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1 概 述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现… 相似文献
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随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１ 整形机结构原理及内容１．１ 设备结构及动作原理整形机设计… 相似文献
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１锯材产品生产发展及现状在计划经济时期，我国的锯材产品全部是由国营大中型制材厂按指令性计划进行生产的。当时，最小的制材厂（或车间）年锯割原木也有５万ｍ３，而大的制材厂年锯割原木则达几十万立方米，锯材产品非常集中。因此，在当时的情况下，只要对国营制材企... 相似文献
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梁绪文 《林业机械与木工设备》1992,(3):22-23
带锯机是我国制材生产中的关键设备。跑车是带锯制材的重要组成部分,是带锯制材的进料机构。跑车的作用是支承原木完成纵向进给和横向进给,纵向进给完成锯割长度,横向进给为锯割厚度。所以,跑车制造精度的高低,工怍情况的好坏,直接影响锯材产品质量。 相似文献
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我省几乎所有制材厂生产线都是跑车带锯制材生产线。这种制材生产线能加工各种径级、不同形状、内部质量各异的原木,既可生产普通锯材又可生产专用锯材。然而,这种单一模式制材生产线不利于节约木材。1 我省带锯制材的特殊性 日前,我省锯材规格质量极差,造成了木材的严重损失。导致锯材规格质量差的主要原因是设备精度低、操作和管理人员素质低下,这种状况难以在短期内根本改变。 一般认为,带锯制材锯路损失小,对低质原木能 相似文献
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根据我国制材工业中较为普遍的锯机设备选择不当以及制材王艺和设备布置不协调的情况,结合目前原木和锯材的技术条件、生产规模和下锯方法,本文对带锯制材长、短工艺布置图作了分析和比较,并绘出典型布置图例。对主锯机的组成、各锯机之间的合理配置、锯材和剩余物的运输方式等作了较详细的阐述,可供新建或改建制材工艺设计作参考。 相似文献
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李秉生 《林业机械与木工设备》1999,(4)
我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇… 相似文献
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一、研制目的和意义1、框锯制材容易获得较高的锯材精度,设备操作简单,锯条修整方便。但我国目前使用的框锯机多为四、五十年代的产品,性能低劣,结构落后,很难满足制材的需要;从国外进口的框锯,性能虽然先进,但结构复杂,价格昂贵,与我国国情不相适应。2、我国的原木径级逐年下降,利用框锯直接将小径级原木加工成毛边板不仅可提高出材率,而且由于板材的变形较小锯材再加工损失也将有较大改善。 相似文献
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本文就制材生产中通常使用的三种下锯法,采用计算机进行模拟锯解,然后进行分析评价,找出三种下锯法对主产锯材宽度、原木出材率和经济效果的影响。为合理利用原木、选择适当的下锯法,提供了理论依据。 相似文献
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李祥熊 《林业机械与木工设备》1985,(5)
1.小型制材纵割锯(见45页图)图中:1.2—电机;3—变速轮;4—飞轮;5—电机;6—传动皮带;7—连杆;8—导板;9—锯条;10—原木;11—小跑车;12—鹰咀;13—手动操纵杆;14—杠杆;15—传动齿条;16.17变速齿轮。2.转子刮刀剥皮机(见45页图)a—工作图:1—转子;2—剥皮刮刀;3—刀刃;4—原木;5—树皮;6—弹簧。(?)—刮刀在原木表面工作情况。转子刮刀的转速取决于原木的径级与其进给速度。计算公式: 相似文献
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伐区木材生产过程对原木品质有重要的影响。原木直径、垂直度、削度、枝桠与节子、尺寸稳定性、机械性能和美学等特性对锯材产品最终的加工价值、产量、产品质量与成本有显著的影响。本文在分析伐区各个作业工序对原木品质影响的基础上,提出控制原木品质的对策。同时,在归纳总结锯材对原木特性与质量基本要求的基础上,分析原木品质对锯材质量与出材量的影响,提出提高锯材质量及出材量可采用的制材新技术与装备。 相似文献
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落叶松材质较硬,如果锯条修整不当,就会降低锯材质量和生产效率。根据我们多年的修锯经验,要克服这种不利因素,首先要了解落叶松的性质、特点,然后根据木材含水率和气温的变化,正确调节锯条各部参数,才能提高锯材质量、出材率和生产效率.一、落叶松的性质、特点1.一般特性:落叶松容积重较大,材质较硬,边材较宽。由于新伐材(生材)边材的含水率比心材高,冬季木材结冻后边材比心材硬,锯割时易向心材部分跑锯。材质结构粗糙,夏、秋季锯割,材面易起毛,增大 相似文献
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制材是原木由圆变方的第一道加工程序,按照一块或几块锯材的不同规格和质量要求,在具有不同缺陷的的原木端头上,统筹规划,利用价值最大的方形,以提高出材率及特、一等品率.在木材极度短缺的形势下,制材要努力排除影响生产及产品质量的一切障碍,实行集约经营.除提高产品质量和出材率外,还应提高木材综合利用率,对锯材及剩余物产品进行深加工,实行功能性(保护)处理(如干燥、防腐、滞火、防蛀及浸渍合成树脂等),最大限度的提高木材利用价值. 相似文献