共查询到20条相似文献，搜索用时 31 毫秒
1.
以4个品种的10个6年生桉树无性系为材料,进行立木生长性状调查、原木外观形质检测和单板质量等级划分,运用方差分析、相关分析及多元回归分析,系统地对单板出材率与价值影响因子进行研究。结果表明：4个品种的无性系单板材以尾巨桉无性系价值最高。无性系间立木生长性状存在极显著差异,其中树皮厚度差异最大。单板外观缺陷中的节子,尤其死节（孔洞）、裂缝是降低单板质量等级的主要因子。材积、弯曲度和尖削度是影响单板出材率与价值的主要因子。建立的单板出材率、单段原木价值和单位材积价值预测模型,对指导生产经营具有一定的意义。 相似文献
2.
１概述将厚度相同的木条顺着一个方向排列，拼合成芯板，再按相邻层纤维方向互相垂直的原则，在它的两面各胶贴上一层或两层单板，就构成了新的板材，这样的板材就称为细木工板。细木工板是一种高品质的人造板材，它广泛地应用于家具工业、建筑装饰、缝纫机台板、乐器、船... 相似文献
3.
以广西冷寒区的几个桉树树种的人工林为研究对象,对比分析不同树种的桉木旋切单板外观质量特性以及林分密度对其影响。结果表明：在树种的单板外观质量如针节、活节、死节、孔洞、端裂等方面,各树种之间均差异显著;同样林分密度对其影响也很显著,高林分密度有利于单板外观质量改善;单板外观质量性状聚类分析结果表明：邓恩桉、本沁桉、柳桉、尾巨桉单板材性相近,而粗皮桉和巨桉显著地区别于其他树种;依据外观质量综合评价结果,适合于冷寒区发展的桉树胶合板材培育的有柳桉、邓恩桉、大花序桉、本沁桉树种,以柳桉为最优选择。 相似文献
4.
意大利杨单板干燥工艺研究 总被引：4，自引：1，他引：3
意大利杨单板干燥工艺研究上海家具研究所许美琪意杨是一种易翘曲变形的树种。意杨单板的干燥缺陷主要有两种：一为板的中间部分隆起，俗称“大肚皮”的缺陷。另一为单板的端部呈现波浪形的变形，俗称“荷叶边”的缺陷。这两种缺陷使单板的外观不平整，在后续的工序里产生... 相似文献
5.
单板条平行成材(PSL)是由窄单板条沿木纤维长度方向定向成型的一种新型木质复合材料。PSL可用生产单板层积材(LVL)或胶合板的剩余窄小单板做原料,单板条涂饰胶粘剂,按轴向排列方式连续送入成型槽进行规格铺装,铺装成型的板坯再持续送入具有微波处理功能的压机,经四面挤压制成大幅面的PSL,最后锯解成要求的规格尺寸。由于单板条的随机铺装,单板条中的天然缺陷如节子、斜纹和幼龄材等分散在板坯中,使PSL的力学性能更加均匀稳定。 相似文献
6.
利用柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法对杨木单板进行干燥的生产性试验.通过生产性试验验证了此方法较佳生产工艺条件的变化规律,试验结果表明:(1)采用双面配置柔性垫网是合理的,排汽作用显著,干燥后单板含水率均匀,效果良好.(2)接触式间歇干燥单板,当单板芯部达到汽化温度(100℃)时,热板开启排汽时间越早,越利于单板表面自由水的快速排除,有助于提高单板干燥速度和质量.(3)接触式间歇干燥单板,其质量优于接触式连续干燥单板,更优于采用空气对流式干燥单板的方法.生产性试验证明,此方法为解决单板干燥变形(尤其是速生树种材单板变形)提供了可靠的技术保证,其生产工艺是可行的. 相似文献
7.
8.
连续式热压干燥机的设计 总被引：1，自引：1，他引：0
杨树是我国短周期工业用材林首选树种，它生长快、干形好，适合于生产单板和单板类人造板。但是，由于杨木的湿心材使树干含水率差异悬殊、分布不均，造成干燥时间长短不一，使用常用的连续式喷气网带单板干燥机干燥后含水率依然差异很大，引起干燥应力，造成单板翘曲、变形、开裂，给杨木单板生产带来困难，所以合理利用杨木制造单板，干燥是保证其质量的关键。为解决杨木单板干燥质量难题，国家科委、林业部于１９９６年７月组织攻关研究，课题组研制了一种连续式热压干燥机，以供杨木单板连续热压干燥工艺研究。通过几个月的连续试运行和… 相似文献
9.
