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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 187 毫秒
1.
杨木旋切及单板质量与木材性质关系的研究   总被引:6,自引:1,他引:6  
试验检测了七个品系杨树木材的密度、含水率、硬度及横纹抗弯性能,采用适合软阔叶树材的单板放切条件和不同的旋切参数进行旋切试验。在实验的基础上研究了杨木物理力学性质与旋切及单板质量之间的关系。结果表明:采用软阔叶树材的旋切条件,除河北杨生材以外均能获得较好的旋切效果;木材的密度、硬度、横纹抗弯性能与单板旋切条件、单板质量有着密切的关系;此外某些杨木试材存在径级小、干形不规整、节子多等问题,也对单板的旋切造成影响。  相似文献   

2.
木荷木材物理力学性质及其加工性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采集浙江各地不同树龄木荷木材,通过系统研究木材解剖性质,主要物理力学性质,刨切、旋切等加工利用适应性等,结果表明:树龄20~25 a是木荷木材密度、干缩性、硬度、抗弯强度、抗弯弱性模量、抗压强度及抗剪强度的一个转折点,其主要物理性质和力学强度指标居国产阔叶树材中等级水平;旋切单板胶合强度超过国家标准规定的技术要求,木荷材完全适合生产胶合板;刨切贴面板的刨切效果和贴面后的性能都较好,综合指标相对较高.  相似文献   

3.
对福建省主要桉树木材材性及其旋切单板厚度偏差、背面裂隙率进行检测分析,探讨木材旋切单板的适应性和制造胶合板的工艺并采用正交法优选最佳工艺参数。结果表明:尾叶桉单板背面裂隙率和单板厚度变动系数比尾巨桉小,尾叶桉用于旋切1.5 mm厚度单板质量较佳。尾叶桉木材制造胶合板较佳工艺参数:热压温度为130℃、单位压力为1.4 MPa、热压时间为1.35 min·mm-1、涂胶量为320 g·m-2。工艺条件对板材性能均有影响,桉树木材龄级对板材性能影响显著,随着桉树龄级的增大,板材性能有较大幅度提高,特别是静曲强度、弹性模量影响最为明显。  相似文献   

4.
检测了南方 10 种木材旋切单板的外观特征,并对以这些单板压制的胶合板的物理力学性能进行了对比和分析研究.结果表明:不同树种木材的质量密度、硬度、粗细结构及内含物对胶合板的质量密度、压缩率、胶合强度、抗弯强度和吸水厚度膨胀率分别有不同程度的影响.除刨花楠由于内含物的影响其胶合板的胶合强度达不到国家标准外,其余树种木材的各种物理力学性能指标均达到或超过 GB9846.4—88 规定的标准,但它们之间存在着一定的差别.  相似文献   

5.
在单板旋切过程中,单板背面裂隙度是影响单板质量的最主要因子。裂隙的发生与单板在旋切过程中受到的应力密切相关。为了对单板旋切过程进行系统性的理论分析,优选出最佳工艺因子,提高单板质量,准确掌握单板旋切过程中的功率消耗,单板旋切作用力的分析和测定是至关重要的。单板旋切是一个正交的木材切削过程。由于木材的各向异性·测量单板旋切作用力比测量金属切削力更为复杂。但通过单板旋切过程分析可知,单板的旋切作用力可分为切向作用合力和径向作用合力两部分。而切向作用合力可通过单板旋切时的扭矩测试值经换算而求得。因此单…  相似文献   

6.
用低分子量酚醛树脂胶对意杨旋切单板进行浸渍处理,采用单因素试验法,探讨了热压压力对产品性能的影响,分析各压力水平下板材的密度、含水率、顺/横纹抗弯弹性模量、冲击韧性等物理力学性能,得出符合要求的热压工艺参数。结果表明:在热压单位压力3.5 MPa,热压温度150℃,热压时间5 min/mm条件下,板材的力学性能和尺寸稳定性能最佳。  相似文献   

7.
对较大尖削度原木或小径材进行旋切加工时,不可避免地会发生在平行于切削方向且垂直于切削平面内的单板切削方向与木材纤维方向形成夹角的现象,这在一定程度上会增大原材料的损耗,同时,木材纤维的走向也会影响制品的性能。为提高木材的利用率并保证所制产品的质量,采用倾斜安装旋切刀片的切削方式进行单板旋切加工,并测定单板所制胶合板和单板层积材的静曲强度和弹性模量。结果表明:边材部位纤维锥角的变化范围小于心材部位;旋切刀在平行安装方式与倾斜安装方式下进行切削,纤维锥角的变化趋势不变,但后者更小。旋切刀倾斜安装的方式可以提高原木边材部位切削单板的质量,对单板的静曲强度、单板层积材和薄单板所制胶合板的性能都有较好的改善效果。  相似文献   

8.
1引言 胶合板由于其性能优良、用途广泛、价格适中而又保留了木材天然纹理和质地等特点,一直受到人们的青睐,是木质人造板中开发最早而常胜不衰的传统、主导产品。其单板生产的关键设备原木旋切定心机的结构、性能、制造精度及附属装置功能的优劣,直接影响单板加工的产量和质量。由于受到定心原理本身的限制,加上我国木材径级都偏小,而以往的定心机对小径木多弯曲的缺陷无有效的定心检测方法等,造成旋切单板出材率大大下降,生产出的胶合板质量差、成本高,失去了在市场上的竞争力。在此情况下,对原木旋切定心机的现状和发展趋势作…  相似文献   

