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本研究以哈密瓜籽油的最大提取率为目标,研究了超临界CO2萃取哈密瓜籽油的提取工艺,分析了萃取压力、萃取温度、萃取时间对哈密瓜籽油提取率的影响,并通过正交试验得到了最佳的提取条件:萃取压力为30MPa、萃取温度为40℃、萃取时间为2h,在此条件下哈密瓜籽油的萃取得率为25.93%。对超临界萃取哈密瓜籽油进行物理化学分析和GC-MS分析表明,超临界萃取哈密瓜籽油工艺稳定可靠,具有极高的应用价值。 相似文献
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本文采用CO2超临界流体萃取技术对沙棘籽及果渣进行脱脂,通过正交试验确定萃取的最佳工艺条件:萃取压力25MPa、萃取温度为40℃、萃取120min和CO2流量为15L/min,在此工艺下能够脱除脂肪17.82%,萃取率可达到94.18%,并着重探讨了各萃取条件对沙棘籽及果渣脱脂效果的影响。 相似文献
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张军 《国际沙棘研究与开发》2012,(1):1-4,11
沙棘叶SDF提取最佳料液比为1：20。NaOH预处理最佳条件为50目,沙棘叶粉以1：20的比例用蒸馏水调浆,用NaOH调至溶液浓度为0.5%,在50℃条件下预处理2h。纤维素酶提取的最佳工艺条件为：加酶量50uL/g,温度50℃,时间4h,pH7.0。沙棘叶中原水溶性膳食纤维含量为11.38%,采用此工艺提取比原料中提高近2.5倍。H2O2漂白处理的最佳工艺条件为：浓度3%、温度25℃、pH值8.0条件下处理3h。 相似文献
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果胶酶对沙棘果汁澄清效果的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
陈江萍 《国际沙棘研究与开发》2006,4(2):20-22
用果胶酶对沙棘果汁澄清的单因素试验结果表明,果胶酶处理沙棘果浆,可明显提高沙棘的出汁率及汁的透光率,利于果汁的澄清。用此工艺条件澄清的沙棘果汁透光率达84.7%,出汁率达63.9%,可溶性固形物含量基本不变。果胶酶的使用参数:浓度4g/l左右,pH为3~4,温度45℃~50℃,作用时间4h。 相似文献
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本试验主要研究沙棘果榨汁后的沉淀物中黄酮的最佳提取工艺。采用乙醇回流浸提的方法提取沙棘果泥中的黄酮,使用分光光度计对沙棘果泥中的黄酮含量进行测定。利用正交试验考察提取温度、提取时间以及料液比对黄酮提取率的影响,最终确定提取黄酮的最佳工艺。结果表明:最佳提取条件为提取温度75℃、提取时间2h、料液比1∶45。 相似文献
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通过单因素试验和均匀试验,分别考察了超临界CO2萃取黑芝麻和脱皮白芝麻的最佳工艺条件。结果表明:在CO2流量18L/h、原料粒径范围20～40目,超临界CO2萃取黑芝麻的最佳工艺条件为萃取压力25MPa、萃取温度50℃和萃取时间240min;超临界CO2萃取脱皮白芝麻的最佳工艺条件为萃取压力25.5MPa、萃取温度53℃和萃取时间240min。在最佳工艺条件下,油脂萃取率分别为87.7%和95.3%,脱皮白芝麻油色泽Y12.1、R0.5,酸值<0.6(KOH)/(mg/g),过氧化值2.7mmol/kg均优于黑芝麻油。超临界CO2萃取的芝麻毛油品质明显优于压榨法和浸出法制取油。 相似文献
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牡丹籽油超临界二氧化碳萃取工艺 总被引：3，自引：1，他引：2
