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相似文献
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1.
正1为什么要定期更换机油,普通联合收割机机油更换周期是多久?机油使用一段时间后必须更换,其原因如下:(1)普通柴油机机油每小时循环1 000多次,润滑油在飞溅和循环过程中不断与金属部件及空气接触,在金属的催化作用下机油不断老化。(2)润滑油在发动机中不断与高温零部件接触,比如气缸壁上部的温度一般为180~270°C,曲轴箱的平均温度为85~95°C,机油在这样的高温环  相似文献   

2.
目前许多拖拉机和联合收割机的发动机,都配上了废气涡轮增压器。柴油机增压是提高发动机功率,降低油耗的有效措施。增压器可以增大柴油机扭矩,提高牵引力,减少排气污染。柴油机增压是现代柴油机的发展方向;但常因使用保养不当或故障未能及时发现,造成涡轮增压器的早期损坏,甚至报废。下面谈一谈涡轮增压器的使用维护与故障排除。 一、涡轮增压器的使用维护 涡轮增压器是在高温、高转速的条件下工作,为保证其正常工作,必须合理使用正确保养。 (1)要及时清洗涡轮增压器的润滑油滤清器,定期换油更换滤芯,保证向涡轮增压器供给  相似文献   

3.
消灭危害人类健康的无形杀手──柴油机废气从事农机工作的人都知道,由于燃油与空气比例失调,柴油机燃烧不完全,排气冒黑烟,机件积炭增加,不仅加剧运动件磨损,缩短使用寿命,而且导致机器动力性与经济性明显下降,但很少有人知道柴油机废气致癌作用的强烈。据日本京...  相似文献   

4.
润滑油对柴油机来说是必不可少的,柴油机在运转时,运动件的各个摩擦副都必须得到良好的润滑,否则柴油机将无法正常工作。合理使用润滑油是提高发动机动力性和经济性,减轻摩擦副零件的磨损,延长柴油机使用寿命的重要保证。因此,合理使用润滑油应注意以下几点:1.合理选择润滑油的粘度润滑油的粘度对柴油机的工作可靠性和耐久性影响很大,必须选用粘度适宜的机油才能保证柴油机正常工作。粘度过小,发动机油压低,在需润滑的部位保持不住油股,失去润滑作用,轻者使摩擦表面出现严重磨损,重者会造成拉缸、烧瓦、抱轴等严重事故。粘度…  相似文献   

5.
<正>1.正确使用燃油和润滑油与拖拉机配套的柴油发动机用油主要包括燃油和润滑油。燃油主要是轻柴油,润滑油主要为柴油机油。(1)燃油的正确使用。燃油的管理使用、工作中的习惯性操作,对燃油供给系统的可靠性及柴油机的使用寿命都有较大的影响。根据气温和不同地区、不同季节合理选用规定牌号的柴油。保证柴油清洁是燃油供给系统正常工作的关键。(2)润滑油的正确使用。按季节选用不同牌号的润滑油;定期清洗和更换机油滤清器滤芯;定期更换油  相似文献   

6.
要使农业机械既高效安全运行又延长使用寿命,就必须正确使用和保养农业机械。在使用保养过程中做到“五净”尤为重要。一是要做到燃油净。目前大部分农业机械的发动机都是柴油机,因此柴油的净化工作很重要。购回来的柴油最好静置沉淀几天,不要随购随用;加油时要经过过滤,从油桶取油时,要离开桶底一段距离,并要用过滤器过滤,且应定期清洗或更换过滤器。二是要做到润滑油净。要注意使用洁净的符合该机标准的润滑油,机油过滤器的滤芯要定期清洗或更换。其他部位的润滑油脂要按规定选用,不能随便替用,在填充涂抹时更要注意场地环境清洁,以免润滑…  相似文献   

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<正>发动机出现早期磨损故障表现为气缸明显串气烧机油、动力性差等,其形成原因主要有以下几点:1.超负荷工作有些驾驶员经常使车辆处于超载状态,致使柴油机长时间工作于超速、超负荷状态下,柴油机过热使润滑性能变坏,导致气缸套早期磨损。2.机油滤清器的滤清效果差由于机油不清洁,含有大量硬质颗粒,使气缸套内壁自上而下地产生颗粒磨损。因此必须定期清洗机油滤清器,定期更换油底壳机油,更换油底壳机油时,应仔细清洗油底壳及润滑油路。  相似文献   

8.
柴油机润滑系“七忌”一忌润滑油长期不更换。有的拖拉机手不重视润滑油更换及保养润滑系,有的虽更换机油,但不对油底壳及油路仔细清洗.正确的方法是及时更换机油和清洗机油底亮油路.二忌缺机油.有些机乎,出车前不检查油面,机油严重不足,工作中烧瓦、抱轴,应注意...  相似文献   

9.
如何去除柴油机废气   总被引:1,自引:1,他引:0  
从事农机工作的人都知道,由于燃油与空气比例失调,柴油机燃烧不完全,排气冒黑烟,机件积炭增加,不仅加剧运动件磨损,缩短使用寿命,而且导致机器动力性与经济性明显下降,但很少人知道柴油机废气致癌作用的强烈。笔者在报刊中闻知,据日本京都大学一位化学家发现所讲,柴油废气中所含一种化学物质可能是迄今发现的致癌作用最强烈的物质,也是近几年来城市人群肺癌发病率升高的主要根源之一。  相似文献   

