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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 234 毫秒
1.
由于仓容的限制,将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中,以围包散装的方式堆码,粮堆四周用塑料垫片或蓬布覆盖防雨。采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明:玉米干燥期间未发生生霉现象,脂肪酸值基本未发生变化,玉米水分由16.7%降至14.0%,整垛水分比较均匀,较好地保持了玉米的原始品质;与机械烘干相比,运行成本节约70%左右。  相似文献   

2.
高水分粮食解吸试验   总被引:2,自引:0,他引:2  
16.1%、18.2%水分籼稻谷及17.1%、20.9%水分玉米在20℃60%RH,20℃70%RH,25℃60%RH,25℃70%RH条件下的解吸试验结果表明:温度越高、湿度越低、原粮水分越高则解吸速度越快,粮食的解吸速度随时间递减,40小时基本达到平衡,64小时内解吸完成;解吸平衡水分与温度和相对湿度有关,与原粮水分无关。粮食的吸附滞后现象明显存在,粮食容易出现过干燥,采用可移动立式通风管通风干燥时,从避免过干燥的角度考虑,每通风40小时左右向上移动一次立式通风管比较适宜。为了保持粮食的原始品质,应控制未干燥层的粮食温度。  相似文献   

3.
玉米就仓干燥试验   总被引:2,自引:1,他引:1  
采用移动组合通风系统进行了玉米就仓干燥试验,水分从15.3%降至14.2%,单位能耗2.66kw·h/1%·t,全仓水分由干燥前的很不均匀到干燥后分布相对均匀,保证了粮食安全,干燥成本低于人工晾晒,综合效益显著。根据实际通风效果将整个通风过程分为六个阶段,分析了移动组合通风各阶段的粮食温度变化和粮食水分转移规律。  相似文献   

4.
2012年12月至2013年5月,大理直属库利用平房仓配套设施,对平均水分16.3%,最高水分18.9%的玉米进行就仓干燥.在干燥过程中,依据空气绝对湿含量d和玉米的干燥特性等因素,利用离心风机和单管风机相结合的方式成功将平均水分降至13.8%,最高水分降为16.0%.  相似文献   

5.
高水分玉米低温真空干燥新技术研究及应用   总被引:6,自引:1,他引:6  
刘勇献  苏娅 《粮食储藏》2006,35(6):20-23
将真空干燥技术引入到粮食干燥领域,研究高水分玉米低温真空干燥生产工艺和设备,300 t/d生产试验表明,低温真空干燥能使高水分玉米达到安全储藏水分以下,出机玉米硬度高、品质较好,与传统的热风干燥方式相比,低温真空干燥能解决玉米干燥后裂纹率高的问题,节约能耗20%左右,玉米真空干燥有较好的发展前景.  相似文献   

6.
高水分玉米真空低温干燥工艺生产性试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
赵祥涛 《粮食储藏》2007,36(4):51-53,56
东北是我国的玉米主产区,产量占全国的30%~40%.受自然条件的影响,玉米收获水分常达22%~30%,成熟度及含水率都不均匀,根据玉米热敏性物料干燥的热特性及市场要求,考虑到它的热稳定性及破碎敏感性的特点,采用真空低温干燥技术生产性试验方法,对干燥工艺及方式进行了分析研究,设计了300 t/d高水分玉米真空低温连续干燥工业自动化生产线,并对生产性试验关键技术进行了分析和研究.依据试验结果,分析玉米含水率、干燥介质温度、真空度、玉米温度、干燥时间、汽化蒸发温度等参数之间的联系与相互作用.生产试验表明:玉米含水率在24%时,维持干燥塔内真空度采用高温水加热,一次降水幅度达到10%~15%.保证了玉米品质的色、香、味、形及营养成分,具有干燥品质好、降水速度快、产量高、能耗低、操作方便、经济性价比高等优点.  相似文献   

7.
利用吉林省春季风大,湿度低的条件,对水分18%以下的袋装玉米进行露天堆垛自然通风降水试验,结果表明,自然通风储藏2个月,玉米水分从15.9%~17.8%分别降到13.9%~14.4%玉米发芽率没有明显变化,蛋白质,纤维素,粘度,淀粉,灰分,脂肪酸等与烘干,晾晒的玉米相比明显判别,该方法可作为解决中,小型粮库高水分粮的降水辅助措施。  相似文献   

8.
高水分地产玉米就仓干燥试验   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对托市收购的阜阳地产高水分玉米,在高大平房仓内利用地上笼和就仓干燥系统对玉米进行干燥试验,检测了干燥过程中粮堆水分和脂肪酸值变化情况,并分析了干燥能耗和成本。结果表明:单位干燥能耗为3.57kW·h/(t·1%),干燥成本为6.50元/(t·1%)。同时,分析了干燥过程中存在的水分分布不均匀问题,并提出了解决方法。  相似文献   

