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(1)割刀阻塞.割刀阻塞是指切割器中的动刀与定刀之间夹住秸秆或杂草,使之不能很好的切断作物秸秆,严重时还会影响割刀运转.其主要原因是:①动刀与定刀的切割间隙过大.一般间隙要求动刀前端与定刀间隙不大于0.5mm,后端间隙不大于1.5 mm,若超出此值应调整. 相似文献
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1.切割器 ①间隙调整。动、定刀前部应紧贴,但允许前端有0.8毫米,后端有1.5毫米的间隙,压刃器和摩擦片的间隙不得超过0.5毫米,但也不能压得过紧。否则,可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。②动刀行程的调整。动刀行程起止线,须与定刀片中心线重合,允许相错在5毫米内,否则应调整连杆长度。③检查动刀片和护刃器螺栓。若动刀片齿残缺超过三分之一须更换,若刀片和护刃器螺栓有松动,须铆牢和紧固。 相似文献
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(六)割刀总成 1.结构 由动刀片、定刀片、动刀杆、刀架、压刃器、调整垫片等组成。 2.技术要求 ①动刀片与定刀片间隙合适,刀片标准间隙一般为0.1～0.5mm,极限间隙为0.7mm。②割刀动作顺畅,无卡滞现象。③刀片无严重磨损,刀片齿纹无缺口。 3.调整与检修 ①割刀间隙的调整:松开固定割刀总成的5个螺栓,将割刀总成从收割机上拆下,清除泥土等杂物,松开压刃器固定螺 相似文献
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王玉社 《农业装备与车辆工程》1994,(Z1)
由于收割的时间短任务重．因此在准备和检查机具时应严肃认真．事先排除隐患．力争在作业中不出故障或少出故障．充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前应进行培训。1．护刃器和动刀杆不应有变型．所有护刃器前端应在同一直线上．割刀运动应自如．不得有卡滞。2．护刃器的紧度要合适，保证护刃器定刀片与动习时有轻度接触。3．刀片完整锋刊。刀片在刀杆上应柳紧．不应有松动。动刀片和定刀片之间的间隙，前端不大于0．5晋米．后端不大干1毫米．割刀处于两端极限位置时，扩刃器中心线与动刀片中心线应重合．偏差不大于0．5毫米。4．投术轮… 相似文献
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割刀(动刀、定刀)是由割台至轴传递动力而进行切割作业的,割刀作业时受阻的主要原因有: 1．新机手在操作收割机收割水稻时,没有先结合工作离合器,让切割 相似文献
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一、做好收割前的准备。1.检查收割机的主要技术状态。检查刀片是否铆紧,不得松动;检查动刀与定刀之间间隙是否保持在0.8～1.5mm范围内:检查压刃器与动刀间的间隙不超过0.5mm;检查护刃器梁和动刀是否变形;检查所有护刃器前端是否在同一直线上;检查各扶禾器是否在同一直线 相似文献
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４ＧＬ－１４０型麦稻收割机的调整１．切割器（１）间隙调整动、定刀前部应紧贴，但允许前端有０．８毫米后端有１．５毫米的间隙，压刃器和摩擦片的间隙不得超过０．５毫米，但也不能压得过紧。如不符合上述要求，可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。（２）动刀行程的调整动刀行程起止线，须与定刀片中心线重合，允许相错在５毫米内，否则应调整连杆长度。（３）检查动刀片和护刃器螺栓若动刀片齿残缺超过三分之一须更换，若刀片和护对器螺栓有松动，须将其铆牢和紧固。２．输送带（１）输送带张紧度的调整上、下输送带的张… 相似文献
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1.割台部分。主要检查分禾器、拨禾轮有无变形或损坏,刀片是否完好无损,调整刀片间隙和压再器间隙使其符合技术要求,确保动刀与护刃器中心线重合。然后将动刀与驱动机构脱开,用手拉动割刀总成能够无涩滞地往复运动,则表明切割器调整正确。 2.检查割台推动器及输送槽。主要是螺旋搅龙 相似文献
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一、作业中出现切割器漏割小麦现象,有的能听到动刀杆工作中有碰撞声出现此故障原因有二:①动刀头和弹片的固定螺栓松动或摆环箱中摆环轴轴承110磨损。造成动刀片中心线与护刃器中心线不重合而造成漏割。②新疆—2号收割机的护刃器为整体式。收获67hm~2小麦后,护刃器两边磨钝,造成切割阻力增大,致使出现漏割。 相似文献
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1.切割不良,有塞刀、撕裂禾秆等现象。 原因 刮刀不锋利,动刀与定刀间隙过大,驱动皮带打滑或“对中”不正等。 排除方法 修理或更换割刀,适当调整动刀与定刀的间隙,张紧皮带或调整割刀使其对中。 2.输送带上谷物堆积,铺放质量不好。 原因 谷物太密而机车作业速度太快,输送带紧度不够、打滑,输送带拨禾齿损坏,输送带安装高度不合适。 排除方法 根据作物长势适当选择作业速度,适当张紧输送带,补装输送带上已丢失的拨禾齿,适 相似文献
