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1.
魏家瑜 《福建农林大学学报(自然科学版)》1989,(1)
锤片式粉碎机是饲料加工机械中主要耗能设备,它的性能好坏与技术参数关系极大.本文就锤片线速度、锤筛间隙、筛片包角、锤片数目、锤片尺寸和最佳负荷等主要参数进行分析研究,阐述这些参数对产量和能耗的影响.如何合理选择这些参数,对提高机器性能指标和降低成本具有重要的经济意义. 相似文献
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锤片式饲料粉碎机的使用与安全技术 总被引：1，自引：0，他引：1
常用的锤片式饲料粉碎机由进料斗、上下机体、转子、风机等零部件组成。物料由进料斗进入粉碎室后,受到高速旋转的锤片的打击而破碎,在气流的带动下,破碎的物料沿着转子外沿连续不断地受到锤片、齿板、筛片的打击、碰撞搓擦而被迅速粉碎,粉碎后的物料因受到离心力（或风机的吸力）而迅速通过筛孔被输送到集料袋或集科室内。 相似文献
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锤片式秸秆粉碎机是目前应用较为广泛的一种秸秆粉碎机型,针对传统锤片工作时受力不均、波动较大进而影响秸秆粉碎效率及锤片的使用寿命等问题,根据对数螺线方程原理,确定了锤片刃线方程及其参数,利用Solidworks建立对数螺线方程曲线刃线锤片的三维实体模型,设计出一种新型的秸秆粉碎机锤片,通过试验表明,等滑切角锤片与普通矩形锤片相比,粉碎玉米秸秆时单位产量的能耗量明显减少,且当滑切角为45°时仅为0.2 kw/h,具有显著的优势,随着玉米秸秆含水率的下降,电能消耗减少;当锤片为45°滑切角,秸秆含水率为20%,锤片末端线速度为70 m/s时,单位产量的能耗量最低。 相似文献
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为提高锤片式粉碎机的生产率和降低电耗,设计了一种新型筛片－－波纹型筛片,并进行了二次回归正交旋转试验。结果表明,最佳参数组合为锤片末端速度ｖ＝５７ｍ／ｓ,锤筛间隙δ＝７．０ｍｍ,筛片波纹角度α＝１３０°,波纹宽度ｂ＝３０ｍｍ。此时,生产率最高,电耗最低。 相似文献
5.
为将山地果园和其他园林场所修剪废弃的直径小于30mm的树枝,粉碎成长度小于30mm、粒径小于5mm的木屑,设计了一种厚锤片单通道喂料辊喂料非重复式粉碎的可移动小型树枝粉碎机。根据锤片式粉碎原理,设计时改进喂料装置、转子总成和锤片的尺寸结构与工作方式。检测试验结果表明:改进设计的粉碎机最佳主轴转速范围为2 050~2 200r/min,在2 100r/min主轴转速时生产率可达0.851m3/h,单位能耗低至3.162kW·h/m3;机器参数水平理想,粉碎效果良好。 相似文献
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针对锤片式揉碎机锤片棱角磨损后生产效率和质量下降的问题,利用金属材料不同硬度条件下耐磨性及磨损程度的不同,采用渗碳的方法实现揉碎机锤片不同部位的不同硬度分布,使揉碎机锤片在工作的过程中实现自磨刃效果. 相似文献
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锤片是锤片式粉碎机的主要工作部件。锤片上有用来穿连销轴的销孔。孔销所处位置对于销轴与锤片的使用寿命有直接的影响。为了不使锤片在工作时所受到的物料反冲量的有害影响通过销连轴波及到主轴和整个机器,从而需要合理地确定销孔所处的位置。本文应用打击中心理论推导了几种类型锤片销孔位置的计算式,以期指导新锤片销孔位置的设计,并对现有锤片销孔位置的合理性进行鉴别。一、锤片打击中心计算式的推导理论力学告诉我们:碰撞前后质点系动量的变化等于作用在质点系上所有外碰撞冲量的几何和。用数学关系式表示(见图1): 相似文献
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<正>在农村,常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:1.检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。 相似文献
