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相似文献
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1.
阻燃竹木复合板生产工艺研究   总被引:2,自引:1,他引:2  
对阻燃竹木复合板的施胶工艺、阻燃剂和脲醛树脂胶粘剂的配制工艺及热压工艺进行了研究,结果表明:用设定的生产工艺可以生产出具有较好物理力学性能和燃烧性能的阻燃竹木复合板;生产阻燃竹木复合板时浸胶时间以10 min为宜,胶液固体含量以30%为宜;从生产实际和性能指标综合考虑,阻燃剂和脲醛树脂配比以2:10为宜;较佳的热压工艺参数为:热压压力2.8 Mpa,热压温度120℃,热压时间1.2 min/mm.  相似文献   

2.
竹木复合板生产工艺本项研究由北京林业大学与四川成都市温江压板厂完成,已于1986年11月通过鉴定。竹木复合板是一种新型的人造板,能充分利用竹材资源,节约木材,具有较大的社会效益和一定的经济效益。它是由单扳作表层材料,由竹材黄篾部分编成的竹笆为芯层材料,经涂胶、组坯、热压等工序加工而制  相似文献   

3.
提出了生产竹木复合板的一种新技术,利用竹编席和木材互相胶合研制出一种新型竹木复合板,该竹木复合板包括两木质面和一个芯层,其特征是面板的木纹方向与复合板的宽度方向一致,芯层至少为一层竹编织物。  相似文献   

4.
竹木复合人造板   总被引:5,自引:0,他引:5  
竹材具有强度高、硬度大等许多优点,但由于竹材资源尤其是毛竹资源的区域性强,且收购价格逐年上升,全竹结构的人造板生产规模受到限制。来有竹材与木材复合结构,不仅改善板材各项性能,扩大了使用领域,且大大提高了竹材的利用率。本文将对现有的几种主要的竹材复合板材作一概述,以供参考。1竹木复合板该结构的竹木复合板由北京林业大学与四川省温江压板厂联合开发,目前已投入批量生产,其制作工艺如下:原水截断—→蒸煮—→剥皮旋切→→剪切干燥—→吻修补加工—→分选→涂胶竹材—→劈箴—→编席—→干燥→组坯—→除化—→热压—…  相似文献   

5.
采用均匀设计方法,以稻壳和木质剩余物为主要原料制备复合板,并进行2h吸水厚度膨胀率的测试。对测试结果进行逐步回归分析,讨论密度、芯层比例、表层施胶量、芯层施胶量、固化剂用量、热压温度、热压压力和热压时间对复合板2 h吸水厚度膨胀率的影响。在实验研究范围内,除热压时间外,其他因素对复合板2h吸水厚度膨胀率都有不同程度的影响。通过择优选择制备工艺,可在低成本的条件下,降低复合板的2h吸水厚度膨胀率。  相似文献   

6.
竹木碎料/纤维复合板热压工艺研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
选取热压温度、单位压力和热压时间作为工艺因素,对每个工艺因素选取3个不同水平,对竹木碎料/纤维复合板的热压工艺进行了研究.试验结果的极差和方差分析表明:在3个工艺因素中,单位压力对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间,热压温度的影响相对较小.在此基础上优化出热压温度为130~140℃、热压单位压力2.6MPa,热压时间55s·mm^-1的工艺参数,对该工艺参数结果的预测和验证试验均表明所确定的工艺参数是合理的,可以获得较好的产品质量.  相似文献   

7.
竹木复合集装箱底板的研究   总被引:16,自引:0,他引:16  
张齐生  孙丰文 《林业科学》1997,33(6):546-554
以国内速生材毛竹和马尾松为原料,应用正交异性复合层板的弯曲理论,对竹木复合集装箱底板的结构和性能进行了理论设计和试验验证。系统地研究了压缩率和成型工艺对竹木复合集装箱底板性能的影响。并与传统热带硬木底板的性能作了对比分析。结果证明:采用合理的结构和工艺制造的竹木复合板,其综合性能不低于阿必东胶合底板,可作为阿必东胶合板底板的理想替代品。  相似文献   

8.
竹木复合材料的拉伸和弯曲性能是其重要的力学特性,对其应用有十分重要的影响。通过动态电阻应变仪和电脑程控力学试验机对由竹席、竹帘和杨木单板组成的复合材料的拉伸和弯曲力学性能进行了研究。研究表明竹木复合板的纵向和横向拉伸应变与载荷之间具有显著的线性相关关系,泊松比和弹性模量与载荷之间呈非线性关系。随弯曲载荷增加,竹木复合板的弯曲应力、应变和变形均呈线性增加,但弯曲弹性模量呈非线性下降。泊松比、拉伸和弯曲弹性模量与载荷之间呈非线性关系,证明了该竹木复合板的弹塑性特征。  相似文献   

9.
本实验研究探索了竹质碎料施胶量、表面材料的涂胶量、热压压力、温度、时间五因素及采用两种不同的表面材料对利用竹质碎料制造复合板的物理力学性能的影响,应用因素轮化方法对生产竹质碎料复合板的工艺条件进行了优化选择。  相似文献   

10.
铝箔覆面刨花板   总被引:6,自引:2,他引:4  
研究了铝箔覆面刨花板的主要工艺参数(如涂胶量、热压温度和热压时间)与复合板性能之间的关系,试验结果表明,采用环氧树脂胶,涂胶量在490-630g/m^2,热压温度为80℃、热压压力为0.2MPa、热压时间为5min所制成的复合板的力学性能良好。  相似文献   

