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本文以新鲜的罗非鱼片为原料,以干燥时间、半干鱼片含盐量和产品品质作为评价指标,主要研究了干燥温度(40℃、45℃、50℃)、切片厚度(5 mm、10 mm)及不同腌制用盐量(3%、5%、7%)对半干罗非鱼片干燥工艺的影响。结果表明,影响干燥时间的主要因素是干燥温度,腌制用盐量和鱼片厚度对半干鱼片的含盐量和品质有很大的影响。半干罗非鱼片热泵干燥工艺优化参数为:温度为45℃、风速为3 m/s、厚度为10 mm,腌制用盐量为5%,干燥时间为8 h,感官评定值为85,产品盐含量为2.9%。 相似文献
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研究半干面内菌落含量变化规律对延长产品货架期与提高面食品质具有重要意义。本文选用70℃-90℃温度,70%-90%相对湿度和5min-20min干燥时间三组工艺参数,采用干燥试验台进行杀菌试验,按照国家标准测定杀菌前后面条试样内菌落总数。结果表明：温度、湿度和干燥时间是影响菌落含量的重要参数;约80℃时温度对菌落总数的影响出现拐点,温度在70℃-80℃区间时菌落总数急剧降低,温度在80℃-90℃区间时菌落总数变化缓慢且菌落总数维持在约200CFU/g水平;菌落总数随相对湿度和干燥时间的延长逐级递减。 相似文献
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响应面法优化苹果真空冷冻干燥的工艺参数 总被引：1，自引：0，他引：1
为提高苹果真空冷冻干燥的单位时间内的生产率,针对其真空干燥工艺中3个主要干燥因素(干燥真空度、物料厚度和干燥温度),利用响应面分析法,对工艺参数进行优化.试验数据采用Design-Expert软件进行多元回归分析,建立了干燥因素与单位时间内生产率之间的函数模型.通过响应面分析,确定苹果的较佳真空干燥工艺条件为:干燥室真空度71.12Pa、物料厚度11.45mm、加热板温度35.35℃,在此优化干燥条件下苹果的单位时间内的生产率为107.2 g/(h·m2). 相似文献
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稻谷干燥缓苏特性与裂纹产生规律研究 总被引：2，自引：0，他引：2
利用声发射系统监测稻谷籽粒热风干燥过程中微裂纹的形成和发展;对稻谷进行了不同条件的热风干燥-缓苏实验,分析了不同缓苏工艺对干燥特性及裂纹率的影响,并探究了现象产生的原因。结果表明:稻谷在干燥过程中一直有微裂纹产生或发展,缓苏工艺可有效抑制干燥后的稻谷籽粒产生宏观裂纹,降低净干燥时间;恒温干燥温度以40、45℃为宜;等温度干燥-缓苏条件下,干燥温度可提高到50℃,裂纹率增值合格;在低温干燥-高温缓苏工艺中,当缓苏温度比干燥温度高15℃时,干燥时间最短,产品裂纹率增值不超过3%,随缓苏温度提高,所需的缓苏时间越短。研究结果可为节能高效的稻谷干燥工艺研究提供借鉴。 相似文献
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响应面法优化桑叶热泵干燥速率模型 总被引：3，自引：0，他引：3
应用GHRH型热泵干燥机,研究了干燥温度、干燥风速、热烫时间、铺料密度对桑叶脱水特性的影响。单因素实验结果表明,桑叶干燥的较优铺料料量为1.0kg/m~2,适当的热烫预处理能够起到护色和提高干燥速率的作用。从温度、风速、热烫时间三因素的中心复合表面实验得到,温度是影响干燥速率的显著因素,风速为次显著因素,热泵干燥对桑叶品质的影响较小,并得到了干燥速率的数学模型为Y=2.3103-0.0804X_1+0.0539X_2+0.0213X_3+0.0008X_1X_1-0.0094X_2X_2-0.0043X_3X_3。应用Minitab软件响应优化器优化工艺参数,当干燥温度为64.20℃、风速为2.40m/s、热烫时间为2.0min、干燥耗时2.25h时,所得产品蛋白质和黄酮含量为鲜桑叶的77.93%和69.75%,优化工艺的平均干燥速率为0.5532,与回归方程预测值的相对误差为2.38%。所得数学模型及最优工艺,对桑叶批量干燥生产有一定指导作用。 相似文献
