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利用ET03助剂对UF树脂进行改性处理,并将改性前、后的UF树脂分别用于中密度纤维板生产.试验结果表明:改性后的UF树脂在降低10%施胶量的情况下,板材的物理力学性能指标、甲醛释放量仍可达到GB/T 1718-1999<中密度纤维板>E1级标准;每m3的中纤板可降低成本4%~5%. 相似文献
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本公司下属中密度纤维板厂所用的脲酯树脂 ,采用低摩尔比 ( F/ U=1.2 6)树脂 ,树脂酸性反应时间较长 ,缩聚程度大。因而树脂的贮存期一般只有约 60天。具体技术指标如表 1。表 1 脲醛树脂性能指标Tab.1 Characteristic indexes of UF resin检测项目指标值固体含量 / % 5 0± 2粘度 (涂 -4杯 ) / s 16 .5~ 18.5p H值 7.5~ 8.5固化时间 / s 40~ 6 0游离甲醛含量 / % <0 .3密度 / (g· cm- 3) 1.18~ 1.2 0适用期 / (h,2 5℃ ) >4 由于种种原因 ,中密度纤维板车间一度停产 ,库存 35.2 t脲醛树脂无处应用。为避免这批树脂因超期贮存… 相似文献
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为研究地采暖环境下木质地板在居室环境中释放甲醛的规律,在地采暖试验房间内分别全屋铺设3种木质地板(三层实木复合地板、多层实木复合地板和浸渍纸层压木质地板,1 m3气候箱法检测其甲醛释放量分别为0.083、0.025和0.080 mg/m3),采用酚试剂分光光度法,在地采暖设施关闭与运行工况下分别测试空气中甲醛质量浓度,以分析木质地板甲醛释放量的变化。结果表明:1)室内全屋铺设木质地板后,按GB 50325—2020《民用建筑工程室内环境污染控制规程》规定在门窗关闭1 h后测试,地采暖设施关闭、运行工况下空气中甲醛质量浓度(含本底值)范围分别为0.025~0.033、0.023~0.043 mg/m3,符合GB 50325—2020对Ⅰ类民用建筑室内环境甲醛浓度≤0.07 mg/m3的限量要求;按GB/T 18883—2022《室内空气质量标准》规定,门窗关闭12 h后,地采暖设施关闭、运行工况下空气中甲醛浓度(含本底值)范围分别为0.025~0.039、0.018~0.060 mg/m3<... 相似文献
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研究了硫酸催化条件下,将恩茅松在苯酚中液化用于制备酚醛树脂的技术工艺,分析了各工艺参数对思茅松液化效率的影响,测定了由液化产物制备的液化木基酚醛树脂的物理化学性质和胶合强度。结论如下:1).液比、反应温度、时间和木粉目数是影响液化反应效率的重要因素,液化产物的残渣率均随上述工艺参数值的升高而降低。2).残渣含量对树脂物化性质和胶合强度均有影响,残渣含量降低,树脂粘度减小,聚合时间缩短,游离酚含量降低,胶合强度升高。3).甲醛/苯酚摩尔比对树脂的物化性质和胶合强度也有影响,甲醛/苯酚摩尔比增加,树脂粘度增加,聚合时间减少,游离酚含量减低,胶合强度升高。 相似文献
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三聚氰胺—甲醛树脂在人造板贴面装饰中已广泛应用。这种树脂经热压固化形成一种透明膜,这种膜具有耐磨、耐热、耐水、耐稀酸稀碱、耐有机溶剂腐蚀等优良性能,但脆性较大,生产中浪费严重,要解决这个问题,必须对其改性。据日本专利报道,目前用于改变其脆性的改性剂有:①三异氰脲酸酯、对—甲苯磺酰胺与甲基鸟粪胺混用;②3—甲苯1、3、5羟基戊烷、对—甲苯磺酰胺与鸟粪胺混用;⑨α—甲基葡萄糖甙、对—甲苯磺酰胺混用;④己内酰胺、对—甲 相似文献
