首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
根据铣刀与工件的相对运动,可以将铣削方式分为顺铣和逆铣。顺铣和逆铣的选择应视零件图样的加工要求、工件材料的性质、特点以及和机床、刀具等条件综合考虑。  相似文献   

2.
数控铣削加工工艺路线制定的合理与否对产品的加工精度、表面质量和加工效率影响很大,文章介绍了确定加工工艺路线的原则以及顺铣和逆铣的选择,从几个方面讨论了制定加工工艺路线时应注意的事项,为合理制定铣削加工工艺路线提供了参考.  相似文献   

3.
056手柄是船用柴油机调速器部件上的重要零件,加工时要用到车削、铣削、钳工等工种,工艺复杂,加工难度较大。如用车铣复合方式加工该零件,通过合理编制复合加工工艺方案,能够统一定位基准,减少装夹次数,降低加工难度,从而保证加工精度,提高生产效率。  相似文献   

4.
在机械制造加工竞争日益激烈的今天,高效率、低成本对于制造商来说,显得尤为重要。传统的夹具已不能满足高速度、高效率的生产要求,因此,一些高效联动的夹具逐渐得到推广和使用。连杆、螺塞等零件是拖拉机、联合收割机等农用机械的常用零件。而铣连杆槽、螺塞一字槽的传统加工是用平口钳在铣床上单件装夹铣槽,  相似文献   

5.
通过铣削过程的刀具受力分析,利用多元回归方法建立了XHK数控铣床在逆铣过程中的铣削力模型,根据二阶阻尼系统建立了进给伺服系统的动态模型,基于这两个模型对铣削过程的适应控制器进行了计算机仿真实验,仿真结果表明,该模糊控制器具有自适应能力和较好的动态品质,有效地减小了稳态误差。  相似文献   

6.
车铣加工中心是一种集成多工艺多工序能高速高精度切削的机械设备,满足机械制造业的一次定位一次加工的需求。车铣中心在数控车床上增加了C轴控制及铣床动力头,集中了加工工序,明显减少了装夹校正的次数,提高了加工效率及精度。本文以车铣加工中心为研究对象,重点分析高速超精密切削工艺技术。  相似文献   

7.
数控铣床是指以铣削方式对零件进行加工的一种数控机床,主要操作工序包括钻削、铰削等,是目前工业发展中重要加工方式。数控系统是数控铣床的重要组成部分,主要是通过接受数字程序信息控制执行机构进行加工。以典型的平面铣削、孔结构加工、规则空间曲面铣削为案例进行程序操作分析,研究结果以期为数控铣床操作人员加工零部件提供技术参考。  相似文献   

8.
图 1所示,是连杆 2端面均布 8槽的铣槽工序图。在批量生产中,这类另件的传统铣槽方法采用分度机构在 1次装夹中加工,夹具结构比较复杂,尽管可以保证每端面 4槽的位置精度和角度公差等要求,但装夹不方便,生产效率低。针对上述缺陷,笔者经研究,设计了 1套铣槽夹具,采用 2次装夹工件,用菱形销定位的方法完成铣削加工,可以满足另件的尺寸和位置精度要求,保证产品质量,提高生产效率。  1.加工工艺分析:  工件已加工过的大小头孔分别为 42.6 和 15.3, 2孔中心距为 57± 0.06mm,大小头厚度均为 14.3 mm。在加工槽时,槽的…  相似文献   

9.
目前铣削加工圆柱凸轮槽所采用的方法,通常是在四轴联动数控铣床上、利用数控分度头边铣削边旋转连续加工而得。文章提出了一种利用三轴联动的立式数控铣床配合普通分度头加工圆柱凸轮槽的数控铣削加工方法,通过分析研究确立了分段铣削的加工思路,并依此加工出符合要求的圆柱凸轮槽,解决了某些生产单位由于生产条件所限(无四轴联动数控铣床)而遇到的实际加工难题。  相似文献   

10.
变速箱体铣削是采用流水线作业,所用刀具是硬质合金端铣刀,选择合理的镜削用量是降低生产成本,提高生产率和表面加工质量的关键因素之一。铣削用量选择的原则是;粗铣时,在保证刀具耐用度的前提下,尽量加大切削深度,保持适当的进给量,以及选择适宜的切削速度;精铣时,在保证加工质量的前提下,兼顾刀具耐用度,选择适当的加工深度、进给量和较大的切削速度。但在实际操作中,往往不能正确地选用切削用量,而人为地造成粗铣时使切削速度超过100m/min以及两侧或两端同时铣削速度不等等现象。提高切削速度固然能够减少每齿进给量,表…  相似文献   

