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我国茶叶加工中的揉捻工序一直沿用传统的盘式揉捻机完成,其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动,揉桶盖、揉盘及棱骨产生的综合作用使叶片细胞受到破坏,从而完成揉捻过程。这种揉捻方式应用历史悠久,结合适当工艺,能够完成各种条形茶的揉捻作业。然而传统盘式揉捻机也存在一些不足,揉捻时每次投叶时均需停机,通常只能一桶一桶地加工,很难实现揉捻工序的连续化;功效低,通常每桶茶叶的揉捻时间需30—50min;揉桶透气性不好,容易形成闷揉,影响成茶的鲜爽度;从结构上看,盘式揉捻机体积较大,结构较复杂。 相似文献
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揉捻的目的是使茶叶细胞破坏,卷紧条索,是茶叶制造中一道决定外形的重要工序。当前,我国主要应用的是盘式揉捻机,其型号繁多,但原理基本相同,都是由作等速回转的曲柄带动揉桶,在揉盘上作水平的平行移动。揉桶内的茶叶不断翻动、揉搓、卷压,以达到揉捻的目的。显然,揉捻机的 相似文献
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一、揉捻机跑茶的现状传统的盘式茶叶揉捻机使用的历史很长,型号也较多,但在揉捻过程中,都普遍存在着一定程度的跑茶现象。揉捻作业时,揉盘边缘经常堆积着许多跑出来的揉捻叶,这必然影响揉捻程度的均匀性,并使碎茶率增加,从而降低了茶叶的商品价值,同时还增加了操作工人“扫茶”的劳动负担。据有关技术资料介绍和机型调研情况表明,目前国内外都在寻求解决跑茶的技术措施。在日本,有的揉捻机上配有扫叶装置;在国内,早年乃至现今生产使用中,也有将揉桶下端捆扎一圈密密的棕毛刷,借以完成扫茶动作;在部标NJ143-77《茶叶揉捻机技 相似文献
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为解决目前茶叶在揉捻过程中揉捻质量不稳定的问题,以6CR-40型茶叶揉捻机为研究对象,基于Solidworks对茶叶揉捻机进行三维建模,运用离散元仿真软件EDEM对茶叶揉捻机的揉捻过程进行数值模拟,探求各试验因素对茶叶揉捻机性能指标的影响规律。运用二次正交旋转试验,通过Design-Expert软件进行优化求解,获得揉捻质量最佳的结构参数组合。结果表明,当揉桶转速为42 r·min-1、棱骨高度为10 mm、揉盘倾角为3.8°时,茶叶的成条率为88.55%、碎茶率为1.83%。茶叶揉捻机具有较好的揉捻质量。验证试验结果与仿真优化结果基本一致。 相似文献
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揉捻是茶叶初制加工中极为重要的一个过程,它的好坏决定了成茶品质的优劣。目前,茶叶加工中的揉捻原理基本相同,均是让杀青(或萎凋)叶团在由揉桶、压盖和揉盘组成的揉捻空间中,利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上做匀速平行圆周运动,茶叶受到揉桶、 相似文献
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杭州茶叶机械总厂生产的浙茶绿265型茶叶揉捻机是农机部优质产品。该机是原八机部(农机部)下达援外任务而组织联合设计的。用于红绿茶的揉捻,亦可用于红碎茶的揉条。该机由传动机构、揉盘、揉桶、加压装置 相似文献
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遵照毛主席关于“用心寻找当地群众中的先进经验,加以总结,使之推广”的教导,婺沅的婺式木质四桶揉捻机是根据婺绿要“绿”的要求,和实行热揉的传统做法,总结婺沅历史上茶农发明的木碗揉床的基础上,经过多年来群 相似文献
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揉捻机的型式较多,而曲臂回转式茶叶揉捻机通常由传动、揉盘、加压三部组成。传动部,中、日两国茶叶揉捻机基本一致,都通过蜗轮、蜗杆,或齿轮副减速,带动曲臂回转。只要抓住揉盘、加压这两部分,各自的特点就显示出来。中、日两国的揉捻机特点是由各自的茶叶风格、制茶工艺过程以及机械制造水平所决定的。笔者认为,研究和讨论以下的问题,对于提高我国揉捻机水平是有帮助的。 相似文献
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6CRX-55、65型茶叶揉捻机是浙江省机械科学研究所和杭州茶机总厂最近研制成功的。这两种揉捻机的加压机构,除采用电动加压减压外,还新增了“副立柱”机构,克服了揉盖碰桶的弊病,且操作使用方便,现将该加压机构作一介绍。 (一)加压机构的类型目前生产的揉捻机,其加压机构大致分为“龙门式”、“重锤式”和“丝杆滑槽单立柱式”三种。“龙门式”结构较复杂,造价较高,且揉盖不能摆动,目前仅在大型揉捻机上采用;“重锤式”加压机构在小型揉捻机上有所应用,但揉盖的碰撞现象较严重;“丝杆滑槽单立柱式”加压机构,虽然结构简单,操作方 相似文献
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随着科学技术的迅速发展,茶叶的加工技术也集机电一体化、计算机、智能控制和现代保鲜等多种技术于一体,通过先进的科学技术加工使茶叶品质优化。目前国内茶叶揉捻机存在自动化程度较底、适应性较差、揉捻质量不高等问题,对于不同茶种、叶质和叶量,不能在加工工艺上进行调整,所以有必要研究一种适应性强的茶叶揉捻机。 相似文献