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相似文献
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1.
超高压处理对乳酪蛋白加工特性的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
以酪蛋白为原料,研究在不同的压力、时间和温度下超高压处理对酪蛋白加工特性的影响。结果表明:经超高压处理的酪蛋白在乳化性、黏度、溶解性和持水性方面均有提高。改善酪蛋白的加工特性较适宜加工条件为:乳化性:压力400MPa、保压时间25min、保压温度25℃;黏度:压力400MPa、保压时间25min、保压温度25℃;溶解性:压力400MPa、保压时间20min、保压温度30℃;持水性:压力450MPa、保压时间25min、保压温度20℃。  相似文献   

2.
依据蒸汽压力(300dPa、400kPa和500kPa七蒸煮时间(30min、60min和90min)设置9个组合,将白色肉仔鸡鸡毛制成9种羽毛粉。对这些羽毛制成9种羽毛粉。 对这些羽毛粉进行容重(BD)、蛋白质胃蛋白酶消化率(PDP)、氨基酸真消化率(TAAD)等指标的测定。结果表明,不同加工参数对羽毛粉的TAAD测值有显著的影响。在本试验的设备条件下,羽毛粉适宜的加工参数为30min/400dPa。经回归分析表明,  相似文献   

3.
羽毛粉的膨化加工   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文对羽毛挤压膨化工艺进行初步研究,结果表明,挤压膨化过程可显著提高羽毛粉的可消化性,随挤压膨化温度的增加,产品中有效胱氨酸含量下降,而提高转速与适当增加羽毛原料的入机水分可提高有效胱氨酸含量,生物学试验揭示,膨化羽毛粉与高压水解羽毛粉的氨基酸生物可利用率,无论是必需基酸还是总体氨基酸,差异均不显著(P>0.05),羽毛挤压膨化值进一步探讨。  相似文献   

4.
超临界CO2萃取柞蚕油的工艺条件   总被引:3,自引:2,他引:1  
为了充分开发柞蚕资源,以柞蚕为原料萃取柞蚕油。探讨了超临界状态下萃取压力、温度、时间及柞蚕粉细度对柞蚕油萃取率的影响,得出最佳工艺条件为:压力30MPa、温度50℃、时间60min、粉碎度110目。以上条件下柞蚕油的萃取得率可达到13.65%。  相似文献   

5.
试验旨在研究添加复合酶对临武鸭骨粉和羽毛粉养分利用率的影响,选用40只体重2.0kg左右的健康成年临武鸭公鸭,随机分为5组,每组8个重复,采用绝食强饲法进行代谢试验,测定添加酶制剂前后临武鸭对骨粉和羽毛粉中DM、CP、粗脂肪、氨基酸、能量等的表观和真可利用率。结果表明:添加复合酶制剂临武鸭对骨粉中干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、钙和总磷的真可利用率分别为提高了9.50%、7.72%、3.46%、8.52%、1.49%和18.94%;骨粉的鸭表观代谢能和真代谢能分别提高了3.64%和5.85%;氨基酸的真可利用率提高了2.65%-24.52%。临武鸭对羽毛粉中DM、CP、EE的真可利用率分别为4.12%、3.21%和1.64%;羽毛粉的鸭AME和TME分别提高了2.38%和2.14%;氨基酸的真可利用率提高了0.75%-12.63%。试验结果显示,在骨粉和羽毛粉中添加复合酶制剂提高了临武鸭的养分及氨基酸利用率和代谢能。  相似文献   

6.
集约化养鸡在我国开始得到迅速的发展,其付产品数量也日益增加。羽毛就是其中一种。在国外,大部分羽毛来自大规模的商业性肉鸡群。肉鸡长到8.5-9周就屠宰加工,羽毛每天集中送交专门的工厂,加工成羽毛粉。加工的方法有两种:一种是单批法;一种是连续法。前者是一批一批进行加工,羽毛装入炉内,在30磅/方时的压力下加工30分钟,若是压力更大,时间就更短。后者是采用一种新式连续加工炉,压力是80磅/方时,大约需10分钟。羽毛粉经过水解后,置于旋转蒸气筒内烘干。筒内温度是华氏240度,蒸气压力为  相似文献   

7.
本研究探索了不同温度、时间、压力对过乙酸氧化后羽毛粉蛋白质水解度的影响,结果表明:使过乙酸氧化后的羽毛粉完全水解,生成的磺基丙酸完全游离于水解液中的适宜条件为:温度129℃,压力0.165mpa,时间为85min。  相似文献   

