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基于具有自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,对苎麻、剑麻、大麻和棕榈麻进行厌氧脱胶处理。结果表明:该系统运行过程中pH值稳定在7.2左右,化学需氧量(COD)在327 mg/L以下,氨氮质量浓度在5.2 mg/L以下,能实现近零排放;试验参数条件下苎麻脱胶效果优于剑麻、大麻和棕榈麻:苎麻纤维残胶率可达1.32%(低于化学脱胶),剑麻、大麻和棕榈麻残胶率分别为16.03%、20.13%、35.49%;各纤维强力指标能够达到传统化学脱胶法水平,其中苎麻的各项指标满足《苎麻精干麻》(GB/T 20793-2015)的一等水平。 相似文献
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香蕉纤维化学脱胶工艺优化 总被引：3，自引：0，他引：3
采用化学脱胶处理香蕉纤维,对一煮和二煮工艺中的参数进行优化设计,以残胶率和残余木质素含量为指标对化学脱胶效果进行评价。结果显示：一煮工艺中,NaOH浓度、煮炼时间、Na2SO3及Na5P3O10浓度是影响脱胶效果的主要因素,优化后得出最佳工艺参数为：NaOH浓度为14 g/L、煮炼时间150 min、Na2SO3浓度3％﹑Na5P3O10浓度2.75％,残胶率为9.19％,残余木质素率为7.87％。二煮工艺中确定了NaOH浓度、H2O2浓度、处理时间为主要影响因素,最佳工艺条件为：NaOH浓度14 g/L、H2O2浓度为8％、处理时间120 min,残胶率达8.85％,残余木质素达4.68％。 相似文献
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应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶,研究脱胶后的苎麻纤维性能.结果表明,苎麻细菌脱胶后残胶率1.82%,达到了脱胶要求.且松散了苎麻纤维横截面组织结构,对苎麻中纤维素无破坏,提高了上染色率12%左右,单纤维强力比碱液脱胶的大0.15N/tex,对白度影响不大.说明该脱胶法是一种绿色生产工艺. 相似文献
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苎麻煮练液中加入抗再沉积剂 PVA,螯合剂聚丙烯酸钠,渗透乳化剂平平加Ο,并对三种助剂用量分别进行了单因子试验,利用正交多项式对残胶率进行处理,确定了各助剂的最佳用量PVA为2.2798 g/l;聚丙烯酸钠为1 g/l;平平加Ο为2g/l.最优试验结果为精干麻残胶率1.2332%,断裂强度 8.45cN/dtex,断裂伸长率为 4.5%.通过这些表面活性剂的作用,实现了苎麻一煮法化学快速脱胶. 相似文献
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生物脱胶苎麻纤维性能研究 总被引：1，自引：0，他引：1
应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶，研究脱胶后的苎麻纤维性能。结果表明，苎麻细菌脱胶后残胶率1．82％，达到了脱胶要求。且松散了苎麻纤维横截面组织结构，对苎麻中纤维素无破坏，提高了上染色率12％左右，单纤维强力比碱液脱胶的大0．15N／tex，对白度影响不大。说明该脱胶法是一种绿色生产工艺。 相似文献