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按酚醛(PF)树脂的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了95%~200%的系列尿素改性酚醛(PUF)树脂,贮存期达30 d以上。该系列PUF树脂压制的杨木三合板,胶合强度符合Ⅱ类胶合板要求,甲醛释放量<0.5 mg/L,符合E0级。其中选用尿素/苯酚(U/P)质量比为1.5∶1,甲醛与尿素-苯酚(F/(U+P))物质的量的比值为0.97的配方制胶,结合13C NMR分析手段,监控投料甲醛在反应过程中形成的亚甲基、羟甲基和亚甲基醚键的含量变化,以及最终PUF树脂的亚甲基(32.4%)、羟甲基(57%)和亚甲基醚键(10%)的结构比例。 相似文献
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《林业科学》2018,(11)
【目的】采用硼酸和热解油对酚醛(PF)树脂进行共改性,研发一种地采暖地板用耐热增韧型改性酚醛(BBPF)树脂,以满足地采暖地板长期处于相对高温和潮湿的环境对胶黏剂的特殊要求。【方法】以树脂固体含量、残碳率、拉伸强度和胶合强度为考察指标,以热解油替代苯酚比例、硼酸添加量(占苯酚质量百分比)和氢氧化钠/苯酚(NaOH/P)摩尔比为考察因素,采用正交试验方法,优化BBPF树脂合成工艺。【结果】1)正交试验极差分析表明,BBPF树脂固体含量、拉伸强度和胶合强度的影响因素主次顺序均为热解油替代苯酚比例、硼酸添加量、NaOH/P摩尔比; BBPF树脂残碳率的影响因素主次顺序为热解油替代苯酚比例、NaOH/P摩尔比、硼酸添加量。2)随热解油替代苯酚比例提高,BBPF树脂固体含量、残碳率和胶合强度均呈下降趋势,拉伸强度呈上升趋势;随硼酸添加量增大,BBPF树脂固体含量、残碳率、拉伸强度和胶合强度均先增大后减小;随NaOH/P摩尔比增大,BBPF树脂固体含量、残碳率和胶合强度均先升高后降低,拉伸强度升高。3) BBPF树脂的优化合成工艺为热解油替代苯酚比例20%、硼酸添加量4%、NaOH/P摩尔比0.5,此工艺下合成的BBPF树脂残碳率在800℃下高达58.10%,其胶膜拉伸强度为3.15 MPa,断裂伸长率为15.7%,胶合强度为1.12 MPa。4)热重分析表明,在0~800℃范围内,树脂质量损失分为4个阶段:第1阶段为30~350℃,树脂中残余水分蒸发,同时伴有树脂后固化,未参与固化的羟甲基被氧化脱除,醚键裂解转化为亚甲基键,甲醛释放,BBPF树脂失重速率极值向高温区移动;第2阶段为350~450℃,树脂中亚甲基键断裂分解,质量损失量较少;第3阶段为450~600℃,酚羟基脱水环化,树脂明显分解,BBPF树脂最大失重速率的温度高于PF树脂和热解油酚醛(BOPF)树脂,低于硼酚醛(BPF)树脂;第4阶段为600~800℃, BBPF树脂在800℃的残碳率高于PF树脂与BOPF树脂,低于BPF树脂。傅里叶变换红外光谱分析显示,BBPF树脂与BOPF树脂的红外光谱在3 420 cm~(-1)处的羟基O—H峰强度略低于PF树脂,且峰变窄;在1 384 cm~(-1)存在B—O键吸收峰,2 924 cm~(-1)处的CH_2特征峰、1 047 cm~(-1)处的醚键吸收峰和876 cm~(-1)处的苯环取代基位置峰强度均增强。【结论】采用硼酸和热解油共改性酚醛树脂,硼酸与酚羟基反应可引入高键能的B—O键,热解油的添加可引入柔性分子链段,同时可提高树脂体系交联度、耐热性和韧性。 相似文献
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苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂结构形成比较 总被引:6,自引:2,他引:4
用13C NMR 定量分析跟踪研究了两种不同合成路线中苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)结构形成过程,比较了3种PUF树脂的结构构成.研究发现树脂制备过程中的酸性环境导致脲醛树脂初聚物含量增加以及尿素与苯酚之间的共缩聚增加;合成反应初期的介质环境对羟甲基酚的形成有着决定性的影响;合成过程中酸性环境所处阶段不同,最终树脂结构出现差异. 相似文献
