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相似文献
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1.
温度对高凝成品油管壁结蜡规律影响的研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
成品油管道常温顺序输送中的析蜡问题是影响管道安全运行和管理的重要因素之一.通过试验,探讨了高凝成品油输送温度和管壁温差对管壁结蜡层厚度的影响,得出了输油温度和温差与结蜡层厚度的函数关系,对于预测结蜡规律有一定的参考作用.  相似文献   

2.
埋地原油热输管道结蜡层厚度的模拟计算   总被引:6,自引:4,他引:2  
艾慕阳 《油气储运》2000,19(1):13-16
提出了用结蜡分布函数对埋地热油管道管壁结蜡厚度的分布进行模拟计算的方法,介绍了两种结蜡分布函数的应用式,指出模拟计算方法比通常采用的平均化处理方法更准确。  相似文献   

3.
艾慕阳 《油气储运》2005,24(6):58-58
本文提出了用结蜡分布函数对埋地热油管道管壁结蜡厚度的分布进行模拟计算的方法,介绍了两种结蜡分布函数的应用表达式,指出模拟计算方法比通常采用的平均化处理方法更准确。《管道科学技术论文选集》文摘(十一) 埋地原油热输管道结蜡层厚度的模拟计算@艾慕阳  相似文献   

4.
张连生 《油气储运》2000,19(5):14-15
在地温较低的情况下,成品油管道顺序输送5号轻柴油时,容易出现管壁结蜡现象,使混油量增大,在分析了5号轻柴油质量数据和长输管道各段地温6变化的基础上,提出了“临界点”地温,给出了在“临界点”地温的条件下输送5号轻柴油时应采取的措施,为管道安全经济运行提供了保障。  相似文献   

5.
一种计算结蜡厚度的方法   总被引:5,自引:1,他引:4  
含蜡原油在管道输送过程中存在着结蜡现象。石蜡在管道壁上沉积,增加了管壁的粗糙度,使管内流动的压降增大,摩阻增大。结蜡会减少管路的有效流通截面,降低了管道输量。这里就石蜡沉积机理分析,导出一种管路结蜡厚度的计算方法。  相似文献   

6.
针对阿赛输油管道结蜡严重,导致清管频率高、清管器无法到达预定位置等问题,探讨了蜡沉积速率计算方法、模型及其构建方法。考虑油流冲刷对蜡沉积的影响,基于Fick扩散定律,确定了蜡沉积速率模型的形式。在理论分析和实验研究的基础上,确定了管壁剪切应力、管壁温度梯度与蜡沉积倾向系数之间的关系。运用蜡沉积预测软件,基于阿赛管道输送原油的基本物性,构建了蜡沉积速率模型,预测了不同工况下管道沿线蜡沉积速率分布情况。研究成果对于优化进站油温具有一定的指导意义。  相似文献   

7.
上远新  张劲军 《油气储运》2001,20(11):17-20
含蜡原油与成品油顺序输送的特殊难点是蜡沉积物对成品油的污染,通过实验,研究了不同成品油对蜡沉积物的溶解和冲刷作用。以及蜡沉积物的混入对0号柴油质量指标的影响,在此基础上,提出了减少蜡沉积物对后行成品油质量影响的工艺方案,这就是在原油批次的末段投放清管器,以清除管壁蜡沉积物。  相似文献   

8.
在成品油管道顺序输送过程中,当环境温度较低时,柴油可能形成蜡沉积物,污染后行汽油,造成混油损失。开展柴油蜡沉积研究,对保障成品油管道经济高效运行具有重要意义。对此,总结了现有的主要蜡沉积理论;从静态实验和动态实验两个方面梳理了柴油蜡沉积实验研究现状;分析了基于分子扩散和剪切弥散两种理论建立的柴油蜡沉积速率预测模型。指出加强对柴油结蜡机理的研究,建立柴油蜡沉积模型,定量表征后行汽油溶蜡后主要质量参数的变化规律,是成品油管道顺序输送的重要研究方向。通过对柴油蜡沉积研究进展的系统阐述,为将来深入开展相关研究提供了重要参考。(图1,参29)  相似文献   

9.
王巨洪  冯庆善  兰浩  范立志  刘罡 《油气储运》2012,31(10):785-789
以铁大原油管道为研究对象,通过对动火改造现场管道的实际结蜡情况进行统计和分析,结合10年来输送工艺和输送介质的变化,初步确定了管内石蜡沉积物的分布规律。管内原油与周围环境间的热量交换是决定管道结蜡厚度、分布和强度的重要因素。管道沿线油温、环境、保温效果等差异是造成管内结蜡分布不均匀的重要原因,脱落蜡块的随机漂移与堆积增强了管内石蜡沉积物分布规律的不规则性。局部管段严重蜡堵导致管道平均蜡厚显著增加,对于局部结蜡严重的管段,仍需借助割管观测、加密开孔测压等传统手段确定管道的实际结蜡情况。此外,大致推算出目前管道内的存蜡量。  相似文献   

10.
为了研究结蜡分布和结蜡厚度对原油流速、压力的影响规律,解决原油在输送过程中管壁结蜡带来的能量损耗及安全隐患。采用简化结蜡模型,利用Fluent软件对结蜡和无结蜡直井中内置电缆连续油管的流场进行三维数值模拟。结果表明:原油进入结蜡管道后,沿井筒轴线缓变流动,在结蜡起始位置和终止位置附近,原油流束局部会相应地收缩或扩张;由于存在石蜡层,过流断面不再是环形,流速云图也脱离了轴对称分布,流速峰值出现在过流断面未结蜡的部分且明显增大,无论是否结蜡,流速径向分布曲线均为抛物线型;结蜡井筒与无结蜡井筒过流断面处压力相等,且过流断面压力由入口向出口降低;结蜡井筒除了沿程能量损失外,还存在局部能量损失,因此井筒能量损失更大。  相似文献   