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运用盘式切碎加锤片粉碎的基本工作原理,结合反击破碎原理,对树枝枝丫粉碎机的结构和传动系统进行了设计。该设备主要由自动进料机构、滚筒式切断机构、二级反击破碎机构、锤片粉碎机构和排料机构五部分组成,具有进料辊间距可调、粉碎效率高、安全可靠等特点。 相似文献
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温室大棚、农业科学研究实验、水稻育秧和花圃都需要用到粗细程度不同的土壤,一般的方法是先用破碎机将土块破碎,然后再将打碎的土块用筛选机械筛选。新型挤压式土块破碎机集破碎与筛选于一体,并能够将土中的杂质如砖头、碎石等与土进行有效分离,从不良出口排除。通过设计压力盘用来调节破碎压力和过载保护。在绞龙轴上的螺旋叶片表面布置了均匀分布的碎料爪,能有效地破碎土块,推动土块顺着轴线向前移动的同时完成破碎功能,包围绞龙的是圆筒状的具有筛孔的筛筒,实现筛理功能。更换不同的筛筒,可以得到不同细度的土壤。 相似文献
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本文对松籽壳体的5个工程特性参数进行了测试;对6种不同含水率的松籽进行了沿宽度方向加载的压缩破坏试验。结果表明,破壳力随着含水率的增加而降低,壳体变形没有显著变化;对测试数据进行非线性回归分析,找出了含水率对破壳力的影响规律。本文结论可为坚壳果脱壳机具的设计提供技术参考。 相似文献
14.
王大承 《湖南农业大学学报(自然科学版)》1992,(2)
甘薯磨锉机具有淀粉提取率高、结构简单和功耗低等优点、其结构上主要特点之一是增加了筛板。本文通过对甘薯力学特性试验和筛面压力测试试验结果的分析,研究了甘薯磨锉过程。结果表明,筛板的主要功能为;限制过筛物料粒径和增加对物料的破碎作用。 相似文献
15.
为解决摆动分离筛薯土分离机理不明确,分离筛参数匹配不尽合理的问题。通过田间试验,获得了无土和有土筛面上马铃薯相对分离筛的位移随曲柄转速、筛面倾角和机器前进平均速度等参数的变化规律,以及分离筛性能指标随参数的变化关系。试验结果表明:马铃薯相对分离筛位移的波动幅度随着曲柄转速的升高而先增大后减小,筛面倾角越大马铃薯相对分离筛位移的波动幅度越小,机器前进平均速度越大位移的波动幅度越大;有土筛面上马铃薯相对分离筛位移的波动幅度较无土筛面上马铃薯位移的波动幅度大;明薯率和破皮率随着曲柄转速的增加而先增大后减小,随着筛面倾角的增大而先减小后增大;机器前进平均速度对明薯率影响不明显,破皮率随着机器前进平均速度的增加而先减小后增大。 相似文献
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导管经历了完整的细胞程序性死亡过程(programmed cell death,PCD),形成运送水分的管状通道;而筛分子分化则经历了细胞程序性半死亡过程,形成运输有机养分的通道。为了进一步弄清二者在小麦(Triticumaestivum L.)颖果发育过程中超微结构上的变化,本研究利用生物电镜和酶的超微细胞化学定位技术比较了筛分子和导管分化过程中超微结构的变化,以及酸性磷酸酶(ACPase,acid phosphatase)活性的分布动态。结果表明:筛分子呈对称性半圆形分布于导管的两侧,且筛分子内细胞核的降解晚于导管,筛分子细胞质主要通过液泡膜内陷包裹细胞器,形成自噬体进行降解,最终仍保留了部分细胞器碎片,筛分子仍然存活;而在导管分化中,主要是液泡破裂后,胞内细胞质被完全降解,导管最终死亡,形成管状分子。ACPase作为液泡的标志性酶,在导管液泡膜破裂后,多定位于线粒体等发生降解的细胞器上。而在筛分子中,不仅在发生降解的线粒体等细胞器上检测到了ACPase活性,在成熟筛分子胞间连丝上也检测到了ACPase活性,表明ACPase不仅参与了小麦颖果筛分子和导管发育中PCD进程,可能还与细胞间物质运输有关。 相似文献
