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1.
中耕是农作物田间管理的主要环节之一 ,其目的是通过锄草、松土、施肥和培土作业 ,消灭杂草 ,疏松地表 ,蓄水保墒 ,提高地温 ,使有机肥料分解 ,消除土壤板结 ,增加土壤的透气性 ,以便为农作物的生长发育创造良好的条件。中耕机械按动力分为畜力和机力两种 ,现着重介绍使用较为广泛的机力中耕机在农田中耕作业时的使用注意事项 :1中耕作业前准备工作1.1检查拖拉机的操纵机构是否灵活可靠 ;1.2检查机具各联接部位的联接是否牢固 ,以免作业中松动 ;1.3检查机具旋转部位转动是否灵活 ,各润滑部位要加注润滑油(或润滑脂) ;1.4正式…  相似文献   

2.
中耕是农作物田间管理的重要作业项目,中耕机械是指在农作物生长过程中进行松土、除草、培土、施肥等作业的土壤耕作机械。阐述中耕机械的分类方法及总体构造,详细介绍其主要工作部件的结构及作用,为中耕机械的使用提供参考。  相似文献   

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中耕是农作物田间管理的重要作业项目,中耕机械是指在农作物生长过程中进行松土、除草、培土、施肥等作业的土壤耕作机械。阐述中耕机械的分类方法及总体构造,详细介绍其主要工作部件的结构及作用,为中耕机械的使用提供参考。  相似文献   

4.
<正>教学目标:了解中耕机的分类;掌握中耕机的维护及保养知识。中耕机主要指农作物生长期间用于除草、松土、施肥等作业的机械。中耕机有大型中耕机和小型中耕机之分,大型的中耕机适用于地亩数多、大批量生产的农作物、蔬菜等,而小型中耕机主要是针对地亩数少的个人家庭及单个的温室大棚使用。中耕机械还可分为全面中耕机、行间中耕机和专用中耕机。全面中耕机用于播前整地、休闲地块的管理以  相似文献   

5.
由于各地马铃薯种植习惯和马铃薯种植机械的限制,马铃薯的垄距不尽相同,土壤性质也有较大的差异。马铃薯的中耕作业设备调节行距装置仅限于机械调节方式,操作不灵活且影响中耕效率。为此,研制了一种液压调节机组行距的中耕机,以适用于不同垄距的马铃薯中耕培土作业。该中耕机液压调节装置可同时调整松土铲和培土器组成的机组,培土器也可根据土壤性质无级调节培土幅度。经过在胶州马铃薯种植田地的中耕培土试验,结果表明:液压调节行距马铃薯中耕机实用性强,中耕伤苗率较低,培土垄型符合要求,可为以后的马铃薯中耕设备液压调控、智能集成提供理论依据。  相似文献   

6.
针对砂壤土条件下马铃薯中耕机作业效率低、培土效果不佳等问题,设计了一种犁铧式马铃薯中耕机。阐述了该机整体结构及工作原理,阐明了犁体曲面成形原理,采用水平元线法并结合马铃薯中耕作业要求以及动力学分析确定了影响培土犁作业效果的犁体结构参数及其取值范围。基于EDEM离散元仿真技术,建立了部件-土壤仿真模型,以培土高度、土壤破碎率为试验指标,以导曲线上端切线夹角、初始元线角、元线角差值为试验因素,进行了二次正交旋转回归仿真试验。在仿真试验基础上进行了田间试验,结果表明,所设计的犁铧式马铃薯中耕机碎土率为94.7%、培土高度为8.4cm、作业深度为13.6cm,根深稳定性系数为92.1%,油耗为14.6kg/hm2,明显优于锄铲式马铃薯中耕机的作业效率及作业效果,满足马铃薯中耕机作业要求。  相似文献   

7.
本文通过对云南省高原型3Z系列中耕机发动机的动力选择研究,对中耕机组不同作业状况进行比较分析,并对不同作业状况下的功率消耗进行设计计算,得到了在高原地区海拔及土壤比阻较高环境下,中耕机组作业所需的发动机最小功率。  相似文献   