9.
试验采用四个不同通风系统,利用环境空气干燥玉米,在玉米原始水分为16.53%~17.52%,堆高为2.2~2.5米,气温为4.66~13℃条件下,单位通风量为51~95.3米~3/吨·时,单位电耗为0.17~0.48度/吨1%,或0.015~0.041度/活化公斤水,间断通风31.5~46小时,玉米即可被均匀地干燥到安全水分以内.这项技术对高水分玉米产区具有推广应用价值.  相似文献   

10.
介绍了中原地区堆高5 m~6 m、入仓水分最高17.8%的玉米安全度夏采取的一系列措施,从入仓控制开始,经过冬季低温储藏,春季气温回升15℃到以上时采用地上茏压入式通风、组合式多管通风系统压入式通风就仓干燥等技术,使玉米全仓平均水分降到14.0%以内,结合臭氧防霉、高浓度PH3熏蒸及排积热控仓温等措施,确保了高水分玉米的安全储藏.  相似文献   

11.
将田间新收获的平均水分23.1%的高水分稻谷(批次最高水分34%,批次最低水分18%)“不落地”直接入仓,利用立体组合通风自动控制系统就仓干燥。干燥结果表明:稻谷水分由干燥前的极不均匀到各层水分相对均匀并在安全水分以下,干燥前后稻谷品质保持良好。  相似文献   

12.
巴西研究者最近报道了对不同水分的玉米在不同储藏温度、不同的储藏条件(如施用菌剂,或采用气调储藏、机械通风储藏)下,储藏在钢板仓内,检测其28d中黄曲霉素素生成的情况。试验结果,储藏在18℃~20℃温度下,水分偏低而未采用机械通风的玉米.黄曲霉毒素生成量低,以Ipro  相似文献   

13.
利用地上笼通风系统,同时辅以人工翻倒粮面的方法,对散存高水分烘干玉米进行上行压入式机械通风,开展高大平房仓玉米就仓干燥试验;试验证明,依靠现有地上笼通风系统,充分利用有利的气候条件,能对高水分玉米进行有效的降水处理。  相似文献   

14.
粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.基于多孔介质热质传递理论,通过数值模拟的方法,针对利用太阳能辅助热泵干燥粮食时热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件来对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行模拟研究.模拟结果显示小麦水分在干燥150 h后达到安全水分13.6%(干基),而实验结果显示小麦水分在干燥135 h后达到安全水分13.6%(干基),二者对比相差不大,并且模拟温度与试验温度吻合较好.  相似文献   

15.
低水分晚籼稻谷增湿调质试验   总被引:1,自引:1,他引:0  
随着粮食储存期的延长,普遍存在水分减量问题,而在粮食轮换出库时,水分损失又会给购粮方(加工厂)带来米粒干燥、皮层疏松、韧性下降、爆腰率高、碎米多、出米率低等诸多问题,影响了供需双方的经济效益。为了解决上述问题,我库采用在自然高湿的条件下进行机械通风增湿调质试验,使粮食均匀吸湿,将水分调整到13.4%-14.2%,平均水分13.8%,满足了购粮方在加工工艺品质等方面的需求。  相似文献   

16.
对偏高水分玉米采取边入库边降水,满仓后进行立体式水分再均衡。试验结果表明:全仓最高水分从14.8%降至平均13.3%以内,缩短了机械通风降水时间,降低了能耗,节约了费用,为中央储备粮安全储存奠定了坚实的基础。  相似文献   

17.
阐述了粮食水分测定在粮油检测中占有的重要地位。分析了4种不同类型的粉碎机制备样品,高水分玉米差异较大,结果最大差值达到2.9%,一般在0~2.9%之间;同一样品存在明显差异,FSF粉碎机、JFSD-70实验室粉碎磨对玉米水分测定可能更接近真实玉米水分。而万能粉碎机测定结果与玉米真实检测水分差异较大;低水分玉米4种粉碎机检测水分差异较小。分析了产生误差的原因。  相似文献   

18.
1.储存前干燥 食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于储藏,一般要求干品的水分控制在10%~13%之间。采用自然干燥或人工干燥的方法均可,其干燥过程是物料中水分汽化的过程,即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥,所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得,同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分,达到物料干燥的目的。但不应让食用菌干燥过度,否则干品的含水量过低就会硬脆,容易被挤压破碎,影响外观质量。  相似文献   

19.
臭氧防霉、杀虫和去毒效果的探讨   总被引:8,自引:0,他引:8  
用臭氧机产生臭氧,进行高水分粮的防霉试验、几种主要储粮害虫的防治试验以及油脂的去毒试验。结果表明:较低浓度的臭氧对水分为16.6%和17.7%的玉米,15.5%和16.6%的稻谷,15.6%的糙米有显著的防霉效果;对玉米象、谷蠹的成虫有良好的杀灭作用;对油脂中的黄曲霉毒素B1有较好的降解功能。  相似文献   

20.
日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。  相似文献   

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