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高志华 《北京林业学院学报》1985,(4):15-24
至今国内外压机专家对单层压机框架的合理间距问题,尚无完整资料提供,本文作者以板面压力场的均匀为原理,提出单层压机框架合理间距是:框架间距应相等,b=c,外伸段与框架间距比值为a/b=0.408248,且b=L/)n-0.183504),依此作为压机总体设计的公式,并对西德“BISON”压机框架间距提出改进意见,用具体数据对比,此文将对提高单层压机精度,降低压机造价,产生影响。 相似文献
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通过对刨花板压机升压闭合时压力-位移的试验研究,建立了压力-位移的近似计算公式,以指导刨花板压机液压系统的设计,现已成功地应用于刨共板多层压机和单层压机的液压系统设计。 相似文献
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欧阳琳 《林业机械与木工设备》1998,26(12):27-28
技改的主要目的有三:一是扩大生产规模;二是提高产品质量;三是降低成本。1扩大生产规模热压机是刨花板生产线产量计算的基点,扩大生产规模应以提高热压机生产能力为先导。如以多层压机取代单层压机,原有多层热压机增加层次,并改有垫板装卸为无垫板装卸工艺。改用热... 相似文献
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在组建平压法刨花板生产线时,压机的选择是一个关键,究竟采用单层压机还是多层压机需根据具体情况而定。尽管这两种方式目前在国际上均称得上先进技术,但各有利弊,下面试从使用工艺情况作一初浅分析,供刨花板研究与建设单位选择方案时参考。 相似文献
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浅谈现有刨花板用单层压机的若干缺点和改进 总被引:1,自引:0,他引:1
单层热压机是刨花板生产线的关键设备。我国从1986年开始大量引进和国内制造。现有大小生产线近百条,年产5万m3的生产线有10多条。这些单层压机多数以热油为传热介质,水基液为压力传递介质,垫块式厚度规定厚;框架间距大;热压板薄,用整体式活动上横梁来保证刚度,防止热压板变形;压力缸布置采用双排式;上横梁运动的平衡分为机械式和液压式;都带有大容量的水、气储能器;电气控制为继电器式或PC控制;热压机顶部用大排汽罩排汽。现将这些单层压机存在的缺点和改进意见分述如下。1压机工作时,需经常启闭。液压阀和工作缸… 相似文献
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针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。 相似文献
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刨花板坯输送钢带起褶原因与防治措施陈绍刚(珠海市红旗人造板厂珠海519090)进入80年代以来,我国刨花板生产得到了空前的发展。大中小型的刨花板生产企业遍布全国各地。其中大部分工厂采用了无预压的单层压机生产线,即板坯不经预压而直接由钢带送入压机压制成... 相似文献
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施胶机冷却水装置改造张双(黑龙江省南岔林业局)南岔林业局晨明刨花板厂引进安装了罗马尼亚年产7000m刨花板生产设备。安装时保留了幅面大、压力高压力机等先进设备,同时对故障率高的设备进行了改造。其中施胶机冷却水装置改造具有明显效果,使其具有:(1)结构... 相似文献
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论述了我厂在年产I5000m ̄3刨花板生产线层压机上实施“无垫板热压工艺技术”的设计思路与方案,技术特性与原理,实施效果与效益。为提高国产多层压机生产刨花板的技术水平,探索出一条适合我国国情的新路子。 相似文献
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分析了我国纤维板发展现状、纤维板热压机的发展与技术进步,以及近年来多层压机和连续压机的生产能力及变化趋势,探讨了多层压机生产线如何应对连续压机生产线的冲击和挑战,并提出了发展方向建议。 相似文献
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在刨花板和中密度纤维板的制造工艺中,热压是一项很重要的工序,它不仅控制产品的质量和合格率,还决定其生产率。因此,压机不断更新,已从多层压机向单层压机,特别是向连续式压机发展,而这一改进都是以热压法为基础的。与此相反,最近人们关注的热压技术之一的蒸气喷压法,是一种从上下热压板向刨花和中密度纤维板坯喷射高温高压的水蒸气的方法(图1)。热压法是利用热压板的热 相似文献
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目前,我国采用单层大幅面压机的刨花板生产线,其产量往往只能达到或略低于设计能力,很难有较大幅度的提高。这主要因为单层压机的结构特点难以从设备角度出发来大幅度提高产量。因此,为了提高产量,应从改进热压工艺考虑,而单纯调整热压辅助时间,极易造成一些负面影响,如闭合过快易冲破板坯,加压过快毛板断面上易形成较大的密度梯度,从而降低内结合强度等。所以,从缩短胶的固化时间入手,合理缩短热压时间,对改进热压工艺具有一定的现实意义。 相似文献
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倪连江 《林业机械与木工设备》1994,(6)
可调镗刀头(157421)东京城林机厂倪连江在工厂里往往会看到这样的螳床,崔刀没有可调装置,操作者只是利用敲敲打打的方法进行加工。镇刀杆上设有20×20或20×30的方孔,安装时将键刀体直接放人孔内,然后由夹紧螺栓夹紧。调整时可松动夹紧螺栓,然后向上... 相似文献
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带冷却段的中密度纤维板连续压机 总被引:1,自引:2,他引:1
连续压机的一个主要优点是,板坯通过压机时,压机不同位置上的压力和温度都可以调整。采用带冷却段的库斯特连续压机生产MDF的经验表明:将压机最后一段的温度降至100℃以下是连续压机的又一大革新,具有很大的优越性。20世纪70年代初期,一家丹麦工厂首先揭示了在人造板生产中采用具有冷却功能的压机的优点:将温度快速冷却至70℃以下降低了豚醛树脂的水解,减少了毛板的挠曲和厚度偏差,从而可减小板子的砂光余量。这一发现得到了另一试验报告的支持。该试验采用具有冷却功能的单层压机,其目的是减少毛板的冷却时间和后固化… 相似文献