8.
目前使用的传统中耕机械,其工作部件是进行直线牵引的各种类型的锄铲及培土器,这种工作部件在粘重土壤、水浇地和间套作地及杂草过多的地块中作业时,达不到所要求的作业质量,往往因碎土不佳而造成大土块压苗,灭草率低,部件容易缠草堵塞。旋转式中耕机具有碎土性能好、灭草率高、不易缠草、可以减少护苗带、减少中耕作业次数、耕后地表平整等优点。目前,兵团正在大力推广小麦套种玉米(大豆等)技术,该技术在小麦收获后需要及时进行灭麦茬、碎草、中耕、松土、追肥、开沟、浇水。传统中耕机无法灭麦茬,麦茬地土壤板结,作业时容易堵草,灭草效果…  相似文献   

9.
1ZL5型马铃薯中耕机的设计与试验   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对马铃薯垄作栽培种植中肥量需求量大、土壤疏松程度高等要求,研究设计了1ZL5型马铃薯中耕机。通过对整机结构和工作原理的阐述以及对开沟铲和覆土铧工作断面参数的理论分析,获得了机具关键部件的具体结构参数。同时,对整机的作业性能进行了田间试验,结果表明:设计的马铃薯中耕机各项试验指标均满足马铃薯中耕要求,能够一次性完成松土、除草、筑垄等作业,还兼有蓄水、保墒的作用。该研究为马铃薯中耕机的研发提供了参考。  相似文献   

10.
<正>联合耕整机是一种在欧洲和北美广泛使用的农业保护性作业机具,在各种土壤和作物条件下,用它替代以往的犁地作业,可以为农作物提供优越的生长环境,并大幅度降低燃油消耗,减少机力费用的支出。现对阿玛松公司(AMAZONE)生产的Centaur系列联合耕整机作一介绍(图1)。  相似文献   

11.
一机五种功能,对玉米、葵花、马铃薯、大白菜等农作物生长过程中的土地进行深松、除草、追肥、起垄、培土中耕机械化作业,提高了作业效率,节约了作业成本.促进了作物增产。  相似文献   

12.
驱动式马铃薯中耕机的设计与仿真分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对我国传统中耕机械存在的碎土效果不理想、易缠绕堵塞的特点,设计了一种驱动式马铃薯中耕机。该机能够一次性完成垄间松土、碎土、除草及培土等作业。对中耕机旋转单体中的碎土刀进行受力、刀的排列等分析,并通过ANSYS软件对旋转单体进行运动仿真。仿真结果总变形和等效应力验证了旋转单体的可靠性,证明了该机具可以实现深松、碎土等工作过程。机具结构设计合理,为中国北方等粘重土壤地区的中耕作业提供了技术支持,也为马铃薯中耕机的设计改进与优化提供了理论支撑和技术参考。  相似文献   

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1中耕机凿形杆齿的改进普通台形杆齿在枯重土壤中作业时,工作阻力大,耕深难以保证,且易产生大土块,伤苗、埋苗。为此,我们对中耕凿形杆齿进行了改进。最初改进方法如图(a)所示,切下长15cm,宽6cm愿开沟圆片.焊在杆齿上作切主刀刃。但在个别板结严重地里,使用时中耕器卡子频繁断裂.切土刀刃产生歪斜,前端易卡草。经分析发现杆齿入土后,机身的摆动造成刀刃不是理想的直线切主.而受到一个较大的侧向力,从而造成上述后果。经重新设计改成如图(b)所示月牙形刀刃,减小了侧向力.经对比使用效果较好。通过一年的中耕使用,改进后…  相似文献   

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针对砂壤土条件下马铃薯出苗前期中耕机土壤回流严重、垄型一致性差等问题,设计了犁铧式马铃薯中耕机,并阐述了其主要结构及工作原理。对塑型部件培土器的结构参数进行设计分析,根据砂壤土土质特征,对土壤颗粒进行了运动学分析,确定了影响马铃薯中耕作业效果的主要因素。运用EDEM仿真试验,以培土犁与培土器间距及作业速度为试验因素,以回土量与垄型拟合度为评价指标,进行了二次正交旋转试验。对试验结果进行优化分析,当间距为600 mm、作业速度为1.3 m/s时,回土量为12.3%,垄型拟合度为0.024。对优化数据进行了田间试验,结果表明,犁铧式马铃薯中耕机回土量为12.5%,土垄垄型一致性为98.3%,土壤扰动系数为67%,碎土率为94.7%,培土高度为8.4 cm,油耗为14.6 kg/hm2,满足马铃薯中耕培土要求。  相似文献   

