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精密播种机排种自动控制装置 总被引:4,自引:1,他引:4
娄秀华 《中国农业大学学报》2004,9(2):15-17
为提高精密播种机的播种均匀性。解决地轮打滑和手动调换链轮或调整排种器排种量的问题.研究了一种用于精密播种机的排种自动控制装置。系统由五轮仪、智能控制单元、人机接口单元和执行单元组成,可以完成数据的输入、处理和排种器转速的控制。作业时系统采用五轮仪测量播种机的作业速度。用步进电机代替地轮作为执行机构带动排种器转动,减小了地轮打滑对播种均匀性的影响。该控制装置可以直接对五轮仪直径、排种器孔数和播种量等参数进行设置,使用方便。试验结果表明,系统运行稳定,可保证排种器与五轮仪转速同步。提高了播种机的播量均匀性,达到了设计目标。 相似文献
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格兰精量点播机的使用维护 总被引:1,自引:1,他引:0
格兰精量点播机配置的是重载保护性耕作播种装置,也可以选配标准型和窄行型。可播种玉米、大豆、甜菜、白瓜、向日葵、芸豆等多种作物。播种机架采用的是免耕播种设计,在三点悬挂下拉杆处设计了两个液压配重油缸,利用液压油缸将播种机和拖拉机的位置相对固定,增加对地压力,实现免耕作业。1播种作业前的调整播种深度的调整播种深度调整非常简单,转动调整手柄,调整限深轮的高度(无级调整),旁边有指 相似文献
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参数可调式马铃薯播种机设计 总被引:1,自引:0,他引:1
《湖北农业科学》2015,(20)
针对现有马铃薯播种机存在的播种株距、间隙及振幅无法调整,极易产生漏种或重种等问题,增设了株距调整装置,提高了播种机的适应能力,且结构简单,工作可靠,更换、调整株距方便;增设间隙调整装置之后,可以方便地调整导薯筒与薯种碗之间的相对位置,避免了马铃薯种从薯种碗与导薯筒之间落下,彻底解决了重种或漏种问题;增设了振幅调整装置,转动手柄即可改变凸块与滚轮之间的相对位置,从而达到调整输送带及薯种碗振动幅度的目的。 相似文献
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小麦播种机具有播深一致,下种均匀,节约种子,工作效率高等特点。其技术状态好坏,直接影响播种质量。因此,在作业前既要认真检修使其达到技术要求,又要正确使用。一、播种机的检修1.机架不应弯曲、倾斜,安装开沟器的梁时,弯曲度不应超过10毫米。2.行走轮轮缘径向和轴向摆动不得大于10毫米。3.各排种槽轮工作长度应一致,最大偏差不超过0.3毫米,排种轮与阻塞轮的间隙不大于0.5毫米。4.开沟器起落方轴应不弯、不扭, 相似文献
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小麦播种机具有播深一致,下种均匀,节约种子,工作效率高等特点。其技术状态好坏,直接影响播种质量。因此,在作业前既要认真检修使其达到技术要求,又要正确使用。一、播种机的检修1.机架不应弯曲、倾斜,安装开沟器的梁时,弯曲度不应超过10毫米。2.行走轮轮缘径向和轴向摆动不得大于10毫米。3.各排种槽轮工作长度应一致,最大偏差不超过0.3毫米,排种轮与阻塞轮的间隙不大于0.5毫米。4.开沟器起落方轴应不弯、不扭, 相似文献
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针对油菜垄作播种机播种施肥装置在单个地轮驱动的作业过程中出现传动阻力大、漏种漏肥等问题,同时为实现油菜垄作高产栽培技术中不同时期不同油菜籽播量的作业要求,对湖南农业大学研制的2BYL-4型油菜垄作播种机第一代样机的播种施肥传动系统进行了改进设计,将原来中置的单地轮传动改为两侧双地轮传动,并增设了传动介轴和种肥量调控装置。田间试验表明,双地轮传动播种机的田间试验播种量均值与手测播种量的均值相差不超过2%,双地轮传动播种机的田间排种稳定性比单地轮传动播种机提高了4.64%。 相似文献