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一、脱粒不净的预防 (一)在收割前应将左右两端分禾器尖与切割器最外边的定刀尖对准,使左右两端分禾器尖的距离等于割幅;中间的三个分禾器尖应对向正前方。 (二)对于刀刃有缺损、磨损或上翘变形的应及时更换;及时清除割刀内部泥土、秸秆;调整好动刀与定刀的间隙(0～0.5mm),做到用手可使动刀移动。 相似文献
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<正>1做好收割前的准备1)检查收割机的主要技术状态。检查刀片是否完好,刀刃是否锋利;检查刀片是否铆紧,不得松动;检查刀片动刀与定刀之间的间隙是否保持在0.8~1.5mm之间范围内;检查压刃器与动刀间的间隙不超过0.5mm;检查护刃器前端是否在同一直线上;检查各扶禾器是否在同一直线上,前后左右偏差不得大于5mm;检查上下输送带张紧度是否适中;检查各连接部位螺钉、螺母有无松动;检查各润滑部位是否良好;检查各部件运转是否灵活、无碰撞、卡滞现象;检查各升降、操纵机构是否可靠; 相似文献
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故障割刀卡滞(或漏割)拨禾轮甩草割台前部堆禾割台搅龙堵塞割台喂入口处搅龙翻草原因田间棍棒、铁丝、石头等杂物卡入割刀割刀间隙过大,或铆钉松脱动刀与定刀不“对中”割茬过低或割刀速度低护刃器、定刀片等零件损坏切割器变形拨禾轮太低拨禾齿向后倾斜角太大割台上积草、堆泥拨禾轮太偏前割台输送齿条损坏驱动曲柄皮带过松(130机型)作物太矮喂入量太大割台底板变形搅龙传动胶带松搅龙浮动不灵活割台喂入口集谷过多搅龙叶片太光滑伸缩杆偏心位置调整不当输送带打滑-输送带与割台搅龙距离太大输送槽堵塞脱粒滚筒堵塞出谷搅龙堵塞输送平皮带… 相似文献
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1.刺麦秆割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大,动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大(超过5mm),刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时: 相似文献
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一、割刀堵塞
1．动刀片与定刀片间隙过大,塞草。排除方法：调整动刀片与定刀片之间的间隙,使其达到规定值。动刀片中心线与护刃器中心线重合时,动刀片前端应与定刀片接触,后端应有小于1mm的间隙。动刀片与定刀片前端小于0．5mm间隙,后端应该有小于1．5mm间隙。调整动刀片与定刀片配合位置,使动刀片运动到左右极限位置时,动刀片中心线与定刀片中心线重合,偏差应小于5mm。 相似文献
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1．切割不良，有塞刀、撕裂禾杆等现象，产生的原因有：割刀磨钝，动刀与定刀间隙过大，切割器涩滞，驱动皮带打滑或“对中”不当等。2．输送带上谷物有堆积现象，铺放质量不好；原因是谷物大密而机器的行进速度太快；输送带紧度不够、打滑。输送带上木条丢失过多。铺放不好可能是大输送带的前后位置或其被动端的高度调整不当。3．收割机提升不灵。检查拖拉机液压悬挂系统工作情况，检查收割机的悬挂机构的连接情况。收割机的故障与排除@谭启照@华泽章 相似文献
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1.割刀堵塞。原因是:动刀片与定刀片间隙过大,塞草;刀片或护刃器损坏;动刀片与定刀片配合位置不对中。排除方法是:调整刀片间隙或更换刀片和护刃器;调整割刀驱动机构上的连杆长度,使割刀在行程的两极位置时动刀片与定刀片对中。 2.拨禾轮打落籽粒太多。主要原因 相似文献
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《山东农机化》1995,(2)
1.故障现象:皮辊和定刀的接触面松紧不一。皮辊受压力不匀,温度不均。皮棉厚薄不匀。 原因:定刀不平或扭曲;皮辊的两调节螺钉松紧不一致;皮带太紧;皮辊的橡皮品质不一致;前横板台阶高低不平;动刀不平直,一边高,一边低,动刀装置一边出一边进。 修复:修整定刀,使刀身平直,刀口整齐;调整皮辊的两调节螺钉,使其松紧一致;调整皮带张紧度;更换皮辊的橡皮;保持前横板的水平位置,校平、矫直前横板;校平、矫直动刀身并保持水平位置安装;调节撑杆和连杆,使两刀的重合间距及相切量全线一致。 2.故障现象:皮辊轴心松动或折断。 原因;制造时木料不干;定刀对皮辊压力太大,皮带太紧,铁芯太细或质量太差;轴承缺油面磨损, 相似文献
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滚筒式切草机一般由一把直定刀和安装在回转滚筒上的二把动刀组成切断装置。显而易见,该种结构工作时在切断点阻力瞬时值将很大(假如采用直刃刀,该阻力值理论上为无穷大),因而将会引起很大的主轴转速的波动。即主轴完成一周(360°)的运转中,在相差180°转角的两个切断点,由于受瞬时切 相似文献