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五、中耕培土一般作物栽培之中耕培土以使用小型中耕管理机为主 ,作业能力每小时约 0 .2 1公顷。乘座型多行式中耕培土及施肥作业机已由台南区农业改良场与钜业公司合作开发 ,以高架式作业母车附挂式施肥器及动力中耕器 ,可有效配合各种作畦栽培作物如玉米、高粱、落花生或蔬菜等之施肥中耕培土需求 ,一次可完成两畦沟以上 ,作业效率每小时 0 .4公顷 ,比一般步行式中耕管理机提高作业效率 4 7%,降低作业成本 3 8%。六、病虫害防治台湾地区属亚热带气候 ,潮湿、多雨及温度高 ,作物栽培中极易发生病虫害 ,因此病虫害防治的喷药工作不可避免 ,…  相似文献   

16.
旋耕机是农业生产中耕整地作业的重要机械,旋耕作业后能够形成疏松、细碎的土壤层,有利于后续的播种作业和农作物生长。旋耕机械的规范操作与使用是耕整地质量的直接影响因素,驾驶员应熟练掌握操作技巧及维修保养注意事项,以保证旋耕机的可靠、高效率作业。  相似文献   

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高地隙自走式多功能茶园管理机田间试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对新研制的高地隙自走式多功能茶园管理机的性能进行了田间试验研究,试验的内容包括中耕除草、深松、施肥、喷雾作业的性能.试验结果表明,该机对不同茶区、不同土壤等的适应性较好,中耕除草生产率最高可达到0.47hm2/h,最低为0.44hm2/h;深松作业生产率最高可达到0.63hm2/h,最低为0.59hm2/h;施肥作业是在中耕除草或深松作业的同时进行,施肥量可在0~8250kg/hm2范围调整.植保喷雾作业的生产率达0.99km2/h.具有较高的生产率.工作性能稳定,使用操作方便.为发展我国茶园机械化提供了强有力的技术支撑.  相似文献   

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驱动式马铃薯中耕机关键部件设计与碎土效果试验   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对传统锄铲式中耕机在粘重土壤作业中碎土率低、碎土后土壤粒径较大等问题,对驱动式马铃薯中耕机的关键部件进行了设计,通过对整体结构和工作原理的阐述,对由碎土刀与刀盘组成的耕作部件进行参数设计与运动学分析,并对碎土刀切削土壤过程的剪切应力进行理论分析,运用Matlab确定了影响剪切应力的因素参数范围。以碎土刀刀轴转速、前进速度、耕深、碎土刀折弯角和刃口长度为因素,以碎土率为指标进行了试验台试验,并进行了正交回归方差分析。试验结果表明:在刀轴转速为275 r/min、前进速度为0.75 m/s、耕深为0.18 m、碎土刀折弯角为150°、刃口长度为0.07 m时,耕作后土壤碎土率为93.8%。试验确定了碎土刀的最优结构参数,所设计的碎土刀能增强碎土效果,关键部件的设计满足马铃薯中耕作业耕深、碎土要求。该研究基本解决了中耕过程中碎土率低、碎土后土壤粒径较大等问题,作业效果更加明显,为马铃薯中耕机的设计改进与优化提供了理论支撑和技术参考。  相似文献   

19.
黑龙江垦区目前使用的中耕机械大都是在行间用3个大小不等的杆尺横向排列,进行中耕作业,这种装置在作业时,由于土壤板结,会造成行间垄沟铲起大土块,引起埋苗、耥口跑墒等现象,中耕深度达不到农艺要求,作业速度放慢,效率低。针对这种情况,农场科技人员在原有中耕机上进行多杆尺铲逐加层耥地技术改进,经中耕实验,达到了很好的效果。  相似文献   

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3ZCS-7型复式中耕除草机的设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
为解决大型拖拉机的农机具配套不足问题,研究开发了与大功率拖拉机配套的多功能中耕除草机。该机采用垂直旋转弹齿式除草装置实现作物苗间除草,同时采用单元组的随行导向限深仿形技术及抖动式高性能的排肥装置,能够一机完成行内与行间除草、深松、侧深施肥和中耕等作业,减少了田间作业次数,降低了作业成本,改善了土壤和生态环境。田间试验证明,该机作业性能稳定,杂草除净率高,伤苗率低。  相似文献   

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