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[目的]优化柑橘皮总黄酮的提取工艺。[方法]比较甲醇和乙醇对柑橘皮总黄酮的提取效果,并通过单因素及正交试验考察提取液pH值,料液比、提取时间、提取温度对总黄酮得率的影响,进一步确定柑橘皮总黄酮的最佳提取工艺。[结果]甲醇对柑橘皮总黄酮的提取效果明显好于乙醇,各因素对总黄酮得率的影响依次为：提取液pH值〉料液比〉提取温度〉提取时间;甲醇提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺条件为：提取液pH值8.0,料液比1∶30,提取时间3h,提取温度60℃,此条件下所得提取液中总黄酮的含量为8.84mg/g。[结论]该研究确定了甲醇提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺。 相似文献
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[目的]研究采用超声波辅助提取香蕉皮中果胶的工艺条件。[方法]采用超声波辐射萃取法从香蕉皮中提取果胶,并研究了不同萃取剂、溶剂、超声时间、超声波辐射功率、料液比、乙醇浓度及提取液pH对果胶提取率的影响。在此基础了进行了正交试验。[结果]确立了超声波条件下提取果胶的最佳工艺条件为：用盐酸调pH为2．0,用水作为溶剂,料液比为1：15,超声功率为500W．作用时间为50min,乙醇浓度为60％,在此条件下提取率可达20．5％。各因素对提取率的影响为：pH〉料液比〉超声功率〉超声时间〉乙醇浓度。[结论]为综合利用资源及利用超声波提取香蕉皮中果胶提供了一条可行性途径。 相似文献
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[目的]优化美味猕猴桃中黄酮类化合物的提取工艺。[方法]对影响美味猕猴桃中黄酮类化合物提取的乙醇浓度、料液比、超声功率、超声时间进行单因素试验及分析,在此基础上,选出对黄酮提取影响较大的3个因素进行3因素3水平的正交试验,确定超声波辅助浸提法提取美味猕猴桃中黄酮化合物的最佳条件。[结果]超声波辅助浸提法提取美味猕猴桃中黄酮化合物的最佳条件为:乙醇浓度70%、料液比1∶5 g/ml、超声波功率70 W、超声波时间5 min,在此最佳工艺条件下黄酮得率最大。[结论]研究可为开发利用美味猕猴桃中的黄酮类化合物提供参考依据。 相似文献
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[目的]以提取液中多糖含量为指标,比较不同的提取条件对烟叶多糖提取率的影响.[方法]以废次烟叶为原料,通过正交试验法优化了多糖水提取工艺、超声提取工艺和酶法提取工艺,考察了料液比、提取时间、提取温度对提取液多糖浓度的影响.[结果]试验表明,在3种工艺中,料液比对提取液浓度的影响最大,超声提取工艺中提取温度对结果的影响不显著,酶法提取工艺中提取温度和提取时间对结果的影响都不显著.水提取工艺的最佳条件为料液比1∶15 g/ml,提取时间105 min,提取温度90℃,多糖提取浓度为(9.56±0.32) mg/ml;超声提取工艺的最佳条件为料液比1∶15 g/ml,提取时间25 min,提取温度40℃,多糖提取浓度为(10.61±0.22) mg/ml;酶法提取工艺的最佳条件为料液比1∶10 g/ml,提取时间50 min,提取温度40℃,多糖提取浓度为(8.56±0.41) mg/ml.[结论]研究可为进一步综合利用废次烟叶奠定基础. 相似文献