9.
重组加工是提高低强度木材结构性能的重要手段,以杨木重组加工的单板层积材为研究对象,从受力方式、承压方向及增强方法等方面研究了高湿状态下单板层积材的全表面、局部表面及尽端局部表面横纹承压性能。结果表明:湿环境对杨木单板层积材横纹承压性能影响较大,湿环境下其全表面横纹承压性能为干环境下的33%;杨木单板层积材横纹承压性能主要与其承压位置与承压方向有关,局部横纹承压时受到承压面周围木材纤维的支持作用显著,承压面平行于单板层时其局部承压强度最高,在干燥环境下,分别是尽端局部及全表面横纹承压强度的1.2倍和1.4倍。单板层积材结构是导致不同承压方向横纹承压性能差异的主要原因,承压面垂直于单板层时,单板层积材易过早发生分层或屈曲破坏。湿环境下单板层积材含水率较高材质较软,自攻螺钉支持作用明显,有助于改善其承压性能。杨木单板层积材横纹承压强度对环境湿度较为敏感,在工程应用时应保持环境干燥并使承压面平行于单板层。  相似文献   

10.
热油炉供热在木材单板干燥机上的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
热油炉供热在木材单板干燥机上的应用陈纪均(吉林敦化林业机械厂敦化133700)张福源(黑龙江东京城林业局人造板厂)木材旋切单板是胶合板、细木工板、贴面板的半成品。旋切湿单板干燥后最终的含水率多少,直接影响人造板产品和成本。目前,国内木材单板干燥基本上...  相似文献   

11.
柔性垫网接触式间歇干燥单板的方法   总被引:2,自引:0,他引:2  
陆仁书  花军 《木材工业》1999,13(3):32-33
介绍了一种新的木材单板(尤其对速生材单板)干燥方法,并在材性影响、工艺方法、特点及应用等方面进行了系统的分析。  相似文献   

12.
单板/高密度纤维板(HDF)复合木地板结合了实木地板和浸渍纸层压木质地板的优点,是地板产业发展的新方向之一。文中以12mm厚HDF为基材、复合意杨单板,试制了"耐磨纸-单板-HDF基材-平衡纸"四层结构地板用复合板材。研究了不同单板厚度、胶黏剂种类(聚氨酯-PU,脲醛树脂-UF)及涂布量对板材翘曲度、吸水厚度膨胀率、内结合强度及机加工性能的影响。结果表明:1)单板与HDF复合制造木地板是可行的;2)复合木地板的翘曲度随单板厚度和施胶量的提高而递增,最高可达约0.6%;3)贴面采用聚氨酯胶黏剂,产品性能优于脲醛树脂胶合板材,但冷压周期偏长。推荐工艺条件为:单板1.2mm,PU或UF胶黏剂均可,涂布量控制在100g/m~2左右。  相似文献   

13.
采用3.00、4.50、6.00mm厚度小径柚木单板制备单板层积材(LVL),研究单板厚度对单板层积材力学性能的影响。结果表明:单板厚度对于层积材静曲强度和弹性模量有显著影响,随着单板厚度增加,静曲强度与弹性模量减小;强度均达到GB/T20241—2006《单板层积材》中不同等级要求。生产相同厚度单板层积材时应根据耗胶量与所需力学强度选择合适单板厚度,寻求成本与质量的平衡。  相似文献   

14.
影响旋切单板质量的因素分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
就影响旋切单板质量的几个因素进行了简要分析,主要探讨了木段的蒸煮温度、旋切所用的刀具材料、旋切条件(刀具的楔角、后角、刃口锋利程度等)及所旋切木段本身对单板质量的影响。  相似文献   

15.
QB135轻型薄板刨切机的设计   总被引:1,自引:1,他引:0  
所设计的QB135型轻型薄刨切机改进了原刨切机的切削运动方式,使刀具相对木料作斜向上下往得运动,并民控制系统等先进方法控制给机构,达到轻型、高效、优质的目的。  相似文献   

16.
竹单板旋切工艺的初步探析   总被引:5,自引:0,他引:5  
通过对竹材旋切机与旋切工艺的初步探讨,并分析其工艺特点,从而总结出竹材旋切工艺的有关技术要求和综合利用措施。  相似文献   

17.
以椴木单板为试材,利用紫外灯进行光辐射试验,使用红外光谱仪和分光光度计分析其光变色规律。结果表明,木材受紫外光辐射易发生光化学反应,木质素发生降解,非共轭羰基增加。前10h变化较大,从10-50h则变化明显缓慢,出现变化饱和现象;色度指数变化主要表现为黄蓝度b*显著增加,明度指数L*、红绿度a*变化不明显。  相似文献   

18.
以人工林杨木为原料,开发生产饰面集成板材,可以大大提高其产品的附加值。最终产品检测结果表明,产品达到了日本(JAS)标准要求。这将为人工林杨木的进一步开发利用提供一条新的途径。  相似文献   

19.
高温导热油炉在木材单板干燥中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
葛尽  曲雪岩 《林业科技》2004,29(4):36-37
针对蒸汽锅炉在木材单板干燥过程中应用的弊端,提出以高温导热油炉替代蒸汽锅炉,以导热油为栽体对木材单板进行干燥。试验结果表明,蒸汽改为导热油,传热效果突出。传热平稳,工作效率提高40%,节能44%,且干燥质量相对稳定。  相似文献   

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