11.
键槽加工是轴类零件加工中经常遇到的问题。对键槽的技术要求、装夹方法特别是加工方法进行阐述,重点对键槽铣削加工经历的3个阶段包括普通铣床加工、键槽铣床加工、数控铣床和加工中心加工过程中加工刀具的选用、走刀路线的确定、加工质量的对比以及加工特点进行了分析比较。  相似文献   

12.
随着计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的发展进步,逐渐产生了车铣复合加工技术。车铣复合加工的理念是"一次装夹,全部完工",且适应现代制造业多品种、小批量、个性化发展需求的先进数控加工技术,车铣复合加工为复杂零件、高精密零件和难加工零件提供了先进的解决方案,改变了传统的用单一加工方法分工序加工,满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在一次装夹定位情况下,加工模式无需人工干预,机床可以进行车、铣、钻、镗和车铣等加工任务。车铣复合加工技术的高效率与高精度,日益受到重视。解决了传统加工中心难以解决的加工难题。  相似文献   

13.
键槽加工是轴类零件加工中经常遇到的问题。对键槽的技术要求、装夹方法特别是加工方法进行阐述,重点对键槽铣削加工经历的3个阶段包括普通铣床加工、键槽铣床加工、数控铣床和加工中心加工过程中加工刀具的选用、走刀路线的确定、加工质量的对比以及加工特点进行了分析比较。  相似文献   

14.
在铣削直角沟槽、阶台、压板或特型沟槽(如燕尾槽、T型槽、V型槽)之前,首先需将毛坯铣成一个长方体。若被铣长方体体积为中小型,则一般采用平口钳进行装夹。铣长方体时,关键是铣好基面及基面的垂直面和平行面。1根据粗基准面铣出精基准面A1.1粗基准面的选择1.1.1对于具有不加工  相似文献   

15.
在以往的机加工中,镗床只能作为钻孔、镗孔和镗削部分平面加工,如圆孔的垂直面,而对于加工键槽、台阶式的平面则无能为力。因为镗床的刀具和夹具属性限制了它的加工范围,这样平面加工就只能使用刨床和铣床之类的设备。虽然现代的加工中心和数控镗铣床已经部分解决了上述  相似文献   

16.
由于车铣复合零件已经在企业中广泛生产,江苏省数控技能大赛已经将车和铣整合到一个比赛项目中,今后培养掌握车铣复合机床加工的技能型人才是教学的必然方向.为此,开发产教融合下的数控车铣复合加工的教学模块,以培养学生车铣复合加工的综合技能,为学生的职业发展打好坚实的基础.  相似文献   

17.
多轴数控机床的加工程序通常是用软件编制而成,其中UG软件是使用比较多的软件之一。UG软件的CAM模块可以编制多轴加工的程序,而且方法较多,但通常用的方法是可变轴曲面轮廓铣和顺序铣。但两种方法各有特点,很多编程人员特别是初学者无法准确领悟编程精髓,本文针对这两种加工方法的区别进行介绍,希望对大家有所帮助。  相似文献   

18.
介观尺度铣削工艺分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
设计了面向介观尺度零件制造的微型三轴数控铣床,并进行了黄铜微铣削实验.当加工特征在介观尺度范畴时,微铣削工艺现象和力学特点受到尺度效应的强烈影响,与常规尺度铣削不同.较大的刀具切削刃圆弧半径和主轴跳动度与单齿进给量比成为影响介观尺度铣削机理和切削力特点的重要因素,导致低进给率条件下产生间断性切屑成形现象.给定切削条件下,单齿进给量不再是一个常量,而是主轴跳动度、最小切削厚度和切削条件的函数.  相似文献   

19.
车铣复合加工是一种融合了计算机技术、机床技术以及现代加工工艺技术的先进加工模式,其核心理念是"一次装夹,全部完工",在现代制造业中具有极高的应用价值,实现了加工速度、效率以及精度的全面提高。基于此,文章主要探讨了立式车铣复合数控机床关键部件的结构设计,以满足数控机床加工领域的需求。  相似文献   

20.
在数控加工中常遇到孔的加工,如定位销孔、螺纹底孔、铣槽、加工预钻孔等,采用立式加工中心和数控铣床进行孔加工是常用的加工方法。通过对深孔加工问题的分析,阐述了从编程方面解决有关深孔加工的主要问题。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号