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青风藤中青藤碱的提取工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]优选青风藤中青藤碱的提取工艺。[方法]采用正交试验法,考察固液比（A）、碱化时间（B）、提取液pH值（C）、碱化pH值（D）对提取率的影响,用紫外分光光度标准曲线法测定含量。[结果]所考察的因素中,对青风藤中青藤碱的提取影响大小顺序为提取液pH值〉碱化时间〉碱化pH值〉固液比,最佳提取工艺条件：固液比1∶20,碱化时间2h,提取液pH值为3,碱化pH值为8。在最佳提取工艺条件下,测得青藤碱平均提取率为3.7%。[结论]该研究为青风藤中青藤碱工业生产提供了科学依据。 相似文献
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猕猴桃果浆冻干工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
[目的]为猕猴桃果浆冻干寻求一种最佳工艺。[方法]对猕猴桃果浆进行真空冷冻干燥,通过3因素均匀试验,以猕猴桃果浆冻干过程中Vc含量、含水量、冻干时间为指标,确定其冻干的优化工艺条件。[结果]猕猴桃果浆的共晶点为-18℃。猕猴桃果浆冻干的优化工艺条件：当预冻温度为-25℃,解吸阶段板层温度为24.8℃,升华干燥阶段的真空室压力为20.2Pa,物料厚度为6.8mm时,整个冷冻干燥过程用时约20.4h,Vc损失率为1.3%,含水量为4.9%。[结论]在此工艺下各指标均达到较好的标准。 相似文献
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[目的]研究超声波辅助提取铜锤玉带草茎叶黄酮类化合物的最优工艺。[方法]以浓度70%乙醇为溶剂,采用超声波作辅助提取设备,通过单因子试验确定影响黄酮类化合物提取的主要因素及其最佳水平范围,并通过L9(34)正交试验确定最优提取条件。[结果]影响铜锤玉带草茎叶黄酮类化合物提取的因素主次为:超声波功率浸提温度提取时间料液比;最优工艺条件为:超声波功率350 W,浸提温度60℃,提取时间30 min,料液比1∶20(g/ml);在该工艺条件下,铜锤玉带草茎叶黄酮类化合物的含量为38.437 mg/g。[结论]试验得出的最优工艺条件可为铜锤玉带草的开发利用提供依据。 相似文献
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大山村野茶茶多酚提取工艺研究 总被引：2，自引：1，他引：1
[目的]研究大山村野茶茶多酚提取工艺。[方法]以安徽大山村野茶为原料,采用传统方法与超声波辅助提取茶多酚,通过单因素试验和正交试验优化提取条件。[结果]在相同条件下,超声波辅助提取的茶多酚得率明显高于传统方法。野茶茶多酚最佳超声波辅助提取条件：浓度60%乙醇,料液比为1∶20,提取温度60℃,提取时间45min,超声波功率320W。该条件下,野茶茶多酚提取得率为11.28%,含量为89.81%。[结论]该研究为大山村野茶的进一步开发利用提供了理论依据。 相似文献
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[目的]优化超声辅助酶重量法提取树仔菜总膳食纤维工艺,为后续野生蔬菜膳食纤维研究工作提供技术参考.[方法]以树仔菜为原料,通过单因素试验考察蛋白酶种类、酶添加量、溶液pH、超声时间和超声温度对总膳食纤维提取率的影响,并在此基础上采用正交试验优化酶解工艺.[结果]蛋白酶种类对树仔菜总膳食纤维提取率影响的排序为木瓜蛋白酶>中性蛋白酶>碱性蛋白酶>胰蛋白酶;超声辅助酶重量法提取树仔菜总膳食纤维的最佳工艺条件为:木瓜蛋白酶添加量0.60%、溶液pH 5.0、超声时间50 min、超声温度65℃,对提取率影响程度排序为木瓜蛋白酶添加量>超声时间>超声温度>溶液pH;在优化条件下,树仔菜总膳食纤维提取率为45.0%,变异系数小于5.00%,测定结果与GB 5009.88-2014《食品中膳食纤维的测定》测定结果(44.8%)基本一致.[结论]超声辅助酶重量法提取树仔菜总膳食纤维具有酶解时间短、操作简便等优点,可用于批量样品总膳食纤维的提取. 相似文献