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一、免耕施肥播种机的工作原理小麦(玉米)免耕施肥播种作业时,拖拉机的动力经传动轴直接传入免耕施肥播种机的中间变速箱,并带动左右刀轴作旋切运转,当刀具与地面接触的瞬间,前部的旋耕刀将部分秸秆或根茬切断后入土作带状旋松紧随其后的播种、施肥开沟器在开沟的同时将秸秆及根茬推送到播种、施肥位置的两侧,后部的限深镇压轮(辊)靠自重与地面摩擦转动,经链条传动机构带动排种和排肥机构实施排种、排 相似文献
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一、整体排种器不排种主要原因有:种子箱可能缺种子,传动机构不工作,驱动轮滑移不转动。可相应采取如下措施:加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素。二、单体排种器不排种主要原因有:排种轮卡箍、键销松脱转动,输种管或下种口堵塞。可相应采取如下措施:重新紧固好排种轮,清除输种或下种口堵塞物。三、播种量不均匀主要原因有:作业速度变化大,刮种舌严重磨损,外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。可相应采取如下措施:保持匀速作业;更换刮种舌;调整外槽轮工作长度,固定好卡箍。四、种子破碎率高主要原因有:作业速度过快,使传动速度过高;… 相似文献
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为播种机实现高效、精准播种提供优良性能检测平台,采用自动控制、计算机视觉与传感器融合技术相结合的方法,利用液压控制系统和自动控制系统技术研究开发基于计算机视觉的多功能排种器性能检测平台。结果表明:该检测平台能够实现对作物播种机排种器播种量的有效控制,提升播种的精准度和播种环节的科学性与高效性。该试验平台适用于机械式和气力式排种器性能的检测。 相似文献
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气吸式玉米播种机播种智能电控系统的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
由于传统玉米播种机采用地轮驱动所有排种器同步工作,作业模式单一,地轮打滑影响播种质量。为提高播种机作业灵活性和播种质量,设计了气吸式玉米播种机播种智能电控系统。系统以微处理器为核心,采用光电编码器实时采集机车作业速度,通过直流电机驱动排种器,每个排种器独立工作,微处理器根据作业速度与设置的播种参数实时调节电机转速,完成按需播种。同时,系统还具有作业数据显示、存储及查询,播种单体的智能控制,故障监测报警等功能。实验结果表明,电控播种机播种粒距合格指数为95.9%,播量控制精度为98.18%。该系统实现了播种作业模式多样化,提高了播种效率和播种质量。 相似文献
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针对江苏稻油轮作模式下由于水稻土壤湿黏导致地轮打滑而造成的漏播等问题,设计一套电控排种系统,对现有机械式油菜复式播种机进行自动化改造。播种作业时,该系统可根据计算机加载的播种作业信息、地图数据和实时获取的GPS位置信息确定当前播种参数,并发送到主控制器,经处理后,运用比例积分微分控制算法结合目标穴距和播种机前进速度,使用直流电机控制排种轴的旋转速度,实现油菜精准播种。试验结果表明,该系统控制电机转速的变异系数最大值为4.85%,台架试验中穴距变异系数的最大值为15.28%,较传统播种精度明显提高,且系统工作响应及时。 相似文献
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针对宽吸种盘结构的振动气力式穴盘育苗精密播种技术存在吸种与生产率不高,功耗与噪音大等问题,基于幕流—气力式吸排种原理,设计了一种新型窄吸种板结构的精密播种机,介绍了整机结构与工作原理,研究设计了幕流稳流控制装置、吸种和气力分配组件的关键结构。播种机播种试验结果表明:利用精密播种装置自身振动的幕流—气力式播种技术有利于改善吸种运动,吸种率接近100%;单行多孔组窄吸种板结构设计,可提高吸排种运动的连续性,扩大播种应用范围至异型种子,每小时播种量高达800盘;整机设计满足高速、高效、低功耗精密播种工作要求。 相似文献