一、引言合板采用厚中板结构,可提高木材利用率、劳动生产率,降低胶粘剂消耗。这是合板生产的一个方向。但中板厚度增加,在镟切中会带来一些问题:单板表面质量易于降低,厚度均匀性较难控制,而对阔叶材的厚单板镟切问题就更多。因此,我们选择一种容重较大的龙脑香(Diptrocarpus spp.)材进行厚单板的镟切试验研究,寻找镟切加工中,各种工艺参数对单板质量的影响和确定工艺条件。 相似文献
10.
向仕龙 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》1999,(4)
检测了南方 １０ 种木材旋切单板的外观特征,并对以这些单板压制的胶合板的物理力学性能进行了对比和分析研究．结果表明：不同树种木材的质量密度、硬度、粗细结构及内含物对胶合板的质量密度、压缩率、胶合强度、抗弯强度和吸水厚度膨胀率分别有不同程度的影响．除刨花楠由于内含物的影响其胶合板的胶合强度达不到国家标准外,其余树种木材的各种物理力学性能指标均达到或超过 ＧＢ９８４６．４—８８ 规定的标准,但它们之间存在着一定的差别． 相似文献
11.
一、胶合板产业发展历程回顾
胶合板是指利用原木旋切制成的三层或三层以上单板,按照对称和相邻层单板纤维方向相互垂直的原则进行组坯,然后经涂胶、热压而成的一种人造板板材.与天然木材相比,胶合板具有木材利用率高、尺寸稳定性好、变形小、规格尺寸大、表面装饰丰富、机械加工性能好等优点,目前广泛用于家具、室内装饰装修、模板、木质地板、木质门窗、集装箱底板、包装材料、木结构以及车船内部立面装饰等,是一种重要的装饰装修和工程材料.细木工板则广泛应用于家具制造、缝纫机台版、车厢、船舶、建筑室内装饰等,其中家具制造是最主要的用途,占60％以上. 相似文献
12.
13.
14.
15.
16.
胶合板的质量等级在很大程度上取决于旋切单板的表面质量,为了提高旋切单板缺陷检测的质量和效率,提出了一种基于数学形态学的缺陷图像分割方法,通过形态学算子的作用进行缺陷的分割。试验结果表明该算法能取得很好的分割效果。 相似文献
17.
对人造板(包括木材、竹材、单板)进行着色,是近年来出现的新工艺。通过着色使人造板(木材、竹材、单板)变成带色的制品,可以提高产品的外观性能,扩大产品的应用范围,增加产品的商品价值,是人造板和木材加工行业增加产品花色品种的一条有效途径。然而,着色工艺和着色剂对人造板和木材加工行业而言还是一个新课题,目前行业中应用的着色剂大多只有标色(识)的作用,如防潮板标以绿色,防火板标以红色,而用于提高人造板外观性能及附加值尚极少见。因此,要通过着色来达到增加产品品种的目的,尚需对着色的概念,着色剂的分类,着色剂的性能评价方法,着色剂的制备和应用工艺等方面进行深入的研究探讨,以寻求适用于对人造板(木材、竹材、单板)真正意义上的着色。 相似文献
18.
19.
以杨木单板为基材,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜为胶黏剂制备木塑复合胶合板,探讨了单位面积上LDPE的质量、改性剂种类及热压工艺对木塑复合胶合板胶合强度的影响。结果表明:经过表面改性的杨木单板制备的胶合板胶合强度优于未改性单板制备的胶合板胶合强度;以KH-550为杨木单板表面改性剂(用量2%),采用121 g/m~2 LDPE薄膜,在温度160℃、时间8 min、压力2.0～2.2 MPa热压工艺条件下,制备的木塑复合胶合板胶合强度符合GB/T 9846—2015中Ⅱ类胶合板要求;表面改性单板表面接触角的检测结果表明,经硅烷偶联剂KH-550处理的木材表面接触角最小,其渗透性较好。 相似文献
20.
采用辊筒式单板干燥机对尾巨桉、柳叶桉、巨桉、大花序桉、邓恩桉、粗皮桉6种桉木单板进行干燥试验研究,结果表明,树种对单板干燥质量具有极显著影响。从单板终含水率及均匀性看,粗皮桉、尾巨桉和大花序桉较好,邓恩桉干燥速率低,终含水率未达到单板干燥质量要求;从干燥后单板的开裂数量及延长度看,树种间差异不显著;从干燥后单板的翘曲程度看,柳叶桉、粗皮桉和邓恩桉质量较好;从单板干燥过程中节子脱落造成的孔洞增加数看,尾巨桉、邓恩桉和柳叶桉质量较好。总体来看,粗皮桉、尾巨桉、大花序桉和柳叶桉的单板干燥质量较好,可以满足胶合板生产质量要求,邓恩桉和巨桉单板干燥需要进一步研究。 相似文献