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连续流粮食干燥控制系统变量分析与结构设 总被引：2，自引：0，他引：2
针对粮食干燥影响因素多且不确定,以及测量结果存在滞后的问题,提出了连续流粮食干燥被控变量和控制变量的选择方法,通过实验数据对影响粮食干燥过程的各因素及各因素对粮食出口含水率的灵敏度进行了分析.结果表明,影响较大的因素有排粮电动机转速、热风温度、粮食初始含水率,影响较小的因素有环境温度、热风和冷却风风量、粮食初始温度.设计了连续流粮食干燥过程自动控制系统的控制结构,引入微分环节可有效抑制因测量而造成的滞后现象. 相似文献
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一种稻谷横流循环干燥数学模型的组建 总被引：1，自引：0，他引：1
谷物干燥过程具有多变量耦合、非线性、大时滞、因果关系错综复杂等特点,要实现干燥过程的精确控制,必须探明谷物干燥过程中主要因果变量间的内在关系.为此,以带有缓苏段的横流封闭循环式粮食干燥机为原型,以稻谷为干燥对象,介绍了稻谷的水分扩散系数方程、平衡水分方程、横流干燥方程、缓苏特性方程、缓苏时间确定等数学模型,从数学角度阐明环境温湿度、介质温度、谷物初始含水量、干燥时间等参数与干燥谷物含水量、谷温、缓苏谷粒表面含水量、缓苏时间的关系,以期为实现干燥系统智能精确控制提供理论依据. 相似文献
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粮食干燥过程的自动控制是实现干燥目标的重要手段,对保证出机粮食含水率均匀、改善干后品质、减轻劳动强度,以及发挥干燥机性能等具有重要的意义。为此,针对循环式缓苏干燥机的工作特性,基于PLC和触摸屏技术,开发了一套粮食干燥机智能控制系统,并采用模糊PID算法推理规则对大滞后性粮食干燥过程中的出机粮水分进行控制;同时,阐述了输入量的模糊化程序、离线式模糊控制查询表输入程序及PID参数输出程序的设计方法和步骤。系统性能测试和仿真结果表明:该套智能控制系统控制性能好,自动化程度高,对粮食干燥过程中的动态参数采用模糊PID控制方法可以取得优良的控制效果。 相似文献
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粮食多场协同干燥系统设计与技术模式应用 总被引：3，自引：0，他引：3
以提高粮食干燥过程去水速率、改善干燥品质、减少干燥能耗为目的,基于干燥系统热能结构分析及客观能势利用,综合考虑粮食干燥过程中的多种势场,设计了一种红外热辐射、引风逆混流多场协同干燥系统。结合粮食产地区域特征及农业经营模式,采用了双干燥主塔联机的形式形成干燥装备,实现了系统节能和模式节能。试验结果表明:系统内粮食干燥过程的平均去水速率为2. 95%w. b./h,较传统的横流干燥方式提高2倍以上,粮温降低约11℃,爆腰增率低于1%。 相似文献
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粮食干燥过程数据监测是保障干燥后粮食品质和提高干燥效率的重要环节,本文针对传统有线数据采集和传输存在的问题,设计了基于nRF905的干燥过程粮食温度与水分无线数据监测系统。采用PT100温度传感器采集粮食温度,JDAI-II型谷物在线水分传感器采集粮食水分。微处理器采用AT89C2051,由nRF905模块收发数据。详细讨论了系统的工作模式及过程,重点介绍了nRF905模块的工作过程。给出了相关的硬件设计电路和完整的通信协议;利用LabVIEW语言设计美观的采集监测界面;通过实际数据通信试验验证了系统的可靠性。 相似文献
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中国粮食干燥设备处于更新换代关键时期。在干燥过程中,干燥设备对粮食籽粒造成的机械损伤不容忽视。为克服传统粮食干燥设备对粮食品质造成的不利影响,本研究设计开发了一种新型卧式旋转干燥仓。该设备的特点是低温干燥,整仓缓慢旋转搅拌粮食,以保证粮食干燥后含水率的均一性,有效降低粮食干燥过程中的机械损伤,确保粮食干燥品质。本文详细介绍了该设备的设计思路和优化过程,并通过系统性试验对优化前后设备的干燥性能进行验证。经过48 h的连续干燥试验,将35 t新收获的24%湿基的高含水率玉米干燥至15%湿基,干燥曲线光滑,干燥过程稳定,干燥后水分不均匀度小于1%,单位能耗约为0.19 kW·h/(1%水分·t)。试验结果表明,干燥后的玉米含水率均匀,干燥过程能耗低。该设备为未来粮食干燥和储存提供了一种新的技术方法和思路。 相似文献
