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主轴密封是为了保证稀油润滑导轴承能正常工作,以防止压力水从主轴和顶盖之间渗入使水导轴承损坏。要求其密封性能要好,寿命要长。我站所辖的高州电站装机2×2000kW,机组型号为HL200—WJ—84,主轴密封采用活塞式端面密封,抗磨板材料为不锈钢,密封环材料为橡胶Ⅱ—2。在初运行的两年内,两台机组的主轴密封陆续发现有不同程度烧毁。1事故现象最初在开、停机时主轴密封处出现不同程度的焦臭味,一段时间后机组运行时发现水导轴承处的油中有少量水珠,最后水导轴承中的油有大量水珠且顶盖上腔漏水量增大,检修时发现主轴密封环已严重烧毁变形。2… 相似文献
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采用水润滑橡胶轴承的小型轴流式水轮机,运行于多泥沙河流时,橡胶瓦快速磨损导致转轮室间隙非正常扩大,机组效率剧减乃至带不上负荷。为解决多哇电站的问题,在原有水轮机顶盖狭小的空间内,将水润滑橡胶轴承改造成了稀油润滑轴承,并加设了主轴密封及顶盖射流泵引水装置,成功解决了上述问题。 相似文献
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通过对南桠河姚河坝水电站3F水轮发电机组的测试，对机组的稳定性水平及振动状态进行了评价，探讨了影响机组振动的因素，并提出了机组运行和检修中应注意的问题。结论认为：发电机转子存在一定的质量不平衡，机组运行中振幅值较小；机组大轴在法兰处做弓状回旋，呈折线连接；下导、水导轴承轴瓦间隙不均匀，在Y方向间隙大于X方向间隙。 相似文献
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1.使用的机油不符合规格要求,或者机油过脏、已经变质,或者机油供给量不足。应按规定的牌号选用机油;定期清洗油道、滤网,按期更换机油。 2.轴承间隙过大或过小。轴瓦磨损严重,间隙过大(超限),机油不能在轴、瓦之间形成完整的承压油膜;维修、换件后,如轴承间隙过小,机油不能渗入其轴、瓦间,根本谈不上油膜的形成。 相似文献
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对水轮机导轴瓦毕托管的改进长沙市水利水电勘测设计院史洪和王家厂水电站安装３台１３６０ｋｗ水轮发电机组，１９６２年兴建，１９６３年７月投入生产。水轮机是ＨＬ２２０—ＬＨ—１２６型，圆筒分辩式水导轴瓦，怕冷油润滑。油的循环靠安装在大轴上的甩油盘的旋转产生... 相似文献
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沈春峰 《中国农村水利水电》2003,(4):58-59
大港水电站由于两次电气事故导致机组甩负荷停机，其中2号机组由于过速时间太长，振动过大，导轴承出现严重的甩油现象，大修时通过调整轴承间隙，改装通气装置，加装挡油环等办法有效地解决了该问题。 相似文献
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大中型立式泵机组下导轴承，一般采用倒装的形式安装，运行过程中会出现轴承脱落现象，严重影响机组安全运行。针对SEZ2200-1875型大型立式混流泵水导轴承易脱落的问题，阐述了彻底解决大型立式泵机组水导倒装轴承易脱落的措施，方法简单易行，效果明显。 相似文献
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1 基本情况梅县横坊水电站设计装机容量为 2× 160 0ｋＷ ,水轮机型为ＨＬＡ112 ＬＪ 10 0 ,发电机型号为ＳＦ160 0 14 /2 15 0 ,额定转速为42 8.6ｒ/ｍｉｎ。电站于 1993年 9月底建成投产发电。 1993年 11月至 1994年 1月 ,两台机组先后由于水导轴承瓦温过高而停机。经电站检修人员检修、调整轴瓦间隙 ,机组开开停停 ,问题一直没有解决 ,给电站造成很大的经济损失。2 机组轴瓦温升过高的原因分析1994年 1月中旬 ,开始组织对 1号机组运行情况进行全面观察 ,并对各运行参数进行现场测试 ,从机组异常现象着手 ,分析产生异常的各种原因。首… 相似文献
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在我国冢庭式农业生产模式中,小型拖拉机以价廉、方便和高效深受农民的欢迎。但是在使用过程中,小型拖拉机也存在着易烧轴瓦或抱轴事故。特别在农忙季节常因发生此类事故而贻误农时,机手们苦不堪言。通过调查分析,究其原因可归纳为:机油压力过低或无压力;轴承间隙过大或过 相似文献
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水轮发电机推力轴承甩油的技术改 总被引：1，自引：0，他引：1
水轮发电机推力轴承甩油是机组安装、运行中的常见问题，但目前尚无法彻底根治。对推力轴承甩油的原因进行了分析和论述，提出了一系列的技术改造措施，使得该问题得以彻底解决。 相似文献
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靠油自冷却的轴承受环境温度的影响较大，盛夏里普遍出现轴温升高或过热现象。对此类轴承进行降温处理，是当今小水电站机组安全运行亟需解决的主要技术问题。就此通过对轴承发热原因的分析，介绍了隆回县木瓜山电站采取的轴承降温措施及应用效果。 相似文献
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靠油自冷却的轴承受环境温度的影响较大，盛夏里普遍出现轴温升高或过热现象，对此类轴承进行降温处理，是当今小水电站机组安全运行亟需解决的主要技术问题。就此通过对轴承发热原因的分析，介绍了隆回县木瓜山电站采取的轴承降温措施及应用效果。 相似文献
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鹤壁万和发电有限责任公司1号、2号机组共安装有6台由武汉水泵厂生产的48sh-22型循环水泵，该种泵为单级卧式双侧进水的水平中开式，泵的两侧采用填料式盘根密封，滑动式轴承，泵的转速为485 r/min，进出口压力0.04～0.23 MPa。自投运以来，一直存在盘根漏水的问题，于1999年元月将2号机1号循环水泵更改为软材料层状剪切式密封系统。
1 盘根密封存在的问题
循环水泵两侧盘根漏水自投运至今没有找到理想的解决办法，由于漏水有一定的压力，水沿着泵轴窜入轴承油室，恶化油质，加速滑动轴承的磨损，破坏轴承的间隙，影响循环水泵的安全运行。盘根密封间隙过大时，还会引起循环水泵在变工况运行时窜轴，1号机 1号机循环在1997年8月曾发生泵轴将自由端端盖顶开的设备损坏事故，造成设备长期不能运用。同时轴承油室进水导致润滑油溢出，污染生产现场。 相似文献
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如何延长轴瓦使用寿命 总被引：2，自引：0，他引：2
柴油机上的轴瓦分为主轴瓦（主轴承）和连杆轴瓦。连杆轴瓦安装在连杆大头孔中,与连杆轴颈相配合。多数柴油机的连杆轴瓦上瓦片与下瓦片结构相同。上瓦片装在连杆大端,下瓦片装在瓦盖内。为了保证轴瓦在工作中不移动和转动,在大端和瓦盖上有定位槽,在上瓦片和下瓦片切口处有定位唇。主轴瓦与连杆轴瓦一样为分开式、双金属薄壁滑动轴承。 相似文献