以牡丹籽为原料,利用超临界CO_2萃取提取牡丹籽油.采用单因素试验对影响牡丹籽油得率的5个影响因素(筛分粒度、CO_2流量、压力、温度和时间)进行考察.以油得率为响应目标,对3个主要影响因素(筛分粒度、压力和温度)运用中心复合设计法,并经响应面法优化分析得到二次多项式回归方程预测模型,确定了超临界C_O2萃取牡丹籽油的最佳条件为:筛分粒度60目,CO_2流量20L/h,压力35MPa,温度45℃,时间120min.在较优提取条件下,牡丹籽油得率可达到24.22%.GC-MS结果表明牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸,其中亚油酸和亚麻酸的含量分别为23.34%和66.85%. 相似文献
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响应面法优化沙棘中熊果酸提取工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
利用响应面分析法对沙棘中熊果酸的提取工艺进行优化。以提取果汁和沙棘籽后的沙棘果皮渣为原料,在单因素实验的基础上,选取对熊果酸浸出率影响较大的因素,利用统计软件SAS中响应面分析法Box-Behnken中心组合设计,以浸出率为参考指标,得出熊果酸最佳提取工艺参数为：萃取压力为22.5MPa,萃取温度为40.4℃、CO2流量为23.3L.h-1。在此条件下熊果酸浸出率为：374mg/100g。 相似文献
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为探究射流空化对水酶法制取大豆油所产生乳状液的破乳机制,通过光散射粒径、破乳率、总提油率和乳状液显微结构为指标分别考察射流空化压力、射流空化温度和射流空化时间对乳状液破乳机制的影响。破乳率和总提油率随着射流空化压力(0. 2～1. 0 MPa)、射流空化温度(80～120℃)、射流空化时间(5～25 s)的增加而增加,射流空化作用实现彻底破乳后,破乳率和总提油率反而下降。乳状液粒径分布及激光共聚焦显微镜显示破乳后分散的小粒径油滴转变成直径较大的油滴。在单因素试验基础上,采用响应面分析法对射流空化辅助水解破乳工艺条件进行优化,确定最优破乳工艺条件为:射流空化压力0. 8 MPa、射流空化温度100. 92℃、射流空化时间21. 38 s,此条件下破乳率为90. 29%,总提油率为87. 06%。 相似文献
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采摘于加拿大不同品种("印第安夏"和中国沙棘)的沙棘果实用于加工技术的研究。实验过程用于研究果汁的提取,浆果及沙棘籽的干燥和分离。事先规定了从新鲜果实到干燥种子和浆果的每个加工过程的物料平衡。分析从所有品种中提取的果汁、浆果、种子和油样品的营养成分。"印第安夏"的籽油通过超临界法、溶解冷榨取法提取。用不同方法提取的沙棘籽油产量和脂肪酸进行了比较,发现沙棘果可以成功地分离加工成果汁、浆果、沙棘籽及油,并且每个部分都有自己独有的营养成分。从"印第安夏"中提取的果汁与中国沙棘相比,产量可高5%,并且形态、口感及味道也较好。同时,从"印第安夏"提取的果汁、浆果和沙棘籽的脂肪、维生素A和ω-7脂肪酸含量要比从中国沙棘中提取的高。从中国沙棘中提取的果汁和浆果的钠和维生素C含量要比"印第安夏"的高,从"印第安夏"提取的浆果中含有23.5%的油,而中国沙棘的为13.7%。"印第安夏"浆果油中的ω-7脂肪酸含量为36.7%,而中国沙棘的为33.4%。两个品种浆果油中ω-7脂肪酸的含量都较高。 相似文献
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餐厨垃圾三相分离影响因素工程化研究 总被引：1，自引：0，他引：1
本文主要研究餐厨垃圾处理过程中,加热方式、温度、压力等参数对餐厨垃圾油相、水相、固相分离效果的影响。实验结果表明:加热设备蒸汽直喷加热的方式,固液分离固渣含水率降低5%~9%,提油率从2.76%提升到3.23%;加热装置物料温度70℃,固液分离设备压力为4bar,油相、水相及固相的分离效果更佳。 相似文献