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实现粮食干燥机的自动控制,对保证出机粮食水分均匀一致、干燥后粮食品质、减轻操作人员劳动强度及充分发挥干燥机生产能力等具有重要意义。为此,在分析先进控制特点的基础上,总结了粮食干燥过程中先进控制方法的发展与现状;指出了干燥过程控制中存在的问题;提出了粮食干燥过程控制的发展方向。 相似文献
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以单片机为基础，设计一种电学控制的变量施肥控制系统装置。工作时，通过系统通信总线接收上位机指令信息和地理环境数据，单片机生成实时指令，对变量施肥装置电液比例系统执行机构进行控制，并对农田中不同位置进行变量施肥控制。系统试验表明：装置进行变量施肥过程中，能够对施肥量进行精准可靠控制，施肥作业过程具有较高的可靠性，施肥控制精度误差小于4%。 相似文献
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针对以空气源热泵为热源系统的低温循环谷物干燥机存在的一体化控制程度不足问题,设计了一种热泵式低温循环谷物干燥机控制系统。为实现低温循环谷物干燥机和热泵系统的一体化控制,利用可编程逻辑控制器（PLC）技术进行硬件电路设计和软件设计,系统实现了谷物干燥过程的自动和手动等多模式控制,并支持干燥参数的人工调节和设置、谷物含水率及干燥温度的实时监控等功能。试验表明,干燥机在不同模式下均工作正常;所开发的逻辑控制系统具有自动化程度高、稳定性好、安全性高等优势。稻谷干燥试验表明,在不同环境温度下,热泵热风温度平均误差为0.95℃,标准差为0.93℃,系统具有较好的控制精度与稳定性,粮食温度稳定在33℃左右,满足低温循环式谷物干燥机的作业要求。 相似文献
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分析了热风真空组合干燥设备的结构、干燥的工艺流程,采用开关控制和PID控制相结合的算法,设计了整套设备的自动控制系统,该控制系统具有自动化程度高、稳定性好、抗干扰能力强等优点,通过对过程变量的精确控制,可以有效减少干燥能耗,提高干燥的品质。 相似文献
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基于FPGA的粮食干燥过程模糊预测控制系统 总被引：2，自引：1，他引：1
以横流筛孔圆筒式烘干机为研究对象,设计了一个以模糊决策优化为核心的模糊预测控制器.通过模糊规则建立控制量的性能测量表,并通过求取最佳控制量,求得当前的控制输入.设计基于FPGA的硬件系统总体结构,为开发成本低、运行快速和稳定的粮食干燥过程自动控制系统提供了理论依据. 相似文献
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针对我国新疆葡萄自然干燥周期长、干燥过程中灰尘多及伴有沙粒、虫子和褐变现象,使干燥品质降低的问题,设计开发了葡萄干燥装置。该装置采用太阳能集热装置和自动送风机构,能循环完成加热、去湿、烘干等工作。干燥装置主要包括集热系统、送风系统、温湿度控制系统、去湿系统等组成。试验结果表明:在控制太阳能集热器温度、风机风速、葡萄干燥质量等条件下,对新疆葡萄进行烘干作业,葡萄的干基含水量指标可达0. 1,干燥效果符合葡萄干品质要求。该装置设计合理,效果良好,为葡萄干燥作业提供了参考。 相似文献
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粮食产地烘干机械化技术是在粮食主产地,以机械作业为主要手段,采用相应的烘干工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害粮食品质的前提下,降低粮食中的含水量,使其含水率达到国家安全存贮标准的干燥技术。粮食干燥过程是一个复杂的传热传湿过程,同时伴随着粮食本身的生物化学品质变化,干燥过程通常为预热、水分汽化、缓苏（温度调节）和冷却4个阶段。在干燥过程中,不仅要除去粮食中多余的水分,达到安全贮存的标准,并且要保证粮食品质不降低,并尽可能得到改善。 相似文献