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烟草制丝工艺质量控制要点分析 总被引：1，自引：0，他引：1
随着人们健康生活意识的不断增强,我国烟民数量大幅度下降,烟草行业进入了"寒冬期"。据相关数据显示,2018年上半年,我国卷烟产量为11893支,预计下半年卷烟产量将比上半年有所减少,全年卷烟产量整体呈现下降态势。烟草生产企业身处如此恶劣的环境中,要谋求生存与发展,就要重视烟草制丝工艺质量控制。文章对烟草制丝工艺质量控制要点展开了分析。 相似文献
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根据《卷烟工艺规范》对制丝线的要求,玉溪卷烟厂制丝车间在烟丝生产过程中,每次更换牌号或者生产结束时都需要清洗滚筒以保证不同牌号的烟丝质量,而清洗过程中产生的污物和废料则需要通过滚筒出口位置的排料口排除。目前,该厂1 t制丝生产线在烤烟超回和润叶加料滚筒出口的振槽处,均设有一个气动排料口,主要作用是通过手动控制气动开关打开排料板,以排出废料或滚筒清洗污物,保证产品质量。但是因滚筒出口排料板控制为人工手动控制活门的开关,在频繁每天更换牌号时会存在忘记关闭排料板就开始生产的情况,存在物料放空及堵料风险,进而影响水分仪的检测值,影响加水量PID控制和出口水分控制,同时对生产现场管理、产品质量都会产生重要影响。为解决上述问题,研究小组对排料板的控制方法进行了优化改造,同时在上位机界面增加了状态显示功能。试验结果表明,采用优化改进控制方式后的装置,能够实现自动控制,避免了忘记关闭排料板情况的发生,保证了生产过程的连续和稳定,进而保证了产品质量,该优化取得了较好的应用效果。 相似文献
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滚筒烘丝机是卷烟制作流程中的重要设备,烘丝机的主要任务就是控制烟丝的含水量,以此达到卷烟产品的质量要求。本文首先阐述滚筒烘丝机系统的工作原理,以滚筒烘丝机所存在的缺陷为切入口,分析改进滚筒烘丝机系统缺陷的方案,以此强化对烟丝含水率的控制,提高卷烟的质量。 相似文献
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针对SH31型烘丝机烘叶丝工序物耗偏高，水分自动控制偶尔失灵，干头干尾烟丝水分偏低的问题，将通过对烘丝机排潮除尘过滤网、筒温蒸汽管道进行适应性改造和在烘丝机入口增设干头干尾蒸汽喷射装置解决存在的问题，改造过后，工艺测试结果表明，烘丝工序物耗水平大幅度降低，除尘器灰沫量由改造前4．2kg／批降低到改造后0．35kg／批，水分自动控制系统工作正常，干头干尾烟丝水分偏低问题得到明显改善，达到既降低物耗水平，又提高工序加工质量的目的。 相似文献
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在卷烟生产中,通过梗签二次分离再回收烟丝一直是烟草企业提高烟丝利用率减少浪费以获取更大经济效益的有效途径。现有的梗签剔除工艺主要是通过风选的方式实现,但风量的大小往往都是根据经验选择,缺乏相应的理论支撑。首先通过力学计算从理论上得到能够满足风选要求的负压范围,然后利用软件仿真对梗签二次分离装置中悬浮腔体内梗签和烟丝颗粒的运动状态进行分析,验证理论负压范围的科学性;最后通过试验分别统计梗签的剔除率和烟丝的回收率,进一步验证理论负压范围和仿真分析的有效性。其结果表明:当负压在-180kPa～-220kPa的范围内时,腔体内的气流状态和气流速度分布较为均匀,颗粒间的碰撞较少;同时,梗签剔除率为90%以上。 相似文献
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为揭示加料滚筒内复杂系统的内在关系和规律,满足企业自动化生产线的精细化生产需求,选取某规格一类制丝加料生产线,通过对加料设备建模,并建立烟丝、滚筒模型,仿真计算出滚筒内烟丝运动、料液分布状态。通过仿真数据、高速摄像图像处理技术与试验验证,构建了加料过程物料混合均匀性评价指标体系,提出了4项关键评价指标。采用主客观组合赋权法对烟丝混料均匀性评价指标进行赋权,得出烟丝混料均匀性效果,给相关企业制丝线的加香加料过程质量控制提供了参考依据。 相似文献
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<正>故障诊断技术在烟草机械领域是一门新兴学科，并且这一技术同样在现代化工业生产领域发挥着重要作用。在烟草机械生产运行中，任何一个小零件出现问题，都可能对整个设备的正常运行带来影响。因此，在烟草机械生产运行过程中，逐步采用了故障诊断技术，保证了整个生产工作的正常运转。一、烟草机械中故障诊断技术概述（一）烟草机械的发展特点在烟草机械的制造中，实现自动控制是非常有意义的，可以在烟草生产过程中节约人工成本，实现烟草生产的优质高效。（二）故障诊断的含义故障诊断的主要目标是对机器的工作状况进行识别和检测，从而及时发现机械的内部缺陷并维修，使机器设备工作稳定，提高其运行和生产效率，一般大型机械设备的管理都会采用故障诊断技术。 相似文献
