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超轻质中密度纤维板生产的可行性 总被引：3，自引：1，他引：2
针对中密度纤维板存在密度偏高的问题,通过提高施胶量,降低了制品密度。研究探讨了利用杉木间伐小径材为
木材原料生产超轻质中密度纤维板的可行性。 相似文献
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纤维板生产的原料不可避免地会混入树皮,尤其是以枝丫、薪炭材为主要原料生产纤维板时,更会大量混入树皮。实践证明,纤维板生产中,若树皮含量20%以下并能研细、均匀地混在纤维之中,不但对纤维板的质量无明显影响,而且对提高其防水性能还有一定的好处,能够降低纤维板的吸水率。但是,某些阔叶材(如桦木、栎木等)树 相似文献
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针对桉树的材性对中密度纤维板生产的影响,分析了以桉树为原料生产中密度纤维板的设备和工艺的要求,指出利用桉树生产中密度纤维板是桉树人工林的高效利用和人造板工业可持续发展的有效途径。 相似文献
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辽宁省森林资源少,木材一直是短线产品。随着国民经济的不断发展和人民生活的日益提高,对木材的需要量越来越大,供需矛盾更加突出。大力开展木材综合利用,充分利用采伐、造材和加工的剩余物,以及速生材、低质材等为原料,发展刨花板、纤维板等木质人造板工业,是提高森林资源利用率,增加木材供给的一个有效途径。刨花板具有原料来源广,环境污染少,应用范围大等优点,近年来发展较快,现仅就当前刨花板生产中存在的问题,谈几点意见。 相似文献
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<正> 一、纤维板施加防水剂的机理纤维板是由木材或其它纤维原料经过分离再重新组合成的人造板,虽然在生产过程中木纤维的组织结构已重新排列,物理化学性质发生了某些变化,但木材纤维的亲水性和木纤维细胞壁的化学组成并没有改变,因此纤维板与木材一样具有吸湿和吸水性能. 为了降低纤维板吸湿和吸水作用,提高使用价值,在生产过程中必须施加防水剂,常用的防水方法是在浆料中加入憎水物质,应用最多的是石蜡.其防水机理系石蜡乳化后 相似文献
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由于油松富含松脂,在纤维板生产中应用油松枝桠材作原料时,会给生产带来一定的困难。经过分析、探索和生产试验,证明在原料上采取针阔材适量搭配,在工艺上采取严格控制石蜡乳液质量、添加适量助剂、适当降低浆料浓度、控制浆液pH 值等技术措施,即可以克服困难,使纤维板生产稳定进行,并使产品质量得到提高。 相似文献
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《林产工业》2015,(11)
以竹柳枝丫材和3年生小径材为原料,采用脲醛树脂胶分别制备中密度纤维板。对比分析枝丫材与3年生小径材的密度、化学成分、纤维得浆率和纤维形态,研究施胶量和板材密度对竹柳纤维板物理力学性能的影响。结果表明:竹柳枝丫材的密度小于小径材的密度;竹柳枝丫材与小径材均有较高的综纤维素含量;竹柳枝丫材的纤维得浆率低于竹柳小径材;竹柳枝丫材、小径材纤维的壁腔比均小于1,是良好的纤维原料;竹柳枝丫材与小径材所制板材的性能均随着密度和施胶量的增加而明显提高;竹柳枝丫材所制纤维板的性能略低于小径材的,竹柳枝丫材所制纤维板在密度为0.75g/cm~3,施胶量为14%时,其物理力学性能可满足GB/T 11718—2009的要求;而竹柳小径材所制纤维板在密度为0.70g/cm~3,施胶量为14%时即可达到国标要求。 相似文献
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李建军 《内蒙古林业调查设计》1997,(4):137-140
木材资源的深加工是内蒙古林区摆脱危困的有效途径李建军（内蒙古莫尔道嘎林业局莫尔道嘎０２２１９１木材资源的深加工是指以原木或采伐剩余物为原料进行制材、木制品生产，复合板生产，胶合板生产，刨花板生产，纤维板生产，中密度纤维板（ＭＤＦ）生产及人造装饰板等的... 相似文献
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定向刨花板（oriented steand board）英文缩写为OSB,是用小径原木经长材刨片加工得到的薄长刨花为基本木质单元,施加胶黏剂和其他添加剂后,通过定向铺装、热压制得的一种人造板材。生产该产品,可将小径木、枝桠材、等外材等低质木材原料加工成强度高、刚性大的结构用板材,能充分利用资源,使伐区的枝桠树头、造材截头得到了充分的利用,减少损失和浪费。 相似文献
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直接施蜡是将疏水物质石蜡直接施加到纤维上的一种施蜡方法。近几年来,使用这种施蜡工艺的工厂越来越多。我厂是一家湿法生产4′×3′幅面硬质纤维板的专业厂,从1986年10月开始,已改传统的乳液施蜡法为直接施蜡法。 相似文献
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《林业实用技术》1977,(8)
干法生产纤维板比湿法生产效率高,产品强度大,机械性能好。但容重降低到0.8克/厘米~3以下时,往往要发生内剥离和尺寸不稳定。为了能生产容重小、质量好的中密度纤维板,采用了适当施加胶料的生产工艺,现简介如下: 本中密度纤维板的干法生产所用原料主要为胶合板厂的废单板、木芯等。先削制成木片,然后用连续蒸煮器蒸煮,通过热磨机 (压力8-12公斤/厘米~2) 分离成纤维,再用压力送入管道。纤维在输送中施加15-25％热固性树脂胶合剂(液体,20％稀释)。施加胶料的纤维用气流送往干燥机进行“急骤干燥”,含水率达4％左右时,即送往拌胶装置施胶。胶料为苯酚树脂和甲酚树脂,施胶量10-20％,再 相似文献
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以大豆蛋白胶为胶黏剂,分别采用剥皮和未剥皮的竹柳枝桠材制备中密度纤维板.探讨了枝桠材树皮与木质部的比例和纤维得浆率,研究了树皮含量、施胶量和板材密度对竹柳纤维板物理力学性能的影响,优化了板材的制备工艺参数,并与脲醛树脂胶制备的剥皮竹柳中密度纤维板进行性能对比分析.结果表明:竹柳枝桠材的树皮含量这30.5％,其纤维得浆率比剥皮枝桠材低约4％;纤维板的性能随着密度和施胶量的增加而明显提高;剥皮竹柳所制纤维板的性能优于未剥皮的,未剥皮竹柳所制纤维板在密度为0.80 g/cm3,施胶量为16％时,其物理力学性能可满足GB/T 11718-2009的要求;而剥皮竹柳所制纤维板在密度为0.75 g/cm3,施胶量为14％时即可达到国标要求;大豆蛋白胶所制纤维极性能略低于脲醛树脂所制纤维板,但基本可以满足国标要求. 相似文献