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水分优化及液体防霉系统对肉鸡颗粒饲料生产的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
对分布在不同地区的3家饲料企业进行水分优化及液体防霉系统(Moisture Optimization Program,MOP)在颗粒饲料生产中的试验,将试验数据进行科学系统地分析,结果显示MOP系统对解决肉鸡颗粒饲料加工过程中出现的诸如水分损失、能耗较高、设备损耗等问题有较好的效果,同时并没有带来额外的饲料储存风险。试验及生产实践表明,美国建明公司的MOP系统理论完善、设备精密度高、产品性能稳定、使用效果好,可以给饲料生产企业带来可观的经济效益。 相似文献
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液体霉敌霸是由拥有先进表面活性加工工艺是一种以丙酸为主的防霉剂。它含有表面活性剂和其它起协同作用的有机酸,能调节水分并有效抑制霉菌生长。由于饲料原料成本的增加,越来越多的饲料企业正在寻求对加工工艺和产品进行优化,以降低生产成本,提高生产效率,从而获得更多的利润。本研究在A饲料厂进行,采用对比试验方法,评估在饲料中应用1.0%和1.5%水分优化系统(MOP)所带来的效益。试验结果表明,饲料中应用1.0%和1.5%的MOP,提高了饲料产量和生产效率,降低能耗,提高了颗粒料耐久性指数(PDI),并有效控制霉菌生长。根据试验结果评估,应用1.0%和1.5%的MOP每年为A饲料厂可分别节省467美元、520美元和650美元、880美元。 相似文献
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液体防霉剂水分优化系统MOP用于抑制霉菌在饲料加工、贮存、运输过程中的生长,并能有效地保持饲料成品中的水分。为了监测MOP应用的效果,建明客户实验室服务(CLS)开展了一系列的检测服务,检测项目包括水分、水活度、CO2加速实验和淀粉糊化度实验。文中就项目 相似文献
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在饲料生产过程中科学地利用水分,可提高产品的出品率,降低饲料生产成本,增加企业经济效益。保持饲料正常的水分,还能够提高饲料的适口性,改善动物的生产性能。文章系统地阐述了在饲料生产加工过程中提高饲料水分的技术措施及饲料原料或半成品补水的方法与措施。 相似文献
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加工设备是为生产工艺服务的,是合理的生产工艺的具体执行者。随着饲料加工工艺水平的不断提高和完善,对饲料加工设备的性能要求也更加严格,这里不仅指传统上的主机设备,如粉碎机、混合机和成型设备等,也包括诸如干燥机、冷却器、稳定(后熟化)器、喷涂机等辅助设备。目前,较为合理和完善的饲料加工工艺流程中都使用了相当齐备的辅助加工设备,这些设备对饲料成品有着不可忽视的影响。1饲料加工中的冷却设备在我国饲料生产企业中,多数的饲料加工工艺流程采用制粒机来生产颗粒饲料。刚从制粒机生产出来的颗粒,其温度约85℃,水分13%～17%,此时的… 相似文献
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随着世界饲料工业的发展,我国的饲料工业也逐渐走向规模、走向成熟,生产配合颗粒饲料的企业也不在少数,而制粒一直是颗粒饲料生产中最关键的工艺技术问题,它关系到颗粒饲料的质量,关系到饲料企业的经济效益,关系到企业的品牌及长期发展。下面浅谈在制粒生产中的几点体会。1稳定可靠的蒸汽系统在实际生产中,除了合理的饲料配方,适合制粒的饲料原料及其粉碎粒度外,要想取得理想的制粒效果,安全稳定可靠的蒸汽系统是至关重要的,因为饲料原料中的蛋白质只有在水分及高温调质过程中才能变成可塑的,淀粉才能得到糊化,这为生产质量良好的颗粒饲料打… 相似文献
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如果饲料制粒过程中,没有根据季节气候变化、原材料水分变化做调整,一年四季都一成不变地按照相同的参数指标进行生产,在夏秋季节,乳猪颗粒料的水分就会明显偏低,一般在9%~11%,甚至有些水分低至8%左右。饲料水分太低,一方面颗粒硬度大,适口性下降;另一方面,成品损耗增加、制粒能耗增加,制粒环模磨损严重,生产效率低,直接影响饲料企业的经济效益。本文就如何在不降低饲料品质的前提下科学地调整水分,从而降低生产能耗、机械磨损,提高生产效率,降低生产成本,提高饲料适口性,改善动物生产性能进行阐述。 相似文献