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众所周知 ,柴油机是一个较复杂的机电设备 ,其功能就是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能 ,用于驱动各种机械设备 ,因而其内部既有高温高压燃气也有高速旋转的运动件以及用于这些零部件的润滑、散热的润滑油、冷却水等。这就不可避免采用了众多的螺纹紧固件及锁紧装置 ,以避免这些运动件松脱和润滑油、冷却水渗漏 ,确保柴油机在工作过程中安全可靠。但近年来随着柴油机技术的进步 ,柴油机的强化程度越来越高 ,这就促使柴油机生产厂家采用新技术来解决因整机强化程度提高而带来许多关键零部件联接处螺纹松动和油、水泄漏问题 ,这样锁固密封胶…  相似文献   

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当柴油机的某些零部件损坏时,有些机手不是及时予以修复或者更换新件,而是图省事,随意拆除,这样容易破坏柴油机的正常工作性能,甚至造成严重的后果。 l.消声器。若拆除消声器,不但噪声增加,污染环境,而且废气中所含的火星也易引发火灾。  相似文献   

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<正>(一)故障原因:柴油机轴颈和轴瓦间的液体润滑条件一旦被破坏,就会出现轴颈和轴瓦直接接触,使轴瓦表面擦伤而造成防护层脱落、表面高温而使减磨合金层熔融,导致烧轴瓦故障。分析认为,TATRA815柴油机烧轴瓦的原因主要是:(1)润滑油牌号不符、不清洁,混人了其他油品或水分、杂质;润滑油老化或稀释,造成粘度下降使润滑性能变差;冷却系统有故障或气缸中燃烧不正常,使工作温度过高而导致润滑油粘度降低;润滑油中产生大量的泡沫,导致油膜被破坏;润滑油未定期更换。  相似文献   

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技术状态完好的柴油机,在工作时,排气管排出来的废气,应该是浅灰或接近无色透明的气体。否则,则说明柴油机有故障,如不及时排除,将会越来越严重。燃油、润滑油因此而耗损过大,功率下降、磨损加剧、作业量减少,甚至会导致事故的发生。因此,当柴油机冒出某种颜色(黑、蓝、白色)的废气时。应根据具体情况,分析其原因并及时排除。  相似文献   

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润滑油的污染会加速柴油机运动件的磨损和油道堵塞,从而导致故障的发生。因此应重视润滑油的污染问题并采取有效的预防措施,以提高发动机的可靠性和延长其使用寿命,并能提高经济效益。 一、润滑油污染对发动机的危害 1.水及非金属软微粒污物造成的污染。非金属软微粒污物极易堵塞油道造成供油不足、供油压力减小,其中由于燃烧产生的硫、氮氧化物和水,在一定条件下生成酸,腐蚀摩擦元件,特别是腐蚀与摩擦的联合作用将加速运动件之间的磨损,润滑油中的水分还会使摩擦表面上润滑油膜破裂和发热。  相似文献   

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一台船用S195柴油机,工作一段时间后,油底壳润滑油面不但没有下降而且上升,经检测润滑油,系柴油混入所致。引起S195柴油机油底壳润滑油面升高有二种原因,一是冷却水漏入油底壳.二是柴油涌入油底壳。互.冷却*洞人油店壳为了对柴油机进行冷却.以保证其正常工作,要把清洁的软水(含矿物质较少的水)加火柴油机水箱,水箱内的冷却水又与气缸套周围的水套和气缸盖水套相通,如果密封部位不能来封,冷却水就有可能漏到油底壳中去。冷却水渗漏的途径主要有:1)气缸套与气缸体之间漏水,是由封水困失效所致.产生这种可能大多在更换气缸…  相似文献   

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一、装有涡轮增压器的拖拉机应谨慎使用与保养 1.经常检查机油油量,避免因缺少机油而导致轴承失效或转动件卡死现象发生。定期更换机油,清洗机油滤清器;全浮动轴承对润滑油的要求很高,应使用厂家规定牌号的机油,必须是CF-4及以上等级机油。  相似文献   

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《农业机械》2011,(18):56
(5)800h技术保养。完成400h技术保养的全部内容。更换转向油箱的润滑油。拧开燃油箱底部的放油螺堵,放出燃油箱中的杂质。更换传动系统及液压系统的润滑油。更换润滑油时,卸掉前传动箱放油螺塞、分动箱放油螺塞、后传动箱放油螺塞、左右制动器放油螺塞,趁热放尽脏油,拧紧螺塞,加注新油。按柴油机使用保养说明书的要求对柴油机进行保养。  相似文献   

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润滑油循环发动机全身,润滑各处,保证机器正常工作。若润滑系使用不当,或忽视了对润滑系的保养,轻则加剧运动件磨损,重则发生烧瓦抱轴事故。缩短发动机使用寿命,因此对润滑系的保养必须按照技术要求,认真执行,确保润滑系正常工作。1新的或大修后的发动机经磨合试运转后,认真清洗保养润滑系,并及时更换机油。经过磨合试运转后润滑油路中及油底壳里存有不少机械杂质与铁,因此认真清洗润滑油路及粗、细机油滤法器,这里减少机件磨损,延长机器使用寿命的重要措施之一。2按时更换润滑油润滑油经过一段时间使用后,逐渐老化变质,杂质…  相似文献   

19.
小经验     
将一块磁铁固定在柴油机油底壳底部,可使润滑油中的铁屑被吸附在磁铁上,从而减轻机油的污染和机油滤清器的负担,减轻各运动件的磨损,延长机器  相似文献   

20.
柴油机排出的废气是大气污染的根源之一。随着我国柴油汽车、农用运输车、拖拉机、柴油机拥有量迅速增长,其废气对环境污染已不容忽视。一、优化调整气门间隙柴油机配气机构各运动件随着使用时间的增加而磨损加大,或气门间隙调整螺钉锁帽松动,都将使气门间隙发生变化,从而影响气门的开闭时刻,即发动机的配气相位。由于进气不足,排气不净,  相似文献   

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