8.
试验采用酶解方法处理羽毛粉,制备利于动物机体消化吸收的羽毛肽。羽毛粉经过高温和强碱预处理后,采用不同种类蛋白酶制剂酶解羽毛粉,并优化酶解条件,测定酶解物中可溶性蛋白质含量考察酶解效率;确定最佳制备条件为预处理温度90℃、处理时间150 min及溶解剂质量分数0.7%,得到最佳酶制剂为角蛋白酶,蛋白酶添加量0.8‰、酶解p H 8.5及酶解时间8 h,酶解后低聚肽含量超过70.0%。用高效液相色谱测定酶解后羽毛低聚肽分子质量的分布,约70.0%羽毛肽分子质量≤2 000 D。  相似文献   

9.
试验旨在研究不同汽爆加工条件对沙棘枝干营养物质消化率的改善效果。以沙棘枝干为原料,开展5组不同压强(1.0、1.5 MPa)和保压时间(10、20、30 min)组合的汽爆加工,每组3个重复。结果表明:与原料相比,汽爆沙棘枝干电镜观察表面结构的完整性受到不同程度破坏,红外图谱在1 736、1 625、1 246 cm-1处吸收峰减弱;汽爆沙棘枝干的干物质、中性洗涤纤维、半纤维素含量下降(P<0.01),以1.5 MPa+20min汽爆处理最低;粗蛋白质含量和酸性洗涤不溶蛋白含量及比例增加(P<0.01),分别以1.5MPa+20 min、1.0 MPa+30 min汽爆处理较高;与原料相比,1.5 MPa+10 min汽爆处理的体外瘤胃发酵累积产气量、理论最大产气量和产气速率增大(P<0.05),而发酵液终末pH和氨态氮含量下降(P<0.01);汽爆沙棘枝干的有机物消化率和代谢能值升高(P<0.01),以1.5 MPa+10 min汽爆处理最高。由此可见,汽爆加工可以有效改变沙棘枝干的理化结构和营养组分含量,提高沙棘枝干的瘤胃消化率和有效能值。本试验条件下...  相似文献   

10.
王建 《中国禽业导刊》2009,26(13):40-40
目前,我国主要采用以下五种方法进行羽毛粉的加工生产。一高温高压水解法水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。其加工过程为:收集羽毛,除尘清洗后,装入水解罐中,  相似文献   

11.
影响全脂大豆粉营养价值的加工因素研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本研究采用6×3析因试验设计方法,研究了常压条件下加热温度为70℃、80℃、90℃、100℃、110℃和115℃,处理时间分别为20、40和60分钟,以及采用3×4析因试验设计方法,研究了高压条件下加热温度(压力)为105℃(3.51b/in~2)、110℃(6.5lb/in~2)和115℃(10.5lb/in~2),处理时间分别为15、30、45和60分钟对全脂大豆粉营养价值的影响。结果表明:常压条件下温度因素对脲酶活性、粗脂肪和粗灰分含量有显著(P<O.05)或极显著(P<0.01)影响;高压条件下温度(压力)因素对脲酶活性和粗灰分含量有显著或极显著的影响;时间因素对脲酶活性有极显著影响。综合分析表明,为了改善全脂生大豆粉的营养价值,加热处理以110℃、60分钟或115℃、40分钟及105℃(3.5lb/in~2)15分钟较为适宜。  相似文献   

12.
羽毛粉加工产品目前是饲料行业的主要蛋白原料,为了更好地促进羽毛粉的加工利用,提高羽毛粉加工产品的营养价值,结合目前各大中型企业的具体生产工艺,介绍了高温高压水解法、酶解—水解法和生物发酵法3种方法的生产工艺流程、工艺条件及所生产产品的质量特点。通过对比上述方法,说明生物发酵法是未来羽毛粉深加工的理想方法。  相似文献   

13.
肉鸡饲喂地衣芽孢杆菌(PWD-1株)发酵处理羽毛粉的试验,评价其营养价值。初起,试验是将好氧、厌氧条件下微生物处理的羽毛与未处理的进行比较,用量为日粮蛋白质的25%,饲喂6日龄至21日龄的生长肉鸡。在厌氧条件下的发酵产品羽毛水解物,与好氧发酵和未处理的产品相比,其生长率分别提高6.9和19.3%,但比标准玉米豆饼基础日粮低6.4%。后来的试验,雏鸡分别饲喂以3和6%的羽毛水解物、未处理的羽毛粉和商品羽毛粉,基础日粮仅含10%的蛋白质。将所得出的生长反应斜率与饲喂蛋白水平10~19%的不同豆饼蛋白质日粮的生长斜率进行比较。羽毛水解物补充赖氨酸、蛋氨酸和组氨酸,生长反应曲线与喂大豆饼的一样。商品羽毛粉与未处理的羽毛粉相比,可提高雏鸡的生长率,但明显地低于喂羽毛发酵物的鸡。试验结果表明,羽毛粉的厌氧发酵,是一种将羽毛废弃物加工成高营养饲料(蛋白质)的新方法。  相似文献   