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将木薯淀粉水解后与甲醛、尿素等原料共缩聚合成改性脲醛树脂,将其应用于环保型MDF制备。结果表明:改性脲醛树脂为浅黄色不透明液体,游离甲醛含量<0.10%,贮存期>25 d。FT-IR分析表明,木薯淀粉水解液参与了树脂的固化反应,主要以醚键及亚甲基键连接,体系中尚存有未水解的木薯淀粉。TG分析表明:随着木薯淀粉水解液添加量增加,树脂残碳率增大,当木薯淀粉水解液添加量为12%时,树脂残碳率为14.08%。当木薯淀粉水解液添加量为12%时,MDF的内结合强度为0.60 MPa,表面结合强度为1.12 MPa,静曲强度为27.2 MPa,弹性模量为2630 MPa,甲醛释放量仅为0.038 mg/m3,均符合国家标准要求。 相似文献
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苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂研制Ⅰ.合成与分析 总被引:9,自引:0,他引:9
以苯酚、尿素和甲醛为起点合成了一种苯酚—尿素—甲醛共缩聚 ,并对树脂性能和结构进行了全面分析评估。结果表明所合成的共缩聚树脂贮存稳定 ,固化速度快 ;差热分析和热重分析表明苯酚—尿素—甲醛共缩聚树脂的热行为与酚醛树脂十分相似而与脲醛树脂显著不同 ;13 CNMR结构分析中分别观测到源于共缩聚结构单元o -Ph -CH2 -NHCO -(δ =4 1 .5)和 p -Ph -CH2 -NHCO -(δ =4 4.8)的吸收 ;使用PUF共缩聚树脂压制的竹木复合中密度纤维板和竹大片刨花板 ,其板材的物理力学性能明显高于脲醛树脂而与常规酚醛树脂相近。 相似文献
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低甲醛释放量脲醛树脂的制备与性能研究 总被引:17,自引:2,他引:15
讨论了可用于制备低甲醛释放刨花板与胶合板的脲醛(UF)树脂制备参数,该UF树脂制备经过4个pH值(1.5,9.0,4.5,8.0)阶段,最后阶段加入尿素的量对UF树脂游离甲醛的含量有着重要的影响。在弱酸阶段随着甲醛与尿素摩尔比和pH值的下降,通过亚甲基键连接的尿素和高分子质量树脂含量增加,而通过亚甲基醚键连接的尿素的含量下降;在碱性条件下甲醛与尿素摩尔比相同的树脂,较高的pH值可以降低游离甲醛的含量和释放量,当添加2%-5%的胶粘剂时,可提高低摩尔比的UF树脂对木材的胶合性能当甲醛与尿素摩尔比达到1:1时,刨花板与胶合板的甲醛释放量可达E1级标准要求。 相似文献
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木质素的提纯以及在脲醛树脂胶粘剂中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对脲醛树脂胶粘剂中游离甲醛含量偏高的问题,研究了尿素/甲醛摩尔比对树脂中游离甲醛含量的影响,选用木质素作为脲醛树脂的改性剂。分析了木质素添加量对树脂中游离甲醛的影响以及木质素的纯度对游离甲醛的捕捉效果。结果表明,摩尔比越低,树脂中的游离甲醛含量越高;木质素通过苯-乙醇的浸提,有助于提高木质素对游离甲醛的捕捉能力。当树脂中M2的含量为尿素的30%时,脲醛树脂的胶合强度为5.91 Mpa,游离甲醛含量为0.094%,均达到最佳值。此外,木质素对脲醛树脂的耐水性能也有明显的改善。 相似文献
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当采用脲醛树脂作胶粘剂,树脂的甲醛与尿素摩尔比(F/U)为1.27~1.01,表芯层平均树脂施加量分别为11%及8%时,刨花板的性能有如下变化:(1) 板的抗弯强度约降低10%;(2) 板的平面抗拉强度约降低30%;(3) 24小时吸水厚度膨胀率增加19%;(4) 24小时吸水率增加30.6;(5) 穿孔法测得甲醛释放量降低70%;(6) 平均释放量降低77%;(7) 板的芯层施胶量从7%增至9%时,板的内结合强度平均增加27.5%;(8) 相似文献