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1 叶轮式增氧机的选购1 .1 根据水面大小、养鱼数量的多少 ,确定增氧机的功率。增氧机每千瓦动力约可满足 0 .2 7hm2单产 750 0kg/hm2 成鱼池的增氧需要。1 .2 测定恶劣环境中水体的总耗氧速率 ,然后选择增氧能力大于耗氧速率的型号 ,以确保鱼类对溶氧的需要。1 .3 比较各机型的动力效益 ,以获得较好的技术经济指标。2 叶轮式增氧机的正确使用2 .1 使用前减速器应加符合要求的机油并加注至规定量。2 .2 用绳索牢固地将增氧机固定在鱼塘中央 ,调整浮力使叶轮上端面与水面基本平齐。2 .3 连接电缆绝缘良好 ,接线正确牢固 ,接地可靠。2… 相似文献
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叶轮式增氧机适应性强，增氧效果好，是渔场和养鱼户理想的增氧机械。下面谈谈它的选用和常见故障的排除方法及维修方法。一、叶轮式增氧机和配套电动机的选购1．叶轮式增氧机的选购。主要是根据水面和鱼产量来确定的。一般10亩水面，亩产500公斤以上的鱼塘，可选购3千瓦的增氧机；6－8亩水面，亩产400公斤左右的鱼塘，可选购1．5千瓦的增氧机。2．配套电动机的选购。与增氧机配套的电动机，极易出故障。因此，应选用额定功率比负荷大16－26％的电动机。3．增氧机的性能要符合部颁标准。其标准是：增氧能力应大于2．5千克（02）／千克·小时… 相似文献
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水产养殖常用的增氧设备主要有叶轮式增氧机、水车式增氧机、流射式增氧机、喷水式增氧机和曝气增式氧机等。叶轮式或水车式增氧机主要是设置在水体上层,单独使用很难满足养殖池塘的立体增氧要求,而且能耗相对较高。曝气增氧又可细分为气石曝气增氧和微孔管曝气增氧两种,其区别在于气体的扩散器, 相似文献
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渔用增氧机有增氧、搅水和曝气等三方面作用,如今已经在各地的精养鱼池普及推广。常见的渔用增氧机有喷水式、水车式、管叶式、涌喷式、射流式和叶轮式等类型,但以叶轮式增氧防止鱼类浮头的效果最好。据专家估计,合理地使用增氧机能使池塘鱼产量提高14％左右。但是,许多养殖户由于不会正确使用和保养增氧机,往往达不到理想的增产效果。如何科学合理地使用渔用增氧机呢？ 相似文献
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传统的鱼塘增氧设备主要有叶轮式、水车式和喷水式增氧机,大家早已熟悉。近年来由天津市开发区新潮电子公司研制成功的系列充氧曝气机,已悄悄地崭露头角。 相似文献
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近年来 ,随着水产养殖业的快速发展 ,增氧机的使用日益普及。如何才能正确使用增氧机 ,达到改良水质 ,增加放养密度 ,提高鱼产量的目的 ,越来越受到专业户的关注。１正确选择增氧机的类型和安装位置增氧机的种类有叶轮式、水车式、射流式、充气式、喷淋式等。目前我国常用的是叶轮式增氧机 ,它具有增氧、搅水和曝气三大功能 ,它的增氧效果是通过造成水跃、液面更新和负压进气形成 ,明显优于其它类型增氧机。增氧机应装置于池塘中央或偏上风的位置 ,并且利用插杆或抛锚固定。增氧机的工作水深必须超过叶轮式直径的２倍以上 ,以免叶轮泛起淤泥… 相似文献
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典型增氧设备在养殖池塘中组合应用的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
叶轮式、水车式、射流式和曝气式增氧机是目前我国池塘养殖使用的主要增氧设备;由于结构形式和工作原理的不同,4种形式的增氧机有不同的特点和功能。为提高养殖池塘增氧设备的增氧效果,通过增氧设备对养殖池塘水体不同深度增氧效果的试验和养殖池塘自然增氧的试验,分析了4种典型的增氧设备的增氧性能和特点,提出了叶轮式增氧机与耕水机、水车式增氧机与耕水机、水车式增氧机与射流式增氧机以及曝气增氧机与耕水机组合配置使用的混合增氧模式,可以优势互补,充分发挥各种形式增氧设备功能。通过组合使用,达到对养殖池塘水体最大限度的增氧效果的目的。 相似文献
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增氧机池塘增氧效果试验的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
研究不同型式的增氧机性能,可使生产者根据不同养殖对象与模式针对溶氧的需求,选择配置合适的增氧方式。通过对使用最为广泛的叶轮式、水车式、射流式和曝气式增氧机产品性能的池塘实效试验,分析比较各类增氧机性能、工作特性和适用范围。结果表明,养殖水体溶解氧主要来自浮游植物的光合作用;叶轮式、水车式和射流式增氧机应用于服务水域,其增氧能力远远不能满足该水域养殖鱼类的氧需求,但可满足养殖鱼类的应急氧需求;曝气式增氧机因没有应急增氧作用和水体搅拌能力而不适合四大家鱼等常规鱼种的养殖需要。 相似文献
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编辑同志: 叶轮增氧机是高密度养鱼、养虾、育苗等海淡水养殖中必不可少的增氧机械设备。它由电动机经减速箱带动叶轮在水中旋转,在离心力的作用下,水被叶片甩出水面形成水花与空气大面积接触。同时在透气管下产生负压,使空气沿气管和管上小孔进入水体,达到增加溶氧的效果。不少用户对增氧机的结构性能没有充分了解,在使用时常忽略了增氧机的转向。不同的转向其增氧效果是不同的,当顺时针旋转时透气管上小孔是迎着水流方向的,搅动形成的水花比逆时针要大,但增氧效果却比逆时针旋转差,动力效力降低、电耗增大。增氧机在设计时,是以逆时针旋转而达到最佳 相似文献