共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
在食品、饲料、制药机械中,卧式混合机常用作各种粉料的混合,其卸料方式有底部卸料和翻转卸料二种:底部卸料的混合机不能将物料全部排出,会有一定的残留,从食品卫生角度考虑较少采用;常用的翻转卸料混合机配有2台电机,主电机驱动搅拌螺旋,辅电机带动容器翻转,其翻转中心与搅拌螺旋轴同心,这种结构的缺陷就是卸料时出料口的高度较低,接料不方便,因此往往需要把整台混合机 相似文献
2.
双壁犁式物料连续混合机用于固体颗粒与液体之间的混合,由于采用了双壁犁式搅拌转子,物料在机内产生圆周间歇,轴向往复等多种复合运动,提高了物料的混合均匀性,减小了设备的体积,并能满足物料连续混合的要求。 相似文献
3.
通过对单轴桨叶混合机搅拌装置的结构特点和混合机理进行综合分析,以提高混合质量、增强混合效率、降低能耗、提高可靠性为目标,对HHDJD1型单轴桨叶混合机搅拌装置的桨叶组件、传动轴、侧面密封装置、轴承组件和动力装置等结构和参数进行优化设计。经过实际生产应用,取得了良好效果。 相似文献
4.
文章对饲料厂常用混合设备结构特点、工作原理进行分析,结合饲料生产企业许可条件和混合型饲料添加剂生产企业许可条件有关混合设备的要求,对3种形式的混合机在应用方面进行阐述,为饲料加工混合工艺、混合设备的设计和选用提供借鉴。 相似文献
5.
为了提高玉米秸秆及玉米芯的综合利用率,以秸秆精粉再利用混合机作为研究对象,对其主要工作部件螺旋搅拌机构和抛料装置参数进行设计及试验分析。结果表明:螺旋搅拌机构在保证搅拌效率的同时还要保证输送生产量、抛料装置在确保混合均匀度及抛送高度和抛送距离时,生产率要大于螺旋搅拌机构输送量,才能保证机器正常运转,不发生堵料现象。在试验基地按照相关标准和试验报告对物料的混合均匀以及整机生产率进行检验,均达到了预期设计目标。该机现场作业时,可一次性完成对物料的搅拌、混合及翻料,从而降低了劳动强度,提高了生产效率。 相似文献
6.
7.
8.
1适用范围及性能特点SLHY 1型叶带卧式螺旋混合机适用于饲料厂中粉状物料的混合搅拌 ,使混合物的成分均匀分布 ,确保产品的质量。该机也可用于其它行业中的物料混合。该混合机为分批式混合 ,转子螺旋叶片呈带状 ,底部间隙很小 ,卸料口在机体底部 ,全长出料 ,能迅速排空物料。卸料门用气动控制 ,上下机体有回气管连接 ,可防止投料时因气压大而溢出粉尘。2主要技术规格混合机的主要技术数据见表1。混合机的混合均匀度与混合时间、主轴的转速有关 ,因此要求混合时间和转速要有一个适宜的数据。经试验 ,选取以上数据时 ,能获得的较好的… 相似文献
9.
10.
11.
12.
搅拌式饲料混合机的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
农业迅速发展的过程就是农业机械化发展的过程,农业机械化就是把农业和机械一体化,形成一个统一的整体,农业机械的发展和农业的发展相辅相成。饲料混合机是农业机械中的重要一员。为此,设计了电动饲料混合机。首先,从混合机的动力系统着手研究设计,根据混合机的生产效率和机型小的特点,确定混合机的类型(减速电动机)及其功率;其次,通过对混合机各零部件的分析,设计出混合机的搅拌器—桨叶式的结构。 相似文献
13.
随着饲料工业的发展,生产规模的扩大以及高性能电脑配料秤的应用,使得混合工序对混合精度和混合时间要求越来越高,即对饲料混合机的性能要求越来越高。混合性能的好坏,主要体现在混合变异系数上,混合变异系数高低主要由以下因素决定。(1)混合机的构造;(2)是否漏料;(3)混合周期;(4)残留 相似文献
14.
