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《延边大学农学学报》2016,(4)
以豌豆蛋白粉为原料,进行挤压组织化试验,对物料水分含量、螺杆转速、喂料速度以及挤压温度等因素进行分析,确定豌豆蛋白粉挤压的最佳工艺参数。同时,将组织化的豌豆蛋白添加到肉制品中,分析其在肉制品中的加工特性。研究发现,豌豆组织蛋白最佳挤压工艺参数为:物料水分含量50%,喂料速度35Hz,螺杆转速20Hz,机筒温度160℃;添加到肉制品中发现,添加量为4%豌豆组织蛋白的香肠在颜色、质构特性和感官评价方面效果最好,过高或过低都会对产品质量产生不利影响。 相似文献
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为了生产出低污染、高转化率的环保型香鱼沉性挤压饲料,以沉性香鱼配合挤压饲料膨化度、近似密度和水中稳定性为重要特性指标,采用单因素和正交试验研究了物料含水率、螺杆转速和螺杆温度对其挤压工艺和饲料特性的影响.结果表明:物料含水率、螺杆转速和螺杆中、后部温度均影响饲料膨化度、近似密度和水中稳定性,正交方差分析显示,螺杆后部温度对近似密度有显著影响.通过单因素和正交试验确定香鱼配合饲料挤压工艺条件为:物料含水率30％、螺杆转速90 r/min、螺杆后部温度90℃,此条件下挤压饲料产品的近似密度最大,水中稳定性也较好,能很好地满足香鱼的摄食要求. 相似文献
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试验探讨了双螺杆挤压机螺杆转速、机筒温度、物料水分对制备的碎米米糊冲调性的影响。结果表明,在喂料速度固定为400 g/min条件下,机筒温度为130℃,物料水分为21%,螺杆转速为230 r/min的操作参数下,产品膨化达到理想效果,适宜粉碎,色泽淡黄,米香气十足,产品孔隙度均匀一致。 相似文献
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对猪血挤压膨化工艺参数进行了优化,并对最佳工艺条件下的猪血品质进行了分析.结果表明,影响猪血挤压膨化的三个参数的最佳取值范围为:膨化温度160-165℃、螺杆转速358rpm、原料水分含量18%,该条件下挤压膨化后的猪血可消化蛋白含量达到0.7 7g/g.膨化猪血蛋白品质分析表明,胃蛋白酶体外消化率可达到91.24%,较挤压膨化前提高了33.42%,其适口性也得到了很大的改善. 相似文献
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文章利用双螺杆挤压膨化机对大豆进行浸油前预处理,在获得较优的粕残油率基础上,为提高其生产率降低能耗,应用二次正交旋转组合试验设计方法找出系统参数(模孔直径、物料水分、螺杆转速、套筒温度)对机械生产性能(生产率、度电产量)的影响规律。结果表明,模孔直径26mm、物料水分18%、螺杆转速160r·min-1、套筒温度120℃的组合时,生产率最优;模孔直径26mm、物料水分18%、螺杆转速160r·min-1、套筒温度60℃的组合时,度电产量达到最佳。 相似文献
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本研究探讨了挤压膨化技术对蓝莓果渣中可溶性膳食纤维(SDF)含量的影响。在单因素实验基础上利用Design Expert 8.0进行Box-Behnken实验设计,设计了4因素3水平的响应面分析实验。结果表明,获得高可溶性膳食纤维含量的最佳挤压工艺参数为:物料含水量30%、喂料速度21 Hz、螺杆转速156 r/min、机筒温度112℃。与挤压膨化前蓝莓果渣样品相比,采用最佳挤压参数处理后的蓝莓果渣,其可溶性膳食纤维含量提高了38.52%,提高了蓝莓果渣的开发利用价值。 相似文献
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【目的】建立酶法提取玉米芯膳食纤维方法,优化复合酶法改性玉米芯不溶性膳食纤维（IDF）制
备可溶性膳食纤维（SDF）工艺。【方法】以玉米芯为原料,通过单因素试验优化碱性蛋白酶、α- 淀粉酶和糖
化酶预处理提取玉米芯粗膳食纤维（TDF）条件,结合正交试验优化复合酶（纤维素酶和木聚糖酶）法改性 IDF
制备 SDF 工艺。【结果】生物酶法提取玉米芯 TDF 条件：料液比 1 ∶ 10、pH 9.0、1.4% 碱性蛋白酶 50 ℃酶解
60 min;pH 6.5、0.3% 的 α- 淀粉酶和糖化酶（1 ∶ 1）、60 ℃水解 60 min,IDF 得率为 69.35%。复合酶法改
性 IDF 最佳工艺为：pH 5.0、温度 50 ℃、纤维素酶 1.2%、木聚糖酶 1.2%、酶解时间为 6 h、料液比为 1 ∶ 10,
SDF 得率可达 22.16%。处理后的 SDF 持水力为 6.55 g/g,膨胀性为 6.69 mL/g,持油力为 4.65 g/g,分别比改性前
提高 40.26%、48.67%、74.16%。【结论】复合酶法改性玉米芯 IDF 制备 SDF 得率较单一纤维素酶和单一木聚糖
酶处理的 SDF 得率高,且显著提高产物 SDF 的持水力、持油力和膨胀性。 相似文献