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车辆发动机的缸套普遍采用灰铸铁.但灰铸铁的金相组织、耐磨性、耐腐蚀性较差,而蠕墨铸铁除了具有灰铸铁机械性能外还具有良好强度、疲劳强度等,用蠕墨铸铁代替灰铸铁作发动机的汽缸材料在机械性能、寿命、重量等诸多方面有较大优势. 相似文献
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铸铁材料的发展及其在资源、价格、工艺性能和机械性等诸多方面的优势,铸铁材料中广泛应用的是灰铸铁.但是由于灰铸铁的金相组织、耐磨性、耐腐蚀性较差;而蠕墨铸铁除了具有灰铸铁机械性能外还具有良好强度、疲劳强度等,用蠕墨铸铁机械性能、寿命、重量、尺寸、等诸多方面有较大优势. 相似文献
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蠕墨铸铁是介于球墨铸铁与灰口铸铁之间的一种高强度铸铁,是近十几年来发展起来的一种新颖铸铁结构材料。这种铸铁其强度接近于球墨铸铁,并有一定的韧性和较好的耐磨性与导热性,同时又具有灰口铸铁良好的铸造性能,因此引起了国内外有关人士的重视。 处理蠕墨铸铁的困难在于蠕化剂加入量 相似文献
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田怀国 《农业装备与车辆工程》2001,(3):22-23
铸铁是含碳量大于 2 .1 1 %的铁碳合金。由于铸铁具有良好的耐磨性、高的消振性、低的缺口敏感性、优良的切削加工性能 ,故应用广泛。其中最常用的为普通灰铸铁和球墨铸铁。GB9439— 1 988《灰铸铁件》、GB1 348— 1 988《球墨铸铁件》规定 ,灰铸铁件以抗拉强度、球墨铸铁件以抗拉强度和延伸率作为验收依据。测试机械性能需要专用设备 ,目前部分中小企业尚不具备条件 ,因而采用简单的化学分析方法来代替。但铸铁件的机械性能取决于铸铁的组织和成分 ,即主要取决于基体组织以及石墨的数量、形状、大小及分布 ,而铸铁的组织又受到化学成分、… 相似文献
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本文介绍了用蠕墨铸铁制造的6110柴油机缸盖的试验和应用情况。内容包括铸件结构、材质要求,蠕化处理、铸造工艺、产品质量和效益。 相似文献
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<正>气缸套通常用灰铸铁或合金铸铁制成,是发动机的重要零件。缸套的技术状态,是确定发动机是否需要大修的重要依据之一。一、气缸套的磨损作为柴油机是否需要大修的依据气缸套是柴油机的易损件之一。因为空气的压缩和燃料的燃烧做功,都是在气缸套和气缸盖等零件 相似文献
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<正> 前言 硼铸铁是我国近几年来推广应用的内燃机气缸套新材质之一。由于硼铸铁具有耐磨性高、机械性能好、制造工艺简便、国内资源丰富等特点,所以此种材质很有发展前途。 目前熔制硼铸铁气缸套常用的加硼材料有硼铁合金及硼砂。使用硼铁合金具有硼吸 相似文献
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本文研究了稀土元素对含有铅、砷等杂质元素铸铁的石墨形态，机械性能和冶金质量指标的影响。讨论了碳当量和硫含量质对稀土元素孕育效果的影响。试验表明：稀土元素能消除杂质元素的危害，改善铸铁的组织和性能，可获得良好的经济技术效益。 相似文献
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在劣质农机配件中,材料品种以次充好的占35%以上。最常见的替代材料有普通灰铸铁(以下称灰铁)和普通低碳钢(以下简称低碳钢)等。而常被替代的材料为优质铸铁(如球墨铸铁,以下简称球铁)、铸铁、优质钢、合金钢和粉末治金材料等,也出现过铜材和铝材被替代的事例。配件材料真伪可参照以下方法进行识别: 相似文献
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拖拉机铸铁机体由于强度低，经常发生破裂性损坏。如发动机机体在冬季由于停机后冷却水受冻膨胀，将机体水道胀裂；发动机缸盖由于工作中缺水温度升高，突然加水时炸裂。铸铁由于可焊性差，焊修比较困难，焊后易生成裂纹和白口组织，而白口组织硬度高，很难加工。由于铸铁冷焊技术 相似文献
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冶金因素对纯镍铸铁焊条抗热裂性能影响 总被引：1，自引：0，他引：1
研究了钛、铌，钛，钼，硅和钇镁硅铁合金对纯镍铸铁焊条抗热裂性能的影响，试验结果表明，钛，铌，钴，钇和镁在焊缝中的含量有一最佳值，综合利用这些合金元素，可显著改善纯镍铸铁焊条的抗热裂性能，其熔敷金属的机械性能可符合铁素体球墨铸铁（ＱＴ４００－１５）的要求。 相似文献
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<正>柴油发动机的活塞普遍采用铝合金制造。这是由于铝合金具有重量轻,导热性好的优点,有利于提高发动机的功率。铝合金的突出缺点是膨胀系数大,高温强度差,但采用合理的结构,能满足使用要求。近年来国外车用柴油机活塞开始研究使用灰铸铁,以发挥灰铸铁的优势。新设计的灰铸铁活塞的重量甚至比铝合金还轻,它完全跳出了一般活塞的结构型式。活塞的作用是承受气缸内燃气膨胀的压力,并通过活塞销和连杆将力传递给曲轴,变成曲轴转矩对外做 相似文献
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发动机曲轴的材质除了钢质的外还有球墨铸铁的,球铁材质的曲轴在我国占有较大的比例,众所周知,灰铸铁几乎是没有塑性的,而球铁相对于灰铸铁来说具有较好的可塑性,但与钢质相比,塑性就相差很大,因此对球铁曲轴的弯曲变形校正是非常困难的,一般来说是不可能在冷状态下进行压力校正的,冷压断裂的情况是很多的。 相似文献
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现代机械制造中,铸铁材料应用广泛,机械设备中的发动机壳体、汽车的底盘、机床的底座等设备都充分利用了铸铁材料的优越性。为了满足底座与设备间的连接作用,底座的装配面进行钻削加工,钻削加工是常见的机械加工方式,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,文章主要分析铸铁材料的钻削加工特点,刀具工艺参数和夹紧力计算,为铸铁材料的钻削加工提供科学依据。 相似文献