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[目的]探索短梗五加中刺五加苷B、E的超声提取条件。[方法]在单因素试验的基础上,采用高效液相色谱法对短梗五加茎皮中的刺五加苷B和刺五加苷E的含量进行测定,并应用响应面法优化刺五加苷B、E的提取条件。[结果]刺五加苷B的最佳超声提取条件为：甲醇浓度为52．46％,超声提取时间75min,料液比为40g／ml;刺五加苷E的最佳提取工艺条件为：甲醇浓度49．36％,超声提取时间为75min,料液比为40g／ml。[结论]响应面法优化短梗五加刺五加苷B和E提取工艺合理可行,为提高刺五加苷B和E提取率提供了理论依据。 相似文献
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[目的]优化超声波辅助法提取柳叶蜡梅叶挥发油的工艺,并研究柳叶蜡梅叶挥发油对脂自由基的清除作用。[方法]以超声时间、提取时间、料液比3个因素进行正交试验,获得柳叶蜡梅叶挥发油的最佳提取工艺;以25%挥发油为原料、1.00 mg/ml维生素C为阳性对照研究挥发油对脂自由基的清除作用。[结果]柳叶蜡梅叶挥发油提取最佳工艺条件为超声时间2 h、提取时间8 h、料液比1∶9g/ml,得率达1.67%。挥发油对脂自由基清除作用的IC50值为208.09μl。[结论]柳叶蜡梅叶挥发油含量丰富,具有较好的脂自由基清除能力,值得进一步开发利用。 相似文献
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荔枝核中原花青素超声波提取工艺研究 总被引：3，自引：1，他引：3
[目的]优化超声波细胞粉碎机提取荔枝核中（SEMEN LITCHI）原花青素的工艺条件。[方法]以荔枝核为原料,考察提取溶剂、乙醇体积分数、pH值、料液比、超声波功率、提取时间、提取次数及荔枝核粉末粒径对原花青素得率的影响;在此基础上,用正交试验优化超声波提取荔枝核中原花青素的最佳工艺条件。[结果]采用超声波提取荔枝核中原花青素的最佳工艺条件为：粉末粒径100目,料液比1∶8（W/V）,乙醇体积分数70%,pH值5.0,超声波功率600 W,提取时间30 m in,提取1次。各因素影响原花青素提取效果的主次顺序是：提取时间〉粉末粒径〉料液比〉超声波功率。采用最佳试验组合提取荔枝核中原花青素,得率为13.11%。[结论]该研究可为荔枝核中原花青素和食品色素的有效利用提供借鉴。 相似文献
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[目的]研究蚂蚁猕猴桃汁饮料制备的最佳浸提条件和合理的生产工艺。[方法]以蚂蚁、猕猴桃为主要原料,制备饮料。经加热浸提制备营养液,然后按一定比例进行混合。[结果]确立了产品最佳浸提条件：最佳浸提温度75~95℃,蚂蚁、猕猴桃最佳提取时间分别为6和3 h,最佳比例为猕猴桃原汁为12%~14%、蔗糖8%~10%、柠檬酸0.1%、蚂蚁用量12%、杀菌温度121℃。[结论]蚂蚁和猕猴桃可以制备成动植物药食兼用型复合饮料。 相似文献
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[目的]综合利用猴头下脚料和残次菇,筛选出超声波法提取多糖的最佳工艺。[方法]通过粉碎、超声提取、浓缩、Sevag法除蛋白、醇沉纯化等得到多糖,采用硫酸-蒽酮法测定多糖含量。在设计单因素试验优化多糖提取工艺的基础上,采用正交试验确定超声波法提取猴头下脚料多糖的最佳工艺。[结果]pH值在5.0～6.5范围内,经正交试验所得超声波法提取猴头下脚料中多糖的最佳工艺为：料液比（体积比）为1∶70,超声功率为最大功率的80%,提取时间是45min,提取温度为60℃,此时多糖提取率可达9.56%。[结论]该工艺条件综合利用下脚料和残次菇,多糖得率较高,有一定的开发利用价值。 相似文献