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采用超声波辅助提取的方法,通过单因素试验和正交试验法考察了提取时间、提取温度、料液比和提取功率对超声波强化提取尤一大扁杏仁油的影响。结果表明:各因素对超声波提取杏仁油影响大小次序为:超声时间>超声功率>料液比>超声温度,最佳提取工艺参数:石油醚为提取溶剂,料液比1∶8、超声功率250W、30℃提取10min,提油率为49.27%。 相似文献
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通过工艺和产品的有效整合,用喜马拉雅地区新鲜的沙棘果生产保健型食品。新鲜沙棘果实经过连续旋转的螺旋压榨机进行高压压榨。分离液中含有80％～90％的沙棘果汁,最后产生的果渣将会做进一步的处理。在80℃的温度下对分离液进行澄清,随即经过高速离心分离果油、纯果汁和果渣。新鲜果中可萃取2．6％～3％的果油,在果渣和果泥中可以提取65％～70％的果油,沙棘油20％～30％剩余在残渣中。果油中含有丰富的胡萝卜素（2810mg／kg）、维生素E（1409mg／kg）和以16碳酸脂肪酸（45．6％～49．1％）为主的类固醇（4403mg／kg）成分。在榨取的果汁中,含有高含量的生物活性物质,如维生素c（1683mg／kg）、多酚（2821mg／kg）和黄酮（400mg／kg）。其中异鼠李素、槲皮素和山奈芬含量分别为303mg／kg、81mg／kg、16mg／kg。而异鼠李素被认为是最主要的一类黄酮。果汁因为含有很多的有机酸（3．69％）,所以味道较酸（pH=3）。色谱分析显示出奎宁酸（1．85％）是果汁中最主要的酸物质。压榨后的果饼中含有的种子的分离和油的提纯需要超临界的coz萃取。籽油中含有胡萝卜素（403mg／kg）、维生素E（1012mg／kg）和类固醇（16888mg／kg）。现在生产效率和产品产量都比以前的要高,这是第1次全面系统的、详细的介绍印度沙棘化学特性。 相似文献
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实验以青海沙棘籽为原料,进行了原花青素的分离纯化及抗氧化性研究。通过正交试验对提取工艺进行优化,得出最佳工艺参数为：料液比1：25、粉碎粒度60目、提取温度80℃、提取时间60min。采用NKA大孔树脂对提取物进行纯化,产品浓度由29．5％提高至95．2％,原花青素回收率为73．9％。对纯化原花青素进行DPPH·、羟自由基、超氧阴离子自由基的清除能力研究,结果表明纯化原花青素具有很强的抗氧化能力。 相似文献
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水浸提沙棘果渣总黄酮工艺研究 总被引：4，自引：0，他引：4
张冬雪 《国际沙棘研究与开发》2008,6(4):10-13
本文提供了水浸提沙棘果渣总黄酮的工艺流程,主要技术参数为：将新榨出的沙棘果渣湿粉碎20～30目、沸水入锅、煮沸浸提进行预处理;提取的最优工艺组合是温度90℃,固液比1：10,提取次数4次,浸提时间为45min。洗脱的最佳工艺组合为乙醇浓度为40％、乙醇用量为8倍量、洗脱温度为25℃。 相似文献
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侯霄 《国际沙棘研究与开发》2010,8(3):21-24,36
本文探讨了沙棘果中沙棘总黄酮的最佳提取工艺条件。采用L16（4^5）正交试验设计,以芦丁的提取含量为评价指标,优化沙棘黄酮的醇提工艺。结果表明,沙棘黄酮的醇提最佳工艺是用50％乙醇回流提取3次,第1次用10倍量50％乙醇提取2h,第2次用10倍量50％乙醇提取1h,第3次用8倍量50％乙醇提取1h。乙醇浓度、提取次数对该提取效果具有显著性影响,本提取工艺合理可行。 相似文献