11.
热含蜡原油管道经济清蜡周期计算   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对热含蜡原油管道低输量下运行现状,在原有经济清蜡周期模型基础上考虑余蜡厚度的影响,建立了含清蜡周期和余蜡厚度两个自变量的最优清蜡周期模型.指出在求解出给定余蜡厚度和清蜡周期下管输油品的单位总能耗后,采用对分法计算某一余蜡厚度下的最优清蜡周期,再通过改变余蜡厚度方法,可以确定最优余蜡厚度和管道的最优清蜡周期.  相似文献   

12.
在原油热输管道修复开挖暴露长度的计算中,应用了双曲正切结蜡模型计算管道开挖前的结蜡厚度分布。对模型的验证表明,双曲正切结蜡模型用于计算含蜡原油管道的结蜡分布是可行的,计算得到的热油管道开挖暴露长度更合理。  相似文献   

13.
濮临线CE降凝剂的应用与研讨   总被引:3,自引:1,他引:2  
郭秀玲 《油气储运》1997,16(6):7-11
对濮临线CE降凝剂的现场实验进行了总结分析,指出取样压力、泵剪切(高速剪切)、重复低温加热、终冷温度等都会对应用降剂的效果有一定影响。在实验结果的基础上,分析原油改性后的管路工作特性和降低进站温度对管壁结蜡的影响,调控濮临线的运行方式,实现全线一泵炉的最佳运行,以达到的目的。总结了濮临线采用CE降凝剂所取得的经济效益,并分析指出了现行输出油工艺所存在的节能潜力。  相似文献   

14.
低输量管道输油工艺若干问题的讨论   总被引:3,自引:1,他引:2  
张帆 《油气储运》1998,17(2):10-12,28
基于管道的低输量特性,就管道特性的计算,清蜡周期及清蜡方式的选择,改性输送热力工况及降凝剂经济注入量的确定等问题进行了讨论,并推荐了考虑析蜡潜热的热力计算简易算法及选取D0,K值的经验公式。  相似文献   

15.
高联益  安锦  闫东 《油气储运》2001,20(10):28-30
针对大王庄油田回掺污水管道产生腐蚀,结垢等问题,对回掺污水状况进行了分析,通过在室内合成,复配以及现场试验测试,筛选出HZ12缓蚀剂用于回掺污水管道,现场试验表明,HZ12缓蚀阻垢剂对大王庄油田渗污水管道具有良好的缓蚀,阻垢效果。  相似文献   

16.
库鄯输油管道清管技术分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
麻特 《油气储运》1999,18(4):20-27
库尔勒-鄯善输油管道是我国第一条大落差并设有减压钻的常温输送管道,首次在该管道上成功地完成了一次清管作业,掌握了库鄯输油管道结蜡及原油分层沉积规律,并对管道运行过程中结蜡的速度和以后清管周期进行了分析,找到了避免堵塞的方法,为以后的管道清管提供了经验。  相似文献   

17.
万周输油管道结蜡分析及清防蜡措施   总被引:4,自引:0,他引:4  
介绍了万周输油管道的主要输油参数有原油物性,针对万周输油管道结蜡的情况,对结蜡原因及蜡晶分布规律进行了分析和研究。采用实际运行数据对结蜡厚度进行了理论计算。通过分析该管道热洗清蜡的效果,提出了对此类管道清防蜡的具体措施。  相似文献   

18.
针对塔河油田一号联合站至雅克拉集气处理站凝析油输送管道结蜡严重的问题,探讨了结蜡层厚度的计算方法、模型及其优劣。利用列宾宗公式反算平均蜡层厚度可大致掌握管道的实际结蜡情况;黄启玉模型的参数确定需要大量的实验数据支撑,计算量和误差较大;双曲正切结蜡模型对含蜡油品热输管道的结蜡分布模拟适用于工程计算。运用双曲正切结蜡模型和数值计算方法模拟分析了该管道的结蜡情况,给出了计算步骤和计算结果,证明了整条管道结蜡的不均匀性。根据分析结果,该凝析油输送管道可长期不清蜡,且不会影响其停输再启动操作。  相似文献   

19.
建立了两站间无旁接含蜡热油管道蜡沉积分布和运行工况数学模型:出站油温、周围环境温度及流量决定着含蜡热油管道的结蜡方位;管道结蜡后,结蜡段传热系数、流速、管道摩阻及管道沿线各流态长度等运行工况将发生变化。算例分析表明:管道沿线因存在结蜡层而使散热量降低,但提高管道出站油温,进站油温升高并不明显;随着结蜡起始点与出站之间距离的增加,管道沿线总摩阻基本呈线性降低且直线斜率较大;管输油品不同流态长度与管道沿线结蜡位置基本呈线性变化关系。(图3,表3,参11)。  相似文献   

20.
管道输送系统液体弹性波防蜡防垢特性研究   总被引:4,自引:2,他引:2  
陈李宾 《油气储运》1999,18(4):44-46
考察了同田管输送系统任一截面上的速度分布,流量与压力梯度的关系,研究了高,低切变率流动中颗粒的运动规律及径向迁移理论,指出无论颗粒最初位置在何处,在高切变率流动场中颗粒都向离管轴约0.6R(半径)处的平衡位置移动,并且迁移速度随雷诺数增大而增大,根据以上理论结合管输系统流体的振动规律,研究了防垢防蜡机理。  相似文献   

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