性及收获部件的功率消耗。通过数据分析计算可知,该机传动效率高,功率消耗低,且收获机各部件的功率消耗均在合理范围内,可一次性完成籽瓜的集条、捡拾、输送、脱粒和装袋等工作,提高了籽瓜的收获效率,降低了劳动强度。  相似文献   

15.
为提高籽瓜联合收获机对不同品种籽瓜收获的适应性,选取新疆广泛种植的籽用西葫芦、打瓜黑大片进行物料特性试验及对比研究。首先,观察和测定其外形尺寸、成熟度、含籽率;然后,运用RGM-4002电子万能试验机对瓜皮进行拉伸试验;最后,模仿籽瓜收获机扎齿式捡拾籽瓜方式,在设定加载速度为50mm/min条件下,选择头部直径6mm的扎齿对两种籽瓜品种进行刺穿试验,结合Hertz接触理论测定两种籽瓜品种的弹性模量和应变能,探究其抗挤压能力与力学性能。结果表明:籽用西葫芦和打瓜的含籽率分别为3.89%、4.61%,瓜籽成熟度分别为97.83%,97.21%,瓜皮最大拉伸载荷分别为91.35、62.65N,断裂伸长率分别为5.31%、7.58%。刺穿试验表明:籽用西葫芦和打瓜的刺穿力分别为92.27、65.39N,形变量分别为6.06、8.41mm,弹性模量分别为2.44、1.12MPa;压缩破裂时的应变能分别为279.58、274.97mJ。  相似文献   

16.
基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
根据打瓜收获的工作要求,用数字化设计手段,以打瓜捡拾脱籽联合收获机为研究对象,基于Solidworks软件平台采用多种建模方式,构建了数字化虚拟样机模型, 并对其关键零部件-捡拾辊同底盘连接的铰接板的参数和结构进行了设计、分析和优化,从而为打瓜捡拾脱籽联合收获机的改进提供了可靠的依据.采用参数化设计方法设计了系列产品.在产品开发过程中采用虚拟样机技术,可以优化产品设计方案,缩短产品开发周期,节约产品开发成本.  相似文献   

17.
为解决籽瓜取籽环节人工参与度高、劳动强度大这一难题,借助于现代机械设计方法,拟定一种脱籽效率高且具备清选功能的设计方案。该方案阐述了脱籽装置的工作原理、结构组成及主要关键零部件的设计。运用Pro/ENGINEER三维造型软件对装置进行整体建模,并通过Pro/MECHANICA及ADAMS软件对关键零部件进行了有限元和运动学分析。结果表明:所设计的籽瓜脱籽清选装置作业质量可靠,结构合理。  相似文献   

18.
针对现有籽瓜联合收获机械瓜籽含杂率高、机械化程度较低等问题,设计一种自走式籽瓜联合收获机。论述其结构和工作原理,并对捡拾机构和筛分装置进行设计。然后以行走速度、除草机构转速、Ⅰ级分离凹板筛筛孔宽度为试验因素,以含杂率为响应指标,通过正交试验,找出各因素对瓜籽含杂率影响程度和较优组合。试验结果表明:影响瓜籽含杂率程度大小因素为:除草机构转速Ⅰ级分离凹板筛筛孔宽度行走速度;较优组合为:当除草机构转速为385 r/min、Ⅰ级分离凹板筛筛孔宽度为4 mm、行走速度为1.8 km/h时,该收获机瓜籽含杂率为15.66%。该收获机能满足籽瓜种植户的需求,对新疆地区籽瓜机械化收获的发展起着促进作用。  相似文献   

19.
兵团籽瓜机械化收获技术现状分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文针对兵团籽瓜机械化收获技术的现状进行分析,介绍了目前在兵团广泛应用的几种籽瓜收获机械的基本结构及功能,对相关专利文献进行了分类整理。并依据各自不同的工作机理,分别介绍了籽瓜捡拾装置、输送装置、取籽装置的基本类型和技术特点。  相似文献   

20.
大型辊筒类自走式西葫芦收获机是内蒙古巴彦淖尔市五原县蒙龙机械设计有限责任公司研发的一款新产品,该机器在实际工作中存在3个问题:(1)存在漏捡现象;(2)捡拾以后西葫芦不易脱落;(3)杂草容易进入破碎取籽装置,导致破碎取籽装置损坏。为了提高西葫芦收获机的工作效率及使用寿命,针对这3个问题对捡拾装置进行改进设计,改进方案如下:(1)扎瓜齿的改进设计;(2)取瓜梳的改进设计;(3)除草装置的改进设计;(4)利用ANSYS Workbench对捡拾装置在改进后不同工作环境下进行静力学强度分析,验证改进后的强度是否满足工作要求。改进后利用样机在田间做捡拾试验,结果表明:该机器的工作稳定性良好,解决了以前存在的问题,且平均有效捡拾率达到97.2%,达到国家收获类农机的相关标准。  相似文献   

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