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相似文献
 共查询到18条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
  目的  榫卯结构尺寸的确定是编写榫卯数控加工代码的前提,也是实现榫卯数控加工的基础,但现有的通过反复修改榫卯几何模型确定榫卯尺寸的方式,效率低、难度高,严重影响了榫卯数字化加工的发展。因此,有必要设计一种榫卯尺寸智能化确定的方法。  方法  以改良型格肩榫为例,首先利用参数化的设计思想,建立格肩榫的数学模型并提取了格肩榫尺寸参数;然后根据榫卯装配体零件的特征,基于装配约束,从位置关系和配合关系两个角度,建立格肩榫尺寸参数间的关系函数;再基于工艺约束,从数控加工方式、市场调研结果和工艺知识这3个方面,确定部分尺寸的取值范围和预设参考值,并建立尺寸参数与工艺约束间的关联函数;最后,以零件的断面尺寸为输入参数,整合关联函数、取值范围和预设参考值,建立尺寸参数关联函数表。  结果  通过建立榫卯数学模型,提取了榫卯各类尺寸参数;根据榫卯装配和工艺约束,成功建立了榫卯尺寸参数间的函数关联,并获取了尺寸参数的取值范围和预设推荐值;通过建立尺寸参数关联函数表,实现了只需输入榫卯零件的断面尺寸,系统就可以自动输出榫卯其他尺寸参数值。  结论  在装配和工艺两方面综合约束函数基础上建立的榫卯尺寸智能确定方法,是对榫卯工艺知识的数字化整理和重用,不仅能实现榫卯尺寸的智能确定,也为实现榫卯乃至实木加工的智能制造提供了基础条件。   相似文献   

2.
通过具体实例介绍了利用Pro/E Wildfire2.0软件的参数化实体建模技术实现轴类零件数控加工编程的方法、过程,对数控加工自动编程的研究有一定的参考价值.  相似文献   

3.
刀具半径补偿是数控系统中比较重要的功能,在数控铣床中采用左刀补和右刀补指令,只需按照被加工零件轮廓尺寸进行编程,由于刀具磨损、更换也不需重新编写NC代码,大大简化了编程。在阐述刀具半径补偿的基础上,分析了加工零件时刀补的判断方法,对刀具半径补偿功能进行了研究,明确了建立刀补和取消刀补的过程,并以数控铣床加工零件为实例,通过编写粗精加工程序和凸凹模零件程序,论证刀具半径补偿功能的机理和作用。  相似文献   

4.
详细介绍了基于机械自动化设计软件Solidworks研制的膨化机三维参数化设计系统的功能结构、人机界面和关键技术的处理方法。该系统完全被封装在Solidworks的一个菜单项下,通过简单的人机交互,输入功率、转速等设计参数后,它就能自动完成整台膨化机的结构设计,包括膨化腔、带轮传动和减速箱传动的全部设计过程,具有一定的智能化,然后根据用户选择输出零件或者装配体的三维实体模型和工程图。零件自动三维造型的实现采用了以尺寸驱动为主,程序驱动为辅的编程思想,并建立相应的膨化机模板零件库。整个系统程序使用VisualC 语言开发,以动态链接库的形式嵌入Solidworks系统,实现了与Solidworks软件的无缝结合。配合Solidworks强大的三维造型、设计和装配功能,极大地提高了膨化机设计的效率、精度和质量。  相似文献   

5.
膨化机三维参数化设计系统的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
详细介绍了基于机械自动化设计软件Solidworks研制的膨化机三维参数化设计系统的功能结构、人机界面和关键技术的处理方法。该系统完全被封装在Solidworks的一个菜单项下,通过简单的人机交互,输入功率、转速等设计参数后,它就能自动完成整台膨化机的结构设计,包括膨化腔、带轮传动和减速箱传动的全部设计过程,具有一定的智能化,然后根据用户选择输出零件或者装配体的三维实体模型和工程图。零件自动三维造型的实现采用了以尺寸驱动为主,程序驱动为辅的编程思想,并建立相应的膨化机模板零件库。整个系统程序使用VisualC 语言开发,以动态链接库的形式嵌入Solidworks系统,实现了与Solidworks软件的无缝结合。配合Solidworks强大的三维造型、设计和装配功能,极大地提高了膨化机设计的效率、精度和质量。  相似文献   

