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相似文献
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1.
SL350型番茄收获机的引进与试验   总被引:4,自引:1,他引:3  
天业集团于1999年8月引进美国FMC公司生产的SL350型番茄收获机,并对40hm2番茄进行收获试验。1主要结构及工作原理SL350型番茄收获机由往复式切割器、倾斜输送器、番茄与茎叶输送装置及分离装置、色选装置、成熟番茄输送装置、发动机、行走装置、液压系统、电控装置和驾驶室等组成。如图所示SL350型番茄收获机结构简图1.往复切割器2.液压传动装置3.驾驶室4.倾斜输送器5.番茄与茎叶分离装置6.茎叶输送装置7.发动机8.行走装置9.成熟及未成熟番茄输送装置10.色选装置11.成熟番茄输送装置12.踏板工作时,往复式切割器将番茄茎杆切断,由倾斜…  相似文献   

2.
为了提高番茄收获机的适应性,根据农艺要求及各种地理环境,设计了一种适应性较强的番茄收获机。主要对该机机架调节机构、采摘头、轮距及果秧分离机构的调节进行阐述,该机集番茄秧的切割、果秧分离、番茄成熟度选择和输送于一体,使收获后的番茄能达到制酱企业加工标准。  相似文献   

3.
针对菠萝叶手工收割和提取纤维效率低、劳动强度大、严重制约菠萝叶规模化利用及资源浪费的问题,研制了一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机。通过设计主要工作部件,确定了收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离机构的主要结构和工作参数,分析了各因素对收割机构、输送机构、喂麻机构和刮麻机构的影响,并对样机进行了性能检测。结果表明:该机菠萝叶收获损失率为26.7%,生产率为0.21 hm^2/h,纤维含杂率较高(38.3%),但可满足粘胶纤维原料的要求,单位面积耗油量为78.6kg/hm^2。  相似文献   

4.
由江苏省联合农机集团南通联合收割机厂生产。是在吸收国内外同类型机具先进技术的基础上设计的新型收获机械。系农业部暨江苏省推广的新型农机具。已获农业部《农业机械推广许可证》(证号:99016)。该机采用橡胶履带式行走装置,谷物通过采用摆环机构驱动割力的卧式割台,链条传递输送槽,喂入河齿式轴流滚筒脱粒,再经双层指动筛,辅以圆筒型左右风扇组成的山选机构,完成收割、输送、脱粒、分离、情选和装袋等。适用于泥脚]y空20CCI以内的水稻收割,收小麦时,可减少对土壤的破坏力,适应农作物套种及潮湿地块作业。主要技术参数:…  相似文献   

5.
4LB-0.7型半喂入水稻联合收割机具有体积小、重量轻、结构简单、稳定性高等优点,特别适合山区小田块水稻收割。该机采用的滑块式切割机构在作业时会产生较大的惯性力,从而引起收割机不断振动,甚至导致联合收割机不能正常工作,必须在曲柄上增加一定质量的配重以减少振动。通过对该机的切割机构进行动力学分析和研究,用三维直角坐标确定机构中各构件的位置,并建立曲柄、滑块、割刀的运动学模型,利用程序计算得到最优位置和最合理的配重质量,这样就可以解决振动问题。  相似文献   

6.
4LB-0.7型半喂入联合收割机的振动控制与研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
4LB-0.7型半喂入水稻联合收割机具有体积小、重量轻、结构简单、稳定性高等优点,特别适合山区小田块水稻收割。该机采用的滑块式切割机构在作业时会产生较大的惯性力,从而引起收割机不断振动,甚至导致联合收割机不能正常工作,必须在曲柄上增加一定质量的配重以减少振动。通过对该机的切割机构进行动力学分析和研究,用三维直角坐标确定机构中各构件的位置,并建立曲柄、滑块、割刀的运动学模型,利用程序计算得到最优位置和最合理的配重质量,这样就可以解决振动问题。  相似文献   

7.
研制了广联珠江4LZ-2.0全喂入联合收割机,该机采用履带式行走机构,清选脱粒机构采用双筛加风扇及二次清选机构,并设置复脱机构.同时,从基本结构、工作原理和性能参数方面介绍了该收割机关键部件设计制造.试验结果表明,该机破碎率和总损失率低,清洁度高,接地压力小,满足南方下水田收割的作业要求.  相似文献   

8.
本设计从剑麻本身的特征以及剑麻种植的规模着手,结合目前农业机械的设计理念,实现了剑麻机械化收获。该机主要由工作平台、分叶机构、割叶机构和液压控制系统等关键部件组成,依据其工作平台轨道、分叶爪及割叶刀具等主要结构和工作原理,对液压系统进行了具体参数设计。该机解决了剑麻收割费时费力的问题,填补了国内机械化收割剑麻的空白,对推动剑麻产业的发展意义重大。  相似文献   

9.
针对当前木薯收获设备存在问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定木薯收获机工作原理与总体结构,并对挖掘铲、偏心套机构、振动链排、过载保护装置等关键部件进行讨论与分析,设计了4UML-130型振动链式木薯收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘提升、薯土分离输送、平铺地表等工序.作业时,轮式拖拉机跨垄行走在相邻垄沟...  相似文献   

10.
玉米收获后残留的秸秆含水率低、密度小、空隙大,易掺杂土壤,不利于秸秆的后续能源化、饲料化利用。本文提出的玉米秸秆黄贮捡拾机将秸秆捡拾、翻抛后,通过振动方式,实现秸秆与夹杂土壤的分离,并通过输送机构对秸秆进行收集。通过理论计算,设计了前置式黄贮玉米秸秆捡拾机,包括捡拾机构、翻抛机构、去土机构、输送机构和机架等5部分,能够一次性完成秸秆的地表捡拾、翻抛输送、振动去土和收集,提高了工作效率,降低了秸秆的含杂率。通过理论计算,确定了捡拾、翻抛、振动和输送等4部分的功率消耗分别为583.16、3 4 9.7 7、2 4.1 5、7 3 7.8 1 W,并据此完成了黄贮玉米秸秆捡拾机的整机和关键零部件设计,确定了捡拾轴、翻抛轴和输送轴的转速分别为516、240、548r/min。田间试验表明:该机具有较低的捡拾损失率和显著的去土效果,能有效避免缠绕堵塞现象的发生。  相似文献   

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