14.
为提高羽毛粉的消化率,本试验以白鸡毛为原料,采用均匀设计试验优化羽毛粉加工工艺.研究结果显示,优化后的羽毛粉酶解工艺为:反应pH 7.5,反应温度46℃,碱性蛋白酶添加量0.9%,脂肪酶添加量0.3%,酶解时间3.5 h,在此工艺下处理得到的酶解羽毛粉呈淡黄色,颗粒细腻均匀且无腥味.羽毛粉中可溶性蛋白质含量为157.3...  相似文献   

15.
通过正交试验并结合中试试验,利用动物蛋白水解酶,研究不同工艺条件下制备的羽毛多肽粉对肽含量、粗蛋白含量和胃蛋白酶消化率等指标的影响,通过对结果进行极差和方差分析,获得制备羽毛多肽粉的最优条件参数。试验表明,制备羽毛多肽粉的最优条件为:底物浓度8%、pH8.5、酶添加量1.5%酶解时间12h,在此条件下获得羽毛多肽粉肽含量66.89%,粗蛋白含量84.99%,胃蛋白酶消化率达到92.95%。  相似文献   

16.
目前,我国主要采用以下五种方法进行羽毛粉的加工生产. 一 高温高压水解法 水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制.其加工过程为:收集羽毛,除尘清洗后,装入水解罐中,在高温高压条件下水解,然后烘干、粉碎、化验、包装成成品.这种加工工艺较为先进,其突出特点是彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构,从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白,消化率达90%以上,但由于水解后二硫键断裂,会使胱氨酸的含量减少.  相似文献   

17.
乳清奶酒因其具有丰富的营养价值和独特的风味而深受广大消费者的喜爱。本试验采用乳清粉为原料,研究奶酒发酵生产工艺。配制10%的乳清粉溶液,在35℃下用0.7%乳糖酶水解乳清粉3 h,然后向其中添加30%的蔗糖,经高压灭菌锅121℃,15 min的杀菌处理,冷却至28℃,添加1%酵母进行发酵,在25℃下发酵5 d~7 d,生产出具有奶香风味的乳清奶酒。经正交试验,得出发酵的最佳条件为:添加蔗糖量为30%,酵母菌发酵温度25℃,酵母添加量1%。  相似文献   

18.
饲用羽毛肽粉的制备   总被引:3,自引:1,他引:2  
本试验采用碱解法制备羽毛肽粉,旨在建立羽毛肽粉中寡肽、游离氨基酸含量的评测体系,并利用飞行时间质谱测定该体系能分离出羽毛多肽的分子量。通过均匀设计试验,获得了碱解法制备羽毛肽粉的最优试验条件:水温90℃、处理334min、液固比2.3%、碱浓度1.8%。本方法制备的羽毛肽粉产品中2kDa以下寡肽含量达87.74%,产品外观类似鱼粉。氨基酸组成测定结果表明,本羽毛肽粉角蛋白含量低、氨基酸营养均衡,具有潜在的饲用价值。  相似文献   

19.
<正> 羽毛粉含有80%左右的粗蛋白质。由于该类蛋白质是由结合牢固的二硫肽键(—S—S—)多肽链组成,天然状态不易被胃蛋白酶清化,故饲用价值较低。但近三十年来国内外科学工作者研究结果表明,羽毛粉是一种很有前途的动物性蛋白饲料。一、羽毛粉的营养价值1.化学组成羽毛粉化学组成为干物质93%,粗蛋白84.9%,粗脂肪2.9%,粗纤维1.4%,粗灰分3.5%,钙0.3%,磷0.62%。羽毛粉氨基酸含量见下表。由下表可知,不同加工方式获得的羽毛粉营养价值有差异。但总的说来,羽毛粉富含粗蛋白质,氨基酸组成也较全面。除赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、组氨酸含量较低外。其他氨基酸,特别是胱氨酸、苏氨酸、精氨酸含量均超过大豆。  相似文献   

20.
羽毛粉的营养价值及加工利用   总被引:5,自引:0,他引:5  
在目前蛋白质饲料资源紧缺的情况下,开辟非常规蛋白质资源已成为当务之急.现世界上已公认羽毛粉是营养价值高且质量可月的蛋白质资源(Fuller,1988)。1水解羽毛粉的营养价值羽毛粉是来自屠宰场、没有任何添加剂或生长促进剂、未腐烂分解的洁净的肖类羽毛在一定压力下的水解产品。其粗蛋白含量为85%~90%,胃蛋白酶消化率达75%~87%,它含有胱氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、精氨酸、缬氨酸、赖氨酸、蛋氨酸等17种氨基酸。但是,氨基酸组成不平衡,赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸和组氨酸的含量较低,分别为1.65%、0.59%、0.40%和0.58%。…  相似文献   

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