6.
利用数控仿真系统可以在计算机上模拟实际加工环境进行虚拟加工,其中对加工指令尤其是NC代码的处理,是数控仿真系统的关键技术之一.以VC6.0编程软件为基础,探讨了数控仿真系统中NC代码的处理问题.研究表明,通过建立高效的数据结构和算法,可以进行数控代码的快速、高效的翻译,最终实现了对数控仿真车床加工过程的仿真.  相似文献   

7.
CAD/CAM技术被模具行业所广泛使用.现基于UG软件的CAD/CAM集成环境对世博会会标进行参数化设计,并通过草图全约束进行尺寸驱动,完成高效建模和模型修改;并对凸模模拟加工,从而获得自动编程G代码,已提高生产效率.  相似文献   

8.
在经过数控化改造的卧式车床上,利用数控加工的特点,通过数控加工程序实现在加工过程中对机床原有误差的自动补偿,使零件的加工精度得以提高。试验证明,采用这种方法加工的机械零件,其加工精度可超出机床的原控制精度。  相似文献   

9.
比例缩放是数控编程中比较重要的NC代码之一,具有直观、简化程序、适用范围广的特点,广泛应用于数控铣床和加工中心。以实际生产和编程需要为基础,对同比例缩放、不同比例缩放、镜像加工进行研究,分析了缩放系数对编程顺序的影响,研究了比例中心的计算方法,并以数控铣床加工零件为实例,通过编写平面铣削程序和镜像加工程序,总结了G51代码的编程特点,讨论了数控系统比例缩放功能的应用。  相似文献   

10.
<正>一、宏程序编程的技术特点编程分为手工编程和自动编程。对于主要由大量不规则复杂曲面构成的模具成型零件,如:各种注塑模、压铸模等型腔类模具的型芯、型腔和电极,以及汽车覆盖件的凹凸模等,数控加工程序的编制必须依赖CAD/CAM各类软件。但是数控加工领域相当人的空间属于批量生产的机械加工零件,而批量加二厂的特点是:在保证加工质量的前提下最人限度地提高加工效率以降低生产成本。批量生  相似文献   

11.
微型指榫角部接合与圆榫及直角榫接合性能比较   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过试验,对微型指榫角部接合与圆榫及直角榫接合性能进行了比较和研究。结果证明,刚度效率大约为0.7~0.8与直角榫接合相类似.比圆榫接合刚度效率大。微型指榫弯曲强度效率约为0.5~0.6,比圆榫和直角榫接合强度高(圆榫接合弯曲强度效率为0.3)。  相似文献   

12.
一种速生材榫接合节点增强方法   总被引:2,自引:2,他引:0  
提出了一种基于硬木镶嵌的速生材榫接合节点增强方法。以速生杨木椭圆榫接合的T型构件为例,在杨木横向构件榫孔处嵌入材质较硬的榉木,并通过榉木椭圆插入榫将其与杨木竖向构件接合。首先,通过创新的测量方式对榉木在杨木横向构件中镶嵌的最佳配合参量进行了研究;然后,对榉木椭圆插入榫与杨木竖向构件接合的最佳配合参量进行了研究;最后,保持榫接合构件尺寸不变,采用最佳配合参量进行组装,探讨了榉木以不同纹理方向镶嵌时对椭圆榫接合节点抗拔力的影响,并将其与未经镶嵌的杨木整体式椭圆榫接合T型构件以及榉木整体式椭圆榫接合T型构件进行了对比分析。实验得出:榉木整体式椭圆榫接合(Ⅳ型节点)抗拔力为5 027 n,榉木顺纹镶嵌椭圆插入榫接合(Ⅲ型节点)抗拔力为4 242 n,榉木横纹镶嵌椭圆插入榫接合(Ⅱ型节点)抗拔力为3 775 n,杨木整体式椭圆榫接合(Ⅰ型节点)抗拔力为3 123 n,也就是抗拔力Ⅳ型节点>Ⅲ型节点>Ⅱ型节点>Ⅰ型节点。由实验结果可以得出如下结论:Ⅲ型节点的抗拔力比Ⅱ型节点提高了约12.4%,说明榉木镶嵌的纹理方向对节点强度有明显影响,且顺纹进行镶嵌效果更佳;Ⅲ型节点的抗拔力比Ⅰ型节点提高了约35.8%(约为1 119 n),说明在速生材榫接合构件中以顺纹方向嵌入硬质木材可以大幅增加节点抗拔力,进而为速生材直接应用于实木榫接合家具中提供了新方法。   相似文献   