在鸡饲料配方中,油脂对促进鸡只的生长有重要的作用,需在肉鸡饲料中要添加4%~5%的混合油。以往,混合油是在原材料进入混合机进行搅拌时,由油泵向混合机内喷入的。油脂量对搅拌完成后的制粒效果有很大影响:油脂太多,会制不成粒,压出来的粒料过于松散。因此在混合机中一般只能添加3%左右的油脂,剩下的2%在制粒后添加。制粒后添加油脂的方式主要有环模外喷油、振动筛后离心喷油和搅拌喷油几种方式。环模喷油但存在精度差等问题;离心式喷油设备,虽然喷油的精度虽然有了很大提高,但喷涂的效果不太理想。温氏饲料厂经多年的实践、对比,认为在用的… 相似文献
15.
分析了影响混合机混合质量的因素,以市场上现有的单搅龙立式混合机的优缺点为基础,以提高立式混合机的混合均匀度、缩短混合时间为前提,设计了新型双搅龙立式混合机。改进后的机具具有以对流混合为主,以剪切、抛撒和扩散为辅的混合形式,与混合均匀度较高的卧式混合机具有相似的混合机理,大大提高了其混合均匀度;相比之下,既满足了提高混合均匀度、减少残留量、降低混合时间的要求,又在成本上较卧式混合机具有很大的优势。 相似文献
16.
【目的】为了提高立式饲料混合机的混合效率,需要研究不同搅拌桨形状、桨叶长度和数量条件下的混合效率,设计一款搅拌效率高的新型搅拌桨。【方法】课题组通过CFD仿真模拟,探究不同搅拌桨形状、数量以及桨叶长度对流场的影响,并根据混合机内速度场和湍流动能的变化,评估不同搅拌桨的搅拌效果。采用单因素实验设计,在每组实验中只改变一个自变量(即搅拌桨形状、数量或桨叶长度),对流场的速度和湍流动能变化进行分析研究。【结果】1)搅拌桨数量、长度不变,转速为50 r/min条件下,装配锚式搅拌装置的混合机内部流体的速度分布面积更为广阔,产生的湍流动能最大,为0.005 67 m2/s2;2)搅拌桨数量不变,桨叶从110 mm增加至150 mm时,混合机内的死区面积明显减少,桨叶附近的湍流强度明显升高;3)在锚式搅拌装置且转速为50 r/min的条件下,当主轴安装有两层搅拌桨时,混合机顶部和底部的速度都有所改善,部分区域可达到0.36 m/s,所产生的最大湍流动能为0.004 8 m2/s2,平均湍流动能分布均匀。【结论】... 相似文献
17.
为解决传统水稻育秧营养土配制方法中存在的生产效率低下、肥力不一、药剂混合不匀等问题,介绍营养土机械化配制生产线的布置方法,论述该生产线中粉碎筛土机、搅拌混合机、自动上土机的工作原理及特点,为提高水稻育秧营养土的配制质量及效率提供参考。 相似文献
18.
叶板式饲料混合机混合机理分析与参数优化 总被引:2,自引:0,他引:2
针对我国饲料混合机的发展需要及其混合机理的研究现状,对叶板式饲料混合机进行了机理分析与参数优化。通过理论分析和高速摄像研究,按物料运动特征将混合室内物料分布区域划分为蠕动区、滑动区、抛落区,其中蠕动区以剪切混合为主,滑动区以较强的剪切混合为主,抛落区以较强的剪切混合与扩散混合为主、伴随较弱的对流混合,且各个区域的位置、大小、形状受结构和运行参数的影响很大。在物料充满系数为65%的条件下(通过预试验确定),以影响混合过程的主要因素——叶板宽度、转子转速、混合时间作为试验因素,以变异系数作为评价指标,采用三因素五水平正交旋转组合试验方法进行试验。结果表明:各因素对变异系数的影响由大到小依次为转子转速、混合时间、叶板宽度;当试验参数组合为叶板宽度138 mm、混合时间4.7 min、转子转速32.5 r/min时,变异系数为3.11%。 相似文献
19.