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为有效减小复摆式破碎机动颚衬板磨损,可通过降低动颚运动特性值实现.为提高颚式破碎机工作性能,以PE250×400型颚式破碎机为优化对象,以动颚运动特性值最小作为优化设计目标,以各构件基本尺寸作为优化设计变量,建立包含构件尺寸、工作参数及腔形参数的约束条件,构建优化设计数学模型,采用遗传算法对数学模型进行优化,优化后的动颚运动特性值降低13.84%,同时生产率提高12.73%,满足颚式破碎机的优化设计要求,为颚式破碎机优化设计从理论上提供了方法指导. 相似文献
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针对新型摆动分离筛加速度特性及较优参数组合不明确等问题,以新研制的三阶六吊杆摆动分离筛为研究对象,对各阶筛面上平行和垂直于筛面的加速度、分离筛性能指标随试验因素的变化规律,以及分离筛较优参数组合进行试验研究。结果表明：1)各阶筛面上平行和垂直于筛面的加速度均随曲柄转速的增大而增大;吊杆-连杆长度组合相同的情况下,平行于筛面的加速度中第一阶与第二、第三阶筛面的加速度差异比较明显,垂直于筛面的加速度中第一、第二和第三阶筛面的加速度呈现出明显的逐阶递减的变化规律;随着拖拉机工作速度的增大,各阶筛面上平行和垂直于筛面的加速度均呈现出先减小、后增大然后减小的变化趋势。2)随着曲柄转速的增大,明薯率在96%～100%变化,而破皮率则先减小后增大;5种吊杆-连杆长度组合情况下,明薯率和破皮率变化趋势一致;随着拖拉机工作速度的增加,明薯率和破皮率均呈现出先减小后增大再减小的变化规律。3)影响明薯率和破皮率的因素主次顺序分别为：拖拉机工作速度>吊杆-连杆长度组合>曲柄转速、曲柄转速>吊杆-连杆长度组合>拖拉机工作速度,分离筛较优参数组合为：曲柄转速180 r/min、吊杆-连杆长... 相似文献
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本研究旨在确定水稻风筛精选中筛片组合关键参数,提高加工的水稻种子的净度和发芽率,进而提高种子的使用价值和商品价值。以云南省籼稻、粳稻2个类型的18个主栽水稻品种的种子为材料,在测定其种子的粒径比基础上,用进口的LA-LS小型风筛精选机设备,开展风筛精选加工中不同筛片组合参数试验研究。结果表明：粳稻种子平均粒径比为1.40,籼稻种子平均粒径比为1.33;种子粒径比、下/上筛片孔径比（以下简称筛片孔径比）与净度及获选率之间呈线性关系;满足粳稻进行精选加工的上层筛片尺寸为2.60mm,下层筛片尺寸范围为1.70～1.90mm,最佳筛片孔径比为0.73。适于籼稻进行精选加工的上层筛片尺寸范围为2.25～2.60mm,下层筛片尺寸范围为1.50～1.90mm,最佳筛片孔径比为0.63。本研究获得的筛片组合关键参数在加工能力为4t/h的CIMBRIA DELTA SUPER 104型种子加工精选设备上进行验证,获得了加工种子质量和生产效率同步提高的效果,研究结果为水稻种子风筛精选加工和标准化处理提供了重要的技术支持。 相似文献
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为确定较优的玉米根茬根土分离作业方式与作业参数,在根茎类作物根土分离试验台上进行了碾压、击打和抖动的单独及组合作业方式的根土分离效果对比试验。结果表明,采用碾压+击打组合方式对低含水率(10%~15%)的玉米根茬样品进行根土分离优于其他作业方式。为优化碾压+击打组合作业方式的作业参数,根据Box–Behnken试验设计原理,以根土分离率和作业功耗为性能指标,以轧距、飞锤转速和飞锤质量为试验因素进行试验,建立了根土分离率以及作业功耗的回归模型,通过响应曲面法分析指标与因素间的相互作用,并对回归模型进行多目标优化。优化获得的最佳作业参数为:轧距22 mm,飞锤转速200 r/min,飞锤质量0.3 kg,试验验证根土分离率为95.44%,作业功耗为0.72 k W,试验值与理论预测值基本一致,表明采用碾压+击打组合方式具有良好的根土分离效果。 相似文献