13.
目的塑料与木材的插接连接是塑料椅类家具中一种常见的节点形式,对节点的配合参量进行优化设计能够有效地提高节点接合强度,从而提升产品的可靠性。方法以PP塑料与榉木圆榫接合构件为例,选择塑料件壁厚、接合长度、过盈配合量为考察因素,以抗拔强度与抗弯强度为评价指标,采用3因素3水平的Box-Behnken响应面设计法,建立接合强度与配合参数之间的数学模型,通过方差分析各因素的显著性及交互作用,同时通过求解拟合方程获得节点的最优配合参量。并在此基础上对过盈、胶合和木螺丝3种不同装配方式的构件节点抗拔力进行对比分析。结果3个因素均对节点的抗拔强度有显著影响,但只有塑料件壁厚和接合长度这两个因素对节点的抗弯强度有显著影响,与过盈配合量无关。直径为40 mm的圆榫塑?木插接节点的最优配合参数为:塑料件壁厚3.2 mm,接合长度50 mm,过盈配合量0.15 mm,对此参数节点进行力学性能试验可获得极限抗拔力2 139.3 N及弯曲载荷1 306.4 N。3种不同装配方式的构件节点抗拔力分别为:过盈装配(Ⅰ型节点)966.5 N < 胶合装配(Ⅱ型节点)1 251.4 N < 木螺丝装配(Ⅲ型节点)1 607.6 N。结论塑?木插接节点的配合参数可以通过响应面法优化设计以获得最佳力学性能,在实际应用中各设计因素在设计域内靠近上限取值较易获得最大接合强度,此外采用木螺丝的装配方式能够大大提高节点的抗拔强度。   相似文献   

14.
随着双曲线类零件的广泛应用,尤其是在玻璃模具行业,为了保证其加工精度和效率,采用数控车床加工是有必要的。然而大多数SIEMENS数控车床都不能加工双曲线,一般都是采用R参数来完成,大都是一种零件编写一个加工程序,这样带来了极大的不方便。介绍了SIEMENS数控车床通用双曲线加工程序的编制方法,对今后实际生产具有重要指导意义。  相似文献   

15.
对于抛物线等规律曲线的加工需要用宏程序来实现,而没有现成的指令可以调用.基于FANUC数控系统分析总结了各类抛物线加工宏程序,进而设计了抛物线的通用宏程序.将粗精加工分别进行研究设计,运用FANUC宏程序G代码调用功能,开发了抛物线插补功能指令G101,通过内置通用宏程序简化了不同抛物线加工过程中的重复宏程序编辑.加工时只需运用指令G101并据加工条件指定相关参数值即可完成加工,使抛物线的加工类似于加工圆弧一样方便,大大简化了编程,尤其对于经常需要进行规律曲线加工的场合可以有效提高编程和加工效率.  相似文献   

16.
In this papery, a NC automatic programming system on a microcomputer is developed for machining a group of holes. In this system, the interactive computer graphics is adopted, the location and the shape of holes can be displayed on the screen and at the s  相似文献   

17.
为了能够解决测量平差计算烦琐复杂和人工编写Cass展点文件容易出错的问题,提出一种在Excel中嵌入VBA和COM代码的方法,来简化测量平差计算且可以自动生成Cass展点文件。首先,使用VC中ATL模板开发角度转换和Cass展点COM模块;其次,在Excel中利用VBA代码调用COM模块来实现平差计算和展点文件的自动生成。在浙江林学院数字植物园的1:500大比例尺基础地形图测绘工作中,利用该方法快速准确地进行了25个点的闭合测量导线平差计算和近1.2万个展点文件的自动生成,计算结果均准确无误。该方法可使测量导线平差计算和Cass展点文件生成变得简单方便高效。图5参15  相似文献   

18.
榫接合是传统家具的主要结构方式,也是现代实木家具的基本结构方式。榫接合设计作为家具结构设计的重要组成部分,不论是在过去、现在,还是将来,都将起到独特的作用。在木家具结构设计中,特别是具有中国传统家具风格的实木家具结构设计中,木框角部斜角榫接合强度是人们既关注的问题。本文对传统的木框角部斜角榫接合形式和改进后的4种易于机械加工的斜角榫接合形式进行了分析,认为经过改进的斜角榫接合形式完全能应用于现代实木家具结构设计。  相似文献   

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