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采用响应面法优化水稻秸秆炭化工艺条件。在单因素实验基础上,选择热解温度、升温速率和保温时间为随机因子,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析3个因素对水稻秸秆产炭率的影响,并建立产炭率的二次多项式数学模型。结果表明:水稻秸秆炭化时,最佳产炭条件为热解温度300℃、升温速率7.56℃/min、保温时间0.98h,在此条件下的产炭率为44.49%。随机选择水稻秸秆炭化条件,所得实验值与理论值的偏差为4.3%左右,理论值与实验值较接近,说明回归方程拟合度较高,该优化方法可行。 相似文献
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通过苜蓿干燥加工工艺的分析,依据湿法收获加工工艺研究内强制式苜蓿草捆的热风干燥特性。为提高内强制式苜蓿草捆的干燥效率,优化干燥工艺流程,依据苜蓿草捆干燥特性试验数据,确定苜蓿草捆的内强制阶段式干燥工艺和工艺控制参数。试验在干燥热风量为2 500 m3/h、3 000 m3/h、3 600 m3/h保持不变时,测试不同干燥温度对苜蓿草捆含水率和干燥速率的影响。试验结果表明,草捆干燥工艺优化前,在干燥风量为3 600 m3/h,干燥温度为120℃时,草捆的干燥时间是37.5 min,耗电量为160 kWh/t,草捆干燥品质达到一级标准;工艺优化后,采用阶段式干燥工艺,在干燥风量为3 600 m3/h,干燥温度设为120℃时,草捆的干燥效率提高近20%,能耗节省12.5%,草捆品质无显著差异。因此,采用优化后的干燥工艺,有效地保持苜蓿的营养品质,显著提高苜蓿草捆的干燥效率和内强制式热风干燥的热效率,为苜蓿干燥的规模化生产提供技术支持。 相似文献
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果蔬真空冷冻干燥技术的应用推广,进行低能耗冻干工艺优化具有着重要意义。果蔬冻干工艺优化中关键技术是果蔬冻干水分的在线监测,笔者对此进行了广泛深入的探索;介绍了基于介电方法的果蔬冻干水分无线实时监测系统的设计,基本思路是:无线采集果蔬冻干过程的相对介电常数,利用实验测取的果蔬介电常数与冻干过程的含水率相关关系,实现果蔬冻干过程含水率在线检测;在冻干仓内利用集成电容转换芯片对插入果蔬内部的电极探针间电容进行采样,经过Zig Bee收发芯片无线采集测量结果,并通过上机软件将电容测量值转换为相对介电常数;在不同温度下对传感器进行校准,保证在冻干仓内加热温度下介电常数的在线精确测量。同时,以苹果和土豆为试材的试验验证,结果表明:含水率与相对介电常数有极显著的线性正相关性,无线在线检测果蔬冻干过程含水率可行。 相似文献
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该文对热风干燥魔芋片的制备工艺条件进行了优化。研究了热烫时间（0、1、3和5 min）、热烫温度（80和90 ℃）和干燥温度（70、80和90 ℃）对魔芋片干燥动力学及品质特性（色泽、质地、褐变和感官品质）的影响。结果表明,完全干燥发生在降速期间。较长的热烫时间和较低的干燥温度能够起到较好的护色作用,降低魔芋片的褐变指数。热烫同时可以降低产品的硬度和破裂度。在90 ℃情况下热烫3 min,然后在80 ℃下干燥480 min可以使最终产品具有最佳品质。 相似文献
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大蒜冷冻干燥工艺的试验研究 总被引：5，自引：2，他引：5
采用电阻法测量了大蒜的共晶温度、共熔温度，其值分别为－17．5℃、－16．4℃。大蒜内部含胶质较多，自由水分含量较少，预冻时降温比较慢，预冻时间比较长。恒速干燥时间短，降速干燥时间长，所用的总干燥时间长，宜采用切片干燥。试验结果显示，大蒜冷冻干燥时的适宜厚度为1-3mm，适宜加热温度为30－40℃。由于获得良好品质大蒜片的干燥参数调节范围较小，故干燥过程中应严格控制工作参数。 相似文献