11.
竹材刨花板热压工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
张晓东  朱一辛 《木材工业》1996,10(6):9-11,18
利用正交试验法研究了竹材刨花板热压曲线中各因素与极材的静曲强度,弹性模量及平面抗拉强度间的关系。结果表明,第一阶段压力是影响竹材刨花板力学性能的最主要因素,热压温度及采一阶段时间对力学性能也有较大的影响。根据试验结果确定竹材刨花板的最佳热压工艺参数。  相似文献   

12.
对竹刨花与废旧热塑性塑料共混热压工艺进行了研究,压制成一种竹塑刨花板材。分析物料配比、热压压力、热压温度、偶联剂等工艺因素对板材物理力学性能的影响。竹塑配比对板子力学性能有着重要影响,随着竹刨花含量的增加,抗弯强度有下降的趋势,竹刨花含量达到30%~40%时,其性能下降的趋势变缓,通过极差分析与方差分析优化了工艺参数。结果表明竹刨花与废旧塑料复合压制竹塑刨花板在工艺上是可行的,主要物理力学指标均达到了相关标准的要求。  相似文献   

13.
复合工艺对竹/塑复合刨花板性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用聚乙烯(PE)粉末取代部分脲醛树脂(UF)胶黏剂,与竹刨花制备三层结构竹/塑复合刨花板。通过正交试验探讨PE添加量、UF施胶量、热压温度及热压时间对竹/塑复合刨花板主要物理力学性能的影响。结果表明:较优工艺组合为PE添加量6%、UF施胶量2%、热压温度205℃、热压时间12s/mm,竹/塑复合刨花板达到LY/T1842—2009《竹材刨花板》A类理化性能指标要求;2h吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为2.6%和2.4mg/100g,与普通竹材刨花板对比,分别减少了54.4%和54.7%;静曲强度达到19.6MPa,提高了14.0%。采用PE粉末替代部分UF胶黏剂生产竹/塑复合刨花板可行,且具有广泛的应用前景。  相似文献   

14.
竹材碎料复合板模板的工艺研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用二次正交回归设计试验,研究了一种在芯层粉碎料及表层细碎料间各放置一层竹席,热压后再经MF浸渍纸覆膜而成的新型结构板材。这种板子既提高了竹材利用率,改进了单纯竹碎料板较低的力学性能,又有平整、光滑的表面质量。它充分发挥了竹席和竹碎料各自的特性,综合性能良好,各项指标高于混凝土模板的标准要求。最终产品可用作清水混凝土模板。  相似文献   

15.
径向竹篾帘复塑板是以竹材径向剖篾和径向胶合为其特征的一种新型复塑竹帘胶合板 ,对其试验的结果表明 :径向竹篾的加工与浸胶具有竹材利用率高、胶粘剂用量少的优点 ;采用竹帘卷内放置有孔棱的空心刚性轴进行束缚干燥 ,可以有效提高干燥速度和干燥质量 ;采用热 -热胶合工艺 ,每毫米厚的板材热压 1.5 min,即可获得高比强度的复塑板材 .  相似文献   

16.
以毛竹竹丝为原料,探讨了3mm薄型竹丝刨花板的生产工艺。采用正交试验方法,分析了板坯密度、热压温度、热压时间和施胶量对薄型竹丝刨花板性能的影响。试验结果表明,板坯密度和施胶量对板材的主要性能影响显著,而热压温度和热压时间无显著影响。本研究为薄型竹丝刨花板生产制定的生产工艺参数为:板坯密度0.65g/cm~3,热压时间6min,热压温度130℃,施胶量10%。  相似文献   

17.
从胶水类型、施胶方法以及关键工艺参数等方面探讨了竹木复合刨花板的生产工艺,综合结果表明,竹木复合刨花板批量生产的工艺参数为:低摩尔比环保树脂胶、搅拌气流式喷胶法、竹刨花比例40%~60%、用胶量70 kg(干胶)·m-3、热压压力2.0 MPa、热压温度170℃、热压时间20 s·mm-1、刨花颗粒(芯层)0.5~1.0 mm、板厚8.8 mm。生产的竹木复合刨花板产品质量执行国家标准,质量可以达到国标A类刨花板一等品标准。  相似文献   

18.
针对竹篾层积材制造工艺存在的不足与问题,采用径向竹篾帘替代弦向竹篾作为构成单元,用中温固化型酚醛树脂胶替代高温固化型酚醛树脂胶,用"热-热"胶合工艺替代"冷-热-冷"胶合工艺,使用特殊设计的弹性厚度规和合理的板坯结构等创新工艺,压制出一种径向竹篾帘层积材.它是竹篾层积材的改进型产品,在性能和用途上完全可以替代现有的竹篾层积材.两者与之相比,径向竹篾帘层积材具有竹材利用率高、热压机产量高、能耗低、产品质量好和成本低的优点.  相似文献   

19.
研究了热压温度、热压时间工艺参数的改变对氯氧镁水泥竹刨花极性能的影响,结果表明:随着热压时间和热压温度的增加,板材强度不断增强;综合板材性能在各参数下变化的幅度及生产成本的考虑,给出热压温度和时间的推荐参数:热压温度125℃、热压时间12,min或者热压温度100℃、热压时间16 min.  相似文献   

20.
竹胶合板是我国最近开发的一种轻质、高强的代木材料。它的种类很多,其中用经纬编席坯板作胶合板的奇数间板,以帘吊内簧坯板作填层组合热压而成的毛竹经帘交压层积板,可以制作混凝土工程面板,以代替木材面板、钢面板以及其他材质面板。它既可与木材、钢材、工程塑料组成多种规格的模板体系;也可制成全竹胶普通模板。竹胶模板适应各种类型建筑工程的施工使用,安全轻便,装拆劳动强度小、工效高,施工经济效益好。  相似文献   

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