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针对成品卷烟外表面缺陷种类多、分类细、人工质检无法对卷烟外观的细粒度缺陷进行系统性检测的问题,设计一种成品卷烟外观检测设备,自动完成成品卷烟的外观全矢量成像和缺陷检测。利用黑箱法对检测设备的技术系统进行分析,并设计了成品卷烟检测设备,该设备主要包括储供装置、单元离散装置、外观成像装置、分拣装置和缺陷检测模型;对影响卷烟运行稳定性、卷烟无损率、成像质量的关键因素进行试验,在单元离散装置上对卷烟运行稳定性因素进行正交试验,结果表明,当滑板提升速度为0.3m/s、过渡板倾斜角为40°、辊子速度为0.045m/s时,烟支输送无斜率可达100%,无偏移率可达99.5%,在分拣装置上对造成卷烟损伤的关键因素进行正交试验,结果表明,当气缸伸缩速度为20mm/s、弹簧刚度为3N/mm时,烟支损伤率为0,对影响成像质量的关键光照因素进行试验,结果表明,光源照射角为10°、光源与烟支高差为30mm时,图像直方图的像素点与其亮度分布包络线平缓,图像清晰;最后,在设备上完成54mm×100规格烟支的检测试验,利用改进HourglassNet-YOLO v4网络模型对成像进行缺陷检测,结果表明,烟支缺陷检出准确率达到98%,缺陷分类准确率达到95.4%。试验结果表明,该设备运行稳定,能够满足成品卷烟外观检测需求。 相似文献
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烟叶在进入打叶复烤生产加工之前要经过运输、贮存等环节,在收集过程中,烟叶不论采用麻袋包装或是框栏装框,都无法避免杂物混入,这些杂物对卷烟的生产质量造成极大隐患。打叶复烤生产线作为卷烟工业在烟叶调拨链上的一个关键环节,对杜绝烟叶杂物和非烟杂物进入制丝工序中起到至关重要的作用。文章通过在打叶复烤生产线上的精选设备故障进行全面分析,对烟叶精选设备部分装置进行改造,主要采用改造控制设备的均料方式,用多点、多级的可调节装置来进行流量控制,实现物流流量均匀、稳定的模式,方便挑选,从而达到打叶复烤生产工艺非烟杂物控制要求。经过实践,文章所述设备有效降低了故障率,提高了烟叶精选能力,达到烟叶生产工艺目标。 相似文献
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在烟草商业企业的卷烟配送过程中,物流设备管理是非常重要的一项工作,在强化卷烟的在线库存、运输质量和服务质量方面具有非常重要的意义。本文通过阐述烟草商业企业的物流设备精细化管理策略,对强化烟草商业企业物流设备的管理水平提供可参考的资料。 相似文献
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为了研究制丝加料雾化过程中料液流量、雾化压力、料液温度与雾化锥角之间的关系,通过搭建载料雾化试验平台,针对喷嘴雾化在卷烟生产中常用工况下进行了试验,得到在不同气体压力、不同料液流量和不同料液温度情况下雾化锥角的数据和变化情况,再通过用Workbench Fluent仿真软件模拟出相应工况下的雾化锥角,提高了测得的雾化锥角的可靠性和精度,为卷烟制丝加料过程中的喷嘴雾化提供了科学依据。 相似文献
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皮带秤是烟丝生产线中的重要设备,保持皮带秤高性能运行是提高烟丝计量精度的重要基础。本文以皮带秤在烟丝生产线中的作用为切入点,结合影响皮带秤应用质量的因素,提出完善皮带秤在烟丝生产线中应用质量的具体对策。 相似文献
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原风力送丝机在运行过程中由于超声波传感器检测烟层厚度不准确而常常导致控制异常,同时由于喂料装置圆盘的倾斜面为锥面,没有拨平烟丝的装置,会出现圆盘内烟丝量大导致堵塞和溢出的情况,最终导致停机断料,影响后续工序段的正常生产,加大修理工的修理难度和现场管理难度。为解决上述问题,研究小组对风力送丝机喂料装置进行了优化改造,同时增加了上位机界面显示功能。结果表明,优化设计后的风力送丝机,堵料故障频次由原来的0.20次/批降低至0次/批,大大降低了故障次数,保证了生产的连续性,进而保证了产品质量,该设计取得了较好的应用效果。 相似文献
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倪红举 《中国农村水利水电》2001,(5):25-25
水位自动控制系统是根据蓄水池内的水位变化来实现加压水泵自动控制的一种装置。它适合于山区农村饮水工程中 ,低位蓄水池向高位蓄水池供水的系统及多级泵站之间的流量匹配。该装置无需人员操作水泵就可实现自动控制 ,因此能够节省许多管理费用。由于定点厂家生产的水位自动控制成套设备价格昂贵 (每台 5 5 0 0～ 110 0 0元 ) ,而且在山区饮水工程中安装不便 ,因此 ,根据山区饮水工程的特点 ,研制出适合山区农村饮水工程的水位自动控制系统。该装置结构简单、制作方便、造价低廉 (每套总造价 85 0元 ,其中 :材料费 35 0元